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23年企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
獲國家軟件專著（集團智能設備管理系統(tǒng)-GTIMM）
獲國家實用新型專利（遠程信息采集云燈裝置）
曾任：東莞三星電機公司丨經(jīng)營革新事務局局長
曾任：韓國三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理
曾任：深圳市PCB電路公司|企業(yè)運營負責人CEO
曾任：廣東信息科技公司|工業(yè)4.0數(shù)字化轉(zhuǎn)型及智能制造負責人
曾任：哈爾濱工業(yè)大學培訓項目授課專家
曾任：中北大學客座教授
生產(chǎn)管理項目的高能“操刀者”：曾成功主導參與比亞迪、格力、福耀、南方電網(wǎng)等企業(yè)的100多個項目落地
多家企業(yè)生產(chǎn)管理系列課程培訓者：曾為南山集團、中航集團、億和集團、豐藝珠寶等上百家企業(yè)進行課程培訓，累計幾百場
擅長領域：TPM設備管理、TQM全面質(zhì)量管理、6S管理、現(xiàn)場管理、班組管理、生產(chǎn)效率提升、PMC與物料控制、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
吳正偉老師曾任職于世界100強跨國集團，任職期間多次去日本豐田TOYOTA總部TPS研修、三星本部和三星中國總部現(xiàn)場高層管理者研修，結(jié)合國內(nèi)傳統(tǒng)文化和意識創(chuàng)建一套適合國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新的精益生產(chǎn)管理方法；通過PI流程改善、IE手法、精益組織化管理、TPM等改善活動，幫助企業(yè)滿足客戶的需求，強化企業(yè)生存能力及市場競爭力：
——任職東莞三星電機公司期間——
經(jīng)營革新目標達成（同比改善30%）：全面導入實施變革機制以及5S、TPM、提案和HARMONY，以及VSM等生產(chǎn)SYSTEM 革新各手法，實施IE改善、自主保全、計劃保全、LINE編程和生產(chǎn)交期Lead Time改善等；
成果：設備綜合效率由60%提高至90%，減少設備等投資上億元、人員數(shù)量降低上千名，為每年經(jīng)營目標達成奠定基礎。
變革人才隊伍培養(yǎng)（同比提升人效30%）：從企業(yè)現(xiàn)狀入手，實地勘查與調(diào)研，從新員工到老員工、老員工到監(jiān)督者、監(jiān)督者到部門長等各級管理者，針對性輸出企業(yè)培訓方案，真正做到培訓落地，解決實際問題；
成果：建立企業(yè)革新人才培育中心以及變革實踐道場，開發(fā)課程培訓體系（涉及的課程：《設備TPM管理》、《現(xiàn)場管理》、《現(xiàn)場7大浪費》、《TWI現(xiàn)場監(jiān)督者》等），開展100+場的培訓，全方面提升團隊的專業(yè)性，助力企業(yè)提升30%人效，奠定了企業(yè)的核心人才培養(yǎng)與發(fā)展。
——任職韓國三星電子（電源事業(yè)部）期間——
生產(chǎn)制造管理優(yōu)化（同比降低12%成本）：導入科學性思維及方法，打開深層次探究事物本質(zhì)局面，通過供應鏈管理的五大模式及KPI指標管理，對節(jié)點和線的能力均衡性改善和調(diào)配；
成果：實現(xiàn)庫存金額降低35%，成品庫存天數(shù)下降25%
——任職深圳市PCB電路公司期間——
供應鏈管理與優(yōu)化（資金周轉(zhuǎn)率提升30%）：運用電商平臺，開拓項目和客戶開發(fā)，并通過供應鏈運營+流程+采購流程的專業(yè)性改善，確保公司資金鏈以及貨款的回收性對應程度；
成果：實現(xiàn)整體成本降低25%的同時滿足客戶的品質(zhì)要求，對有限資金進行良性運作。
——任職廣東信息科技公司期間——
數(shù)字化智能制造打造（年節(jié)省成本3000多萬）：制定工業(yè)4.0智能制造及實現(xiàn)路勁，打造多條智能柔性化產(chǎn)線及數(shù)字化系統(tǒng)的控制，遵循投入與產(chǎn)出的ROI理念，投入產(chǎn)出最大化，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效能、新興產(chǎn)業(yè)技術的大集成效果；
成果：實現(xiàn)無人智能柔性自動化生產(chǎn)方式，降低32%的人工成本,高模組化高質(zhì)量批量定制化對應市場需求；

部分授課案例：
序號 企業(yè) 課題 期數(shù)
1 南山鋁業(yè)控股集團公司 降本增效提質(zhì)課題 24
2 惠州比亞迪有限公司 設備效率管理為主課題 6
3 福耀玻璃有限公司 五星班組管理課題 24
4 馬應龍藥業(yè)集團有限公司 精益管理課題 12
5 佛山法恩莎有限公司 現(xiàn)場管理課題 10
6 重慶山城燃氣設備有限公司 現(xiàn)場管理及效率提升為主課題 36
7 東莞杰拓通訊設備有限公司 效率提升課題 12
8 深圳佳士科技有限公司 PMC及效率提升課題 12
9 安徽格力電工公司 設備效率管理為主課題 6
10 惠州中京電子公司 設備效率管理為主課題 6
11 億和集團公司 VSM價值流為主課題 12
12 中航集團公司 班組長能力提升課題 4
13 眾生藥業(yè)公司 物流改善及成本管理 4

部分項目案例：
公司名稱 行業(yè)/產(chǎn)品 項目的主要內(nèi)容 改善效果
惠州比亞迪有限公司 電池材料等 PD1車間效率提升 提升36%，年節(jié)省346萬
PD2車間效率提升 提升32%，年節(jié)省560萬
三車間效率提升 提升35%，年節(jié)省213萬
東莞三星電機有限公司 POWER事業(yè)部 SMT設備綜合利用率提升和人均小時產(chǎn)出提升 SMT設備利用率提升32%，人均效率提升56%，共年節(jié)1570萬
產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升 提升53%，年節(jié)省1347萬
制造周期MCT時間縮短和在制品減少 時間縮短55%，在制品減少58%，年節(jié)省1500萬
福耀玻璃有限公司 汽車玻璃 設備效率提升 效率提升33%，生產(chǎn)周期縮短
在制品減少 提升35%，年節(jié)省520萬
設備故障率 減少51%，年節(jié)省455萬
備件成本減少 降低72%
品質(zhì)失敗成本降低 降低35%，共年節(jié)省1540萬
馬應龍藥業(yè)集團有限公司 中藥產(chǎn)品 設備效率提升 效率提升35%
設備故障率 減少60%，年節(jié)省355萬
備件成本減少 降低30%，年節(jié)省150萬
品質(zhì)失敗成本降低 降低35%，年節(jié)省540萬
佛山法恩莎有限公司 衛(wèi)浴產(chǎn)品 設備效率提升 效率提升45%，生產(chǎn)周期縮短
在制品減少 提升30%，年節(jié)省420萬
設備故障率 減少51%，年節(jié)省255萬
產(chǎn)品成本減少 降低15%，年節(jié)省3000萬
品質(zhì)失敗成本降低 降低30%，共年節(jié)省680萬
重慶山城燃氣設備有限公司 燃氣表產(chǎn)品 沖壓換模時間改善 效率提升40%
設備效率提升 效率提升46%，生產(chǎn)周期縮短
在制品減少 提升45%，年節(jié)省320萬
設備故障率 減少51%，年節(jié)省220萬
消耗品成本減少 降低30%，年節(jié)省100萬
品質(zhì)失敗成本降低 降低30%，共年節(jié)省580萬
華潤三九醫(yī)藥業(yè)股份有限公司 中藥產(chǎn)品 設備效率提升 效率提升33%
設備故障率 減少65%，減少上班時間
備件成本減少 降低35%
品質(zhì)失敗成本降低 降低32%，年節(jié)省840萬
東莞杰拓通訊設備有限公司 電腦工控機/服務器 生產(chǎn)效率提升 效率提升35%
SMED換型時間 減少30%
庫存周轉(zhuǎn)率 提升30%
深圳佳士科技有限公司 焊機產(chǎn)品 生產(chǎn)效率提升 效率提升32%
SMED換型時間 減少35%
庫存周轉(zhuǎn)率 提升36%
南山鋁業(yè)集團 電力 煤炭節(jié)約改善 每年節(jié)約2000多萬
點解鋁 電力節(jié)約 每年節(jié)約600多萬
電池鋁箔 產(chǎn)品不良改善 不良減低30%
航空鋁 成本降低改善 產(chǎn)品成本降低10%

主講課程：
《IE七大手法》
《高級精益6S管理》
《TQM全面質(zhì)量管理之過程品質(zhì)管控》
《TWI班組長管理》
《制造成本管理與控制》
《精益制造物流》
《設備TPM》
《工業(yè)4.0智能制造之數(shù)字化轉(zhuǎn)型》 

理論結(jié)合實踐：講授理論知識，傳授實踐經(jīng)驗，學員在學習中融會貫通，工作少走彎路。 全局觀和聚焦結(jié)合：既有全局全方位的知識，聚焦到各知識點，避免知識孤島。 實操與理論結(jié)合：學員通過課堂的練習，講師的講解，加深對知識的理解。 授課現(xiàn)場輔導：可以按學員現(xiàn)場疑問開展針對性的咨詢輔導及問題解決幫助。

新能源|汽車行業(yè)：比亞迪、福耀玻璃、四川雨田機械、四川希邁汽配、浙江豐衡機電、內(nèi)蒙古智慧運維新能源、深圳億和集團等 家電行業(yè)：美的集團、格力空調(diào)、廣州紅日燃氣、格力電工、廣東朝野科技等 藥品|醫(yī)療|食品|美容|體育行業(yè)：華潤三九、馬應龍集團、四川萬林食品、廣東眾生藥業(yè)、廣東安必平、深圳阿麥斯食品、珠海雅莎、浙江善力科技、青島惠陸、廣州純釣、柏信體育用品、深圳固源集團、河南百蓓佳等 建筑|家具行業(yè)：佛山法恩莎、夢天門業(yè)、浙江星威家居、廣東九洲風機、廣東綠島風、溫州星達電子、重慶山城燃氣等 化工行業(yè): 中聯(lián)水泥、甕?；?、重慶建峰等 煙草行業(yè)：廣西真龍?zhí)烊? 五金行業(yè)：南山鋁業(yè)、南南鋁業(yè)、浙江永杰股份、浙江瑪雅、金豐機械、震裕科技、瑪鋼集團、東莞四維金屬、青島五順、深圳豐藝珠寶、中鈞科技、浙江萬眾工業(yè)、東莞銘恩五金、、東莞豐亞等 電網(wǎng)|水利行業(yè)：南方電網(wǎng)、肇慶四會互感器、廣州自來水等 電子行業(yè)：三星電機、中京電子、浙江榆陽電子、勝華電子、深圳資電電子、聚飛光電、五株電子科技、彩煌集團、成翔公司、APT、世馬、廣元、愛銘、大進、愛思爾、東莞喬合里電子、東莞瑞冠、東莞川東科技、杰拓通訊、惠州雅迪威等 智能|光電行業(yè)：日本京瓷、佳士科技、深圳永成電子、廣東領益、廣東鵬林、深圳金寶通、武漢烽火通訊、北京競業(yè)達等 國防軍工行業(yè)：中國航天、兵器集團等 學校|機關：五邑大學、廣州華商學院、哈工大、中大、職教研究院、工信局等

• 《降本增效——企業(yè)價值倍增（VSM）》( 2025-07-01 )
• 《精益生產(chǎn)管理》( 2025-07-01 )
• 《IE七大手法》( 2025-07-01 )
• 《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》( 2025-07-01 )
• 《高級精益6S管理》( 2025-07-01 )
• 《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》( 2025-07-01 )

暫無數(shù)據(jù)...

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