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生產(chǎn)管理問題分析與解決

課程編號:37766

課程價格:¥0/天

課程時長:2 天

課程人氣:537

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:安岷

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
制造業(yè)企業(yè)高中基層管理人員

【培訓收益】
● 價值1:掌握強化員工的問題意識方法----樹立問題意識必須堅持的6項機制 ● 價值2:掌握工作中問題快速識別方法----問題的二階段性定義問題解決方向 ● 價值3:掌握如何明確問題的透明方法----利用3W1H工具將模糊問題明確化 ● 價值4:掌握如何分解問題的實用技巧----活用4 W 方法分解問題達問題點 ● 價值5:掌握根據(jù)問題點設定改善目標----用SMART法則確定出清晰的目標 ● 價值6:掌握問題真正原因的分析方法----連續(xù)用5個WHY直搗問題的核心 ● 價值7:掌握審慎制定對策的思考方向----制定對策5大活動篩選正確的對策 ● 價值8:掌握貫徹對策簡單易行的方法----用甘特圖制定貫徹實施計劃防反彈 ● 價值9:掌握評價解決問題效果的方法----三個維度都滿意才是真正問題解決 ● 價值10:掌握不使成果曇花一現(xiàn)的方法---PDCA循環(huán)使問題解決永遠不停步

第一步:問題意識
1. 沒有問題意識帶來的危害,實際案例展示
2. 樹立問題意識需建立6項機制
3. 如何樹立當事者意識
4. 依據(jù)現(xiàn)場和事實進行判斷
5. 徹底的思考和執(zhí)行
6. 掌握速度、時機
7. 誠實、正直
8. 實現(xiàn)徹底的溝通

第二步:定義問題
1. 問題的定義
2. 問題的二階段性
3. 如何確定問題的理想狀態(tài)
4. 如何確定問題的高級理想狀態(tài)
5. 理想狀態(tài)案例分析
思考題:客戶需求與領導指示如何平衡

第三步:明確問題
1. 明確問題的定義
2. 將模糊的問題可視化
3. 追求工作的正直的目的
4. 工作目標具體化的3W1H法則
5. 通過5W2H設想該項工作的理想狀態(tài)
6. 目的和理想狀態(tài)的區(qū)別
案例分享:總經(jīng)理為鍍鋅槽安裝防護欄
7. 把握現(xiàn)狀的兩大方法
8. 問題差距“可視化”的兩大手法
案例:高速公路防護欄生產(chǎn)企業(yè)鍍鋅安全生產(chǎn)問題可視化
9. 甘特圖將工作計劃差距可視化
10. 明確問題要領總結(jié)
思考題:計劃員工作問題出在哪?

第四步:分解問題
1. 分解問題定義
2. 分解問題的架構(gòu)圖
3. 分解問題的4W方法
案例分享:張曉工作責任心不強,請做問題分解
實戰(zhàn)演練:成本太高,請做問題分解
4. 決定解決問題優(yōu)先順序的三大原則
5. “現(xiàn)地現(xiàn)物”地觀察流程,決定問題點
案例分析:張曉工作責任心不強決定問題點
6. 張曉工作責任心不強因派工不周具體問題點
7. 分解問題要領總結(jié)
思考題:A班組管理混亂,請做問題分解

第五步:設定目標
1. 設定目標定義
2. 設定目標的SMART法則
實戰(zhàn)演練:這些目標的問題在哪
3. 設定目標的容易犯的四個錯誤
案例分享:根據(jù)給出的理想狀態(tài)寫出正確的目標
思考題:以下目標錯在哪?

第六步:把握真因
1. 把握真因定義
2. 用5W加排除法推斷真因所在
案例分享:5WHY的實操運用
3. 多方面思考真因二個注意事項
4. 可能構(gòu)成真因的五個范疇
5. 提煉出盡可能少的真因
6. 不要把真因歸結(jié)于人的意識和態(tài)度
7. 檢驗真因的四個訣竅
案例分享:瓶子為什么會爆炸
8. 確認真因時注意“意見”和“事實”的區(qū)別
實戰(zhàn)演練:根據(jù)給出的資料分析哪些是“事實”和“意見”
案例分析:張曉工作責任心不強真因分析

第七步:制定對策
1. 制定對策定義
2. 制定對策模型
3. 思考對策的三個要點
4. 整理對策的三大方法
案例分享:管道堵塞的對策
5. 對策具體化的五項活動
案例分享:生產(chǎn)計劃員缺乏培訓對策5項活動
6. 篩選對策四個考慮因素
案例分享:生產(chǎn)計劃員缺少培訓對策選擇
7. 與大家共同討論形成共識
8. 制定明確具體地實施計劃
案例分析:生產(chǎn)計劃外聘輔導實施計劃

第八步:實施對策
1. 貫徹實施對策定義
2. 確認進展的二項注意事項
3. 自己動手實施,拋棄“等、靠、要”
4. 加強監(jiān)督確保按時實施
5. 相互協(xié)作共同推進
實戰(zhàn)演練:企管辦主任為什么沒把工作做好
6. 貫徹實施對策總結(jié)
思考題:闡述貫徹實施對策的關鍵是什么

第九步:評價結(jié)果及過程
1. 評價結(jié)果及過程定義
2. 評價結(jié)果的三個維度
3. 評價結(jié)果和過程
4. 失敗也是一種成功
5. 用金額評價結(jié)果比百分比更好
6. 評價結(jié)果有形和無形價值模型
7. 用趨勢圖評價問題改善成果
案例分享:編制生產(chǎn)計劃改善前與改善后效果比較
評價結(jié)果總結(jié)

第十步:鞏固成果
1. 鞏固成果定義
2. 實行PDCA循環(huán)
3. 把改善成果制度化
4. 標準作業(yè)指導書編寫技巧
5. 把新的標準作業(yè)指導書對員工進行培訓
案例分析:編制生產(chǎn)計劃流程標準
6. 將成功的機制橫向展開
7. 現(xiàn)實工作中解決問題的幾種惰性思維
8. 什么是豐田的A3資料
9. A3資料的結(jié)構(gòu)
10. A3資料的文字形式

課程總結(jié):交貨期延誤生產(chǎn)問題十步法完整分析解決案例 

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