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- 制造業(yè)生產(chǎn)精細化改善與制造成本降低
- 精益生產(chǎn)管理培訓
- 機械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實踐
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應鏈流程優(yōu)化與績
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 如何有效制定生產(chǎn)計劃及原料庫存控制-
- 生產(chǎn)計劃與物料管理PMC
- 如何做個合格的生產(chǎn)一線主管
- 精益生產(chǎn)
- 安全生產(chǎn)
- 成功的產(chǎn)品經(jīng)理高級實務
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- 電力安全生產(chǎn)“兩化”管理培訓
- 建筑企業(yè)工作研究與生產(chǎn)線平衡管理
- 汽車生產(chǎn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售物流 一
- 醫(yī)藥流通企業(yè)采購與物流管理實務
- 提質(zhì)升能，降本增效-精益生產(chǎn)管理
生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實務
課程編號：14743 課程人氣：1174
課程價格：￥3200 課程時長：2天
2015.1.24
采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計劃主管/經(jīng)理
物料計劃/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員
業(yè)務部門/經(jīng)理/主管/跟單人員
【培訓收益】
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系提升準時交貨和降低庫存成本
2.預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達成公司策略管理目標
3.對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4.生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢
5.配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6.對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
1生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗
2銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)
生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理--------
3怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--
4主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5銷售預測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調(diào)管理
一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
6制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析-
某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊實例分析
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
1. 銷售預測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
滾動銷售預測計劃微調(diào)制度化降低預測庫存成本原理分析
青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management
蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析--- MIS系統(tǒng)
蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析
富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management
大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
2透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management
飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
`5 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)
5．3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
8 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）
物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
物料采購周期長再請購計劃（PR）流程--- Reorder point management
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析
某世界五百強企業(yè)采購物料預防欠料表案例/
中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
1物料短缺八大原因和七種預防對策
2物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
2．1物料管理精髓三 個盲點和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防／處理制度實例
2．2某公司物料工程更改流程分析
2．3一汽馬自達公司補料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
美的/ /精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析
需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略
歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調(diào)整控制流程實例分析
遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理
長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析
使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析－減少外循環(huán)庫存成本
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
2通過學員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學五步驟
香港理工大學MBA
香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師
美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師
清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師
2006-2018年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”
中國SCM&PMC課程全國第一人
現(xiàn)任國內(nèi)多家上市及民營企業(yè)顧問咨詢專家
【個人履歷】
曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一,擁有三十年的銷售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗,講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導過11126家中外企業(yè)、項目輔導過100多家企業(yè)，融集歐美、中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華，
特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理等重大項目。
【擅長課題】
1、《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》
2、《銷售預測計劃制定實施與產(chǎn)銷銜接管理》
3、《采購成本和供應商管理》
4、《供應鏈管理高級研修班》
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開課時間：2025-03-29 — -0-0
開課地點： 廣東-深圳
卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單 插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+ 1目的 通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..
人氣：183
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開課時間：2025-04-19 — 2025-04-20
開課地點： 廣東-廣州
啟迪篇：不能準時交貨是哪個部門的錯?。ㄇ榫扒腥耄? 1、計劃這個崗位該歸誰管？ 2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？ （1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆 （2）半成品很多，組包車間卻無法開線 （3）物料很多，前制程車間卻無法開工 （4）車間不像車間，倉庫不像倉庫 3、設計閉環(huán)的交貨責..
人氣：188
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間：2025-04-22 — 2025-04-23
開課地點： 廣東-深圳
課程背景： 精益輔導咨詢項目往往開始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標不治本！精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，各個部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！ 郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導和培訓中，..
人氣：27
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開課時間：2025-05-23 — -0-0
開課地點： 廣東-廣州
第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值 1.PMC都面臨哪些問題點 2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象 3.PMC的定義，職能職責與角色的定位 4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束” 5.PMC..
人氣：67
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開課時間：2025-06-13 — 2025-06-14
開課地點： 廣東-深圳
導入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？ 1. 銷售計劃不準確，導致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴重偏差，計劃沒有剛性。 3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導致計劃形同虛..
人氣：194
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理
開課時間：2025-06-20 — -0-0
開課地點： 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標準化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標準化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..
人氣：171
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開課時間：2025-09-19 — 2025-09-20
開課地點： 廣東-廣州
第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析 一、痛點問題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講：PMC部門建設與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..
人氣：283
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間：已開課
開課地點： 廣東-深圳
課程解決問題：企業(yè)計劃不周（且不準）、生產(chǎn)周期長（且不準）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫存多（半成品，成品，原材料）搬運、等待、檢查、存儲浪費多各職能部門權(quán)責劃分..
人氣：305
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-佛山
第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析一、痛點問題分析1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項基本職責2. PMC人員四項能力要求3. PMC人員五..
人氣：1021
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-東莞
第一章從供應鏈視角理解計劃環(huán)境1.供應鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應鏈戰(zhàn)略設計（效率型，敏捷型...）3.生產(chǎn)計劃管理的職責流程4.供應鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價課題1：供應鏈戰(zhàn)略匹配課題2：制造計劃的構(gòu)成與實施框架..
人氣：835
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-廣州
第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理１生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮---華為華為計劃實行分層分級的原則1、公司計劃運作實行委員會制，有一級計委、二級計委，2、具體實體部門有EPU:公司計劃運作管理部，負責制定S&OP計劃，產(chǎn)品行銷部:制定市場..
人氣：990
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-深圳
第一部分 實施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 1. 要素分解： 結(jié)構(gòu)要素要素、運行要素2. 技術(shù)體系：敏捷開發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制3. 制造體系：精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型4. 供應鏈體系：戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計劃與庫存、快速物流5. 組織管理體系：產(chǎn)品管理、項目管理、生..
人氣：982
