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生產(chǎn)計劃與物料控制
課程編號：10150 課程人氣：1468
課程價格：￥1800 課程時長：1天
2013.8.10
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員.
【培訓(xùn)收益】
1.學(xué)員將掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)；
2.掌握生產(chǎn)與物料計劃控制的有效方法，物料配送運作等；
3.基于ERP的精益生產(chǎn)計劃的制定、實施及有待解決的問題；
4.提高備料準確率 , 保持生產(chǎn)順暢；
5.對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)；
6.幫助管理者科學(xué)地、有效地構(gòu)建自己的PMC組織和流程；
什么是生產(chǎn)計劃與物料控制
PMC流程改善的三大理念
生產(chǎn)計劃的價值是什么
生產(chǎn)計劃管理部門的職能
導(dǎo)致生產(chǎn)混亂的主要原因
生產(chǎn)混亂將出現(xiàn)的問題
如何制定生產(chǎn)計劃
如何應(yīng)對緊急訂單與臨時插單
制定生產(chǎn)計劃要依據(jù)的各種標準
如何評價一個生產(chǎn)計劃的合理性？
編制斷續(xù)型生產(chǎn)計劃的原則
良性生產(chǎn)系統(tǒng)的特征
如何進行生產(chǎn)異常的控制
如何編制生產(chǎn)日程計劃
不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)準備期
如何依據(jù)在制品的種類來控制其庫存
如何計算生產(chǎn)節(jié)拍
批量生產(chǎn)進度計劃的制定原則
單件小批進度生產(chǎn)計劃的制定原則
不同市場需求的生產(chǎn)計劃關(guān)系圖
不同生產(chǎn)組織方式的選擇
如何按照工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)
簡述工藝專業(yè)化生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點
如何按照對象專業(yè)化組織生產(chǎn)
簡述對象專業(yè)化生產(chǎn)管理的優(yōu)缺點
選擇物料移動方式時應(yīng)考慮的因素
如何進行產(chǎn)能預(yù)測
如何在限定產(chǎn)能下，消除瓶頸，減輕壓力，提高生產(chǎn)效益
什么是JIT
推行JIT的13項具體措施
保證生產(chǎn)線快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計
JIT減少零件種類對物流的益處
制定JIT生產(chǎn)計劃的原則
如何提高銷售訂單與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)性
提高銷售信息的準確率，減少緊急插單，保證JIT生產(chǎn)
什么是物流
物流是企業(yè)的第三利潤源
庫存控制對于企業(yè)的意義是不是僅僅在于減少資金積壓？
庫存周轉(zhuǎn)率的實際應(yīng)用
庫存降低的12種方法與途徑
物流管理的“背反原則”
生產(chǎn)物流的常見問題
生產(chǎn)物流的三個場所
生產(chǎn)物流管理的六個要素
物流管理的KPI績效考核指標
減少物流成本的著眼點
物流過程中對物料的質(zhì)量控制
生產(chǎn)物流布局的設(shè)計思路
包裝的功能
包裝與物流的關(guān)系
實現(xiàn)包裝標準化，提高物流效率
橫跨國學(xué)管理與精益管理兩大領(lǐng)域的低成本運營專家
金木水火土“五行管理體系”的發(fā)明人
發(fā)現(xiàn)了5S管理真諦、QC管理真諦、TQM管理真諦
一汽集團 工業(yè)工程專業(yè) 高級工程師
2003年，到日本豐田、馬自達研修一年
2004年，曾任天津豐田生產(chǎn)調(diào)達部經(jīng)理
2005年，曾任一汽馬自達工業(yè)工程科科長
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI認證導(dǎo)師
擅長：企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系的設(shè)計與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM （全員設(shè)備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應(yīng)鏈管理體系、TQM質(zhì)量管理體系診斷，六西格瑪?shù)软椖康呐嘤?xùn)和咨詢。
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開課時間：2025-05-23 — -0-0
開課地點： 廣東-廣州
第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值 1.PMC都面臨哪些問題點 2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象 3.PMC的定義，職能職責與角色的定位 4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束” 5.PMC..
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開課時間：2025-06-13 — 2025-06-14
開課地點： 廣東-深圳
導(dǎo)入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？ 1. 銷售計劃不準確，導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴重偏差，計劃沒有剛性。 3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計劃形同虛..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理
開課時間：2025-06-20 — -0-0
開課地點： 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標準化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標準化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..
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開課時間：2025-09-19 — 2025-09-20
開課地點： 廣東-廣州
第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析 一、痛點問題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..
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開課時間：已開課
開課地點： 上海-上海
一、別抱怨變化1. 客戶需求變化是罪魁禍首2. 變化帶來的人機料法一系列混亂3. 管理的主題成了每天的救火4. 更嚴重的是相互抱怨引發(fā)的內(nèi)耗5. 停止抱怨是解決問題的第一步二、理解變化的起因和根本1. 客戶為什么變化2. 需求的特點和發(fā)展趨勢3. 如何才能滿足..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間：已開課
開課地點： 廣東-深圳
課程背景：精益輔導(dǎo)咨詢項目往往開始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標不治本！精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，各個部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-廣州
啟迪篇：不能準時交貨是哪個部門的錯！（情景切入）1、計劃這個崗位該歸誰管？2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？（1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車間卻無法開線（3）物料很多，前制程車間卻無法開工（4）車間不像車間，倉庫不像倉庫3、設(shè)計閉環(huán)的交貨責..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-深圳
卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間：已開課
開課地點： 廣東-深圳
課程解決問題：企業(yè)計劃不周（且不準）、生產(chǎn)周期長（且不準）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫存多（半成品，成品，原材料）搬運、等待、檢查、存儲浪費多各職能部門權(quán)責劃分..
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