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制造企業(yè)成本管理與設(shè)備生產(chǎn)計劃高級培訓(xùn)班

制造企業(yè)成本管理與設(shè)備生產(chǎn)計劃高級培訓(xùn)班

課程編號:17473

課程價格:¥16000/天

課程時長:1 天

課程人氣:1444

行業(yè)類別:機(jī)械行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:教授

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】


 

課程大綱
一、 何為生產(chǎn)成本
1. 何為生產(chǎn)成本
2. 成本意識的形成
3. 成本意識培育
4. 成本控制方法
二、 降低成本,實施精益生產(chǎn)方式
1. 精益生產(chǎn)的起源
2. 精益生產(chǎn)的發(fā)展
3. 精益生產(chǎn)的原則
4. 精益生產(chǎn)在中國
5. 新形勢下企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
6. 企業(yè)中常見的浪費(fèi)
7. 精益生產(chǎn)的核心:消除浪費(fèi)
8. 成本減半戰(zhàn)略
9. 精益生產(chǎn)為企業(yè)增強(qiáng)競爭力
10. 精益生產(chǎn)的實施的7個步驟:
三、 IE改善提升效率降低成本
1. 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
2. 多品種少批量短交期的客戶要求的挑戰(zhàn)
3. 生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
4. 生產(chǎn)中哪些活動是增值
5. 現(xiàn)場八大浪費(fèi):IE追求零浪費(fèi)
6. 約束資源與非約束資源:從哪里著手
7. 消除瓶頸
8. IE手法7步驟
9. 推進(jìn)IE手法中需要注意的要點(diǎn):人際關(guān)系;資源配置;團(tuán)隊活動的方法
四、 制造不良品的效率與成本損失
1、 實施全面質(zhì)量管理的必要性
2、 何為質(zhì)量管理?
3、 質(zhì)量管理發(fā)展的各階段
4、 質(zhì)量管理的八大原則
5、 PDCA工作法
7、ISO9000族質(zhì)量管理體系
8、全面質(zhì)量管理實施流程
五、 生產(chǎn)材料損耗成本的控制與削減
1. 原材料消耗定額
2. 輔料消耗定額
3. 燃料、動力消耗定額
4. 標(biāo)準(zhǔn)工時的定額制定
5. 標(biāo)準(zhǔn)成本法
6. 目標(biāo)成本法
7. 作業(yè)成本法
六、 生產(chǎn)現(xiàn)場人工成本的控制與削減
1. “人工荒”與少人化管理
2. 動作分析的目的與改善順序
3. 動作分析的要領(lǐng)
4. 動作經(jīng)濟(jì)原則:12種動作浪費(fèi)
5. 時間研究目的與方法:秒表,記錄表,流程分解原則
6. 標(biāo)準(zhǔn)工時制訂:標(biāo)準(zhǔn)工時的意義;PTS,綜合數(shù)據(jù)等;評比;寬放設(shè)定
7. 如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時平衡生產(chǎn)線、
8. “增值活動”和“非增值活動”
9. 取消、合并、簡化、重排
10. 成本控制四個核心方法
11. 生產(chǎn)成本系列控制表
七、 生產(chǎn)部門績效考核體系的構(gòu)建
1. 何為生產(chǎn)績效管理  
2. 績效管理與考核的不同之處
3. 引進(jìn)以關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)為基石的績效管理系統(tǒng)
4. 什么叫關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI)
5. 關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI)的作用
6. 關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI)管控的方法及溝通方式
7.  如何建立關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI)
8. 關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI)分解示范
9. 績效管理與平衡記分卡(BSC)的有效機(jī)合
10. 績效面談的技巧
11. 生產(chǎn)員工績效評估
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