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生產(chǎn)物流管理與成本控制

課程編號(hào):12805

課程價(jià)格:¥18000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:2114

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:朱建農(nóng)

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
倉(cāng)儲(chǔ)主管、MC、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、計(jì)劃、物流管理、供應(yīng)鏈管理等人員。

【培訓(xùn)收益】
當(dāng)前,生產(chǎn)制造型企業(yè)普遍面臨著用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面,為了扭轉(zhuǎn)這一被動(dòng)局面,企業(yè)應(yīng)加快管理升級(jí),通過(guò)推行規(guī)范化管理,建立良性運(yùn)行機(jī)制,追求高效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)價(jià)值,增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)只有不斷地深化管理,提高企業(yè)的應(yīng)變能力,規(guī)劃好每一分錢(qián)、用好每一分錢(qián)、賺到可以賺到的每一分錢(qián),企業(yè)才能健康穩(wěn)定的發(fā)展,才能在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

導(dǎo)語(yǔ):
企業(yè)成本管理中的常見(jiàn)問(wèn)題
勞動(dòng)效率和設(shè)備生產(chǎn)效率偏低;
原材料利用率和產(chǎn)品合格率不高;
產(chǎn)品成本計(jì)算不夠全面,簡(jiǎn)單馬虎,甚至推倒估算;
沒(méi)有事前規(guī)劃一個(gè)科學(xué)合理的成本核算、管理流程;
沒(méi)有明確材料、工時(shí)等各種耗費(fèi)定額,致使消耗失控,成本升高;
沒(méi)有有效的進(jìn)行成本控制,導(dǎo)致成本降不下來(lái);
采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等部門(mén)各自為戰(zhàn),不能相互協(xié)調(diào)配合;
缺乏成本數(shù)據(jù)(報(bào)表系統(tǒng)),不能及時(shí)、有效地進(jìn)行成本分析;
不知道企業(yè)在成本方面的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì) ,與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差距多大?還有哪些潛力可挖?
 
第一講:生產(chǎn)物流管理
生產(chǎn)物流的概念
生產(chǎn)物流的特征
合理組織生產(chǎn)物流的要求
不同生產(chǎn)模式的生產(chǎn)物流系統(tǒng)
項(xiàng)目型生產(chǎn)物流
單件小批量型生產(chǎn)物流
多品種小批量型生產(chǎn)物流
單一品種大批量型生產(chǎn)物流
多品種大批量型生產(chǎn)物流
生產(chǎn)物流優(yōu)化方法
系統(tǒng)化培訓(xùn)
優(yōu)化流水線上產(chǎn)品種類(lèi)
物料配送次數(shù)與配送規(guī)模
配送距離與加工周期
物料容器的標(biāo)準(zhǔn)化
單元化與特殊包裝
工位器具存放
流水線布置優(yōu)化

第二講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
現(xiàn)場(chǎng)5S管理
定置管理
人、物結(jié)合狀態(tài)分析
三定管理:定位、定容、定量
三定實(shí)施方法
畫(huà)線標(biāo)識(shí)
目視管理
看板管理

第三講 成本管控策略與工具
1、培養(yǎng)全員節(jié)約意識(shí)、杜絕浪費(fèi)
認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
成本分析數(shù)字化、公開(kāi)化
成本考核與制度化管理
2、讓浪費(fèi)看得見(jiàn)----5S現(xiàn)場(chǎng)管理
3、讓利潤(rùn)快增長(zhǎng)----IE工業(yè)工程
4、讓效率大提升----TPM全員生產(chǎn)管理、TQM全面質(zhì)量管理
5、讓問(wèn)題浮出水面----五個(gè)為什么?
6、讓員工第一次將事情做好---培訓(xùn)(應(yīng)知、應(yīng)會(huì))

第四講 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本的管控
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的種種浪費(fèi)現(xiàn)象
2、精益生產(chǎn)要消除的七大浪費(fèi)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本改善的八大原則
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定額管理
原材料消耗定額的制定 (BOM表)
輔料消耗定額的制定
水、電、汽、氣消耗定額的制定
勞動(dòng)定額(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))的確定
設(shè)備生產(chǎn)定額
5、人工成本控制
定崗定員管理、人員合理調(diào)度
工作方法改良(IE工程應(yīng)用)
員工技能培訓(xùn)(應(yīng)知、應(yīng)會(huì)和多能工培養(yǎng))
加強(qiáng)激勵(lì)和團(tuán)隊(duì)建設(shè),穩(wěn)定員工隊(duì)伍
6、原材料成本壓縮
現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)根源與分析
控制原材料庫(kù)存
制定材料消耗定額,限額領(lǐng)料
合理加工
邊角余料回用
廢料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空轉(zhuǎn)等損耗
8、制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,均衡生產(chǎn)
9、加強(qiáng)設(shè)備管理,提升生產(chǎn)效率

第五講 質(zhì)量成本降低與壓縮
1、質(zhì)量成本概述
質(zhì)量預(yù)防成本
質(zhì)量鑒定成本
質(zhì)量?jī)?nèi)部損失成本
質(zhì)量外部損失成本
2、質(zhì)量損失成本改善
3、質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé)
 
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