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現(xiàn)場(chǎng)管理——5S推行實(shí)務(wù)
課程編號(hào):61742
課程價(jià)格:¥15000/天
課程時(shí)長(zhǎng):4 天
課程人氣:9
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
企業(yè)中層管理者、現(xiàn)場(chǎng)管理者(班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、主管、車(chē)間主任等一線管理人員及儲(chǔ)備干部等后備力量)
【培訓(xùn)收益】
● 掌握5S管理的理念、方法和工具,了解其在制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用 ● 學(xué)會(huì)如何制定5S推行計(jì)劃和實(shí)施方案,掌握檢查和考核的方法 ● 通過(guò)案例分析和實(shí)際操作,提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力 ● 培養(yǎng)員工養(yǎng)成5S管理習(xí)慣,提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平和工作效率 ● 提升企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力,降低成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量 ● 促進(jìn)企業(yè)與員工之間的溝通和協(xié)作,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力和執(zhí)行力
課程破冰:學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)組建
導(dǎo)入:現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
1. 什么是現(xiàn)場(chǎng):生產(chǎn)、銷(xiāo)售、研發(fā),現(xiàn)場(chǎng)是這三種活動(dòng)集成發(fā)生的場(chǎng)所
2. 班組現(xiàn)場(chǎng)管理十大內(nèi)容
1)管理對(duì)象:人、機(jī)、料、法、環(huán)
2)管理項(xiàng)目:質(zhì)量、成本、交貨期、員工、安全
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn):業(yè)務(wù)涉及面廣、影響因素多、物料大量流動(dòng)、人員頻繁流動(dòng)、動(dòng)態(tài)管理要求高
第一講:5S的基本——理解5S的核心概念,為現(xiàn)場(chǎng)管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)
一、5S概述
1. 5S的起源
1)5S的沿革:起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理
2)5S的發(fā)展:5S → 7S → 10S
2. 5S的含義
1)SEIRI(整理):就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品
2)SEITON(整頓):就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時(shí)間減少為零
3)SEISO(清掃):將崗位保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)
4)SEIKETSU(清潔):將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化
5)SHITSUKE(修養(yǎng)):對(duì)于規(guī)定了的事,大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行
工具:5S含義表
示例:5S順口溜
自檢練習(xí)
3. 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
1)Q(quality:品質(zhì)):品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低
2)C(cost:成本):相同的品質(zhì)之下,誰(shuí)的成本越低,誰(shuí)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)地也就越強(qiáng)
3)D(delivery:交期):交貨的期限
4)S(service:服務(wù)):服務(wù)是贏得客源的重要的手段
5)T(technology:技術(shù)):誰(shuí)能夠掌握高新技術(shù),誰(shuí)就更具備競(jìng)爭(zhēng)力
6)M(management:管理):對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理
4. 5S的說(shuō)明書(shū)
1)5S的性能:像是一種廣譜抗菌藥,它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”,長(zhǎng)期服用
a成分:整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)
b適用范圍:生產(chǎn)車(chē)間、宿舍房間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、公共場(chǎng)所等等
c注意事項(xiàng):一旦開(kāi)始服藥,請(qǐng)不要中途停止
2)5S的主要功用
a讓客戶留下深刻的印象;
b節(jié)約成本,實(shí)施了5S的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所;
c縮短交貨期;
d可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)十分有效地增大;
e可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;
f通過(guò)5S可以極大地提高全體員工的士氣。
自檢練習(xí):檢查一下在我們的企業(yè)中,是否存在以下現(xiàn)象,它所造成的后果是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策?
二、推行5S的八大目的與作用
1. 推行5S的八大目的
1)虧損為零——5S是最佳的推銷(xiāo)員
2)不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
3)浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手
4)故障為零——5S是交貨期的保證
5)切換產(chǎn)品時(shí)間為零——5S是高效率的前提
6)事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備
7)投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
8)缺勤為零——5S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位
——四個(gè)相關(guān)滿意:投資者滿意、客戶滿意、雇員滿意、社會(huì)滿意
三、5S之間的關(guān)系
1. 5S之間的關(guān)系:
1)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)是一種相輔相成,缺一不可的關(guān)系
2)整理是整頓的基礎(chǔ),整頓又是整理的鞏固,清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過(guò)清潔和修養(yǎng),則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛
3)5個(gè)S之間關(guān)系的口訣:
4)5S的目標(biāo):通過(guò)消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善,使得公司管理維持在一個(gè)理想的水平
工具:5S推行目的與活動(dòng)例表
2. 5S與其它活動(dòng)的關(guān)系 - 如TQM(全面質(zhì)量管理)/TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))
1)營(yíng)造整體氛圍
2)體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心
3)5S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
3. 5S的六大效能:1)提升企業(yè)形象2)減少浪費(fèi)3)提升員工的歸屬感4)安全有保障5)效率提升6)品質(zhì)有保障
第二講:5S的推進(jìn)——掌握5S實(shí)操方法,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)
一、整理的推進(jìn)重點(diǎn)
1. 整理的含義:將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品
目的:空間節(jié)省
2. 整理的作用
1)整理的主要作用
a能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;
b減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量
c消除混雜材料的差錯(cuò)
d有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金
e使員工心情舒暢,工作熱情高漲
f節(jié)約成本,實(shí)施了5S的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所
g縮短交貨期
2)因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)
a空間造成浪費(fèi);
b零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);
c因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);
d管理非必需品的場(chǎng)地和人力,造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);
e庫(kù)存管理以及盤(pán)點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。
3. 整理的推行要領(lǐng)
1)一是:馬上要用的,暫時(shí)不用的,先把它區(qū)別開(kāi)
2)二是:將必需品的適量降到最低的程度
3)三是:對(duì)可有可無(wú)的物品,不管是誰(shuí)買(mǎi)的,無(wú)論有多昂貴,都應(yīng)堅(jiān)決地處理掉
4)如何區(qū)分必需和非必需物品呢?
a必需用品:使用頻率為每小時(shí)或每天及每周都要用到的
b非必需品:①使用周期較長(zhǎng)的物品,即一個(gè)月,三個(gè)月,甚至半年;②不能用的物品
練習(xí):請(qǐng)檢查一下你的辦公室或者家里,哪些是必需物品,哪些是非必需品?對(duì)非必需品,你是如何進(jìn)行妥善處理?你又如何擺放它的順序?
5)推行整理的步驟:第一步:現(xiàn)場(chǎng)檢查;第二步:區(qū)分必需和非必需品;第三步:清理非必需品;第四步:非必需品的處理;第五步:每天循環(huán)整理;第六步:養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣
6)具體實(shí)例:
a無(wú)使用價(jià)值的物品:不能使用的舊手套、破布、砂紙;不能使用的工裝夾具等
b不使用的物品:已無(wú)保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品;已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料等
c銷(xiāo)售不出去的產(chǎn)品:目前沒(méi)登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品;有使用缺陷的產(chǎn)品
d多余的裝配零件:沒(méi)必要裝配的零件;
e造成生產(chǎn)不便的物品:取放物品不方便的盒子;為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開(kāi)或關(guān)上的門(mén)
f占據(jù)工場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)備:已不使用的舊設(shè)備;偶爾使用的設(shè)備
g不良品與良品分開(kāi)擺放:設(shè)置不良品放置場(chǎng);規(guī)定不良品的標(biāo)識(shí)方法
h減少滯留,謀求通道暢通:工場(chǎng)通道或靠墻的地方,是否擺滿了卡板或推車(chē)
工具:調(diào)查需要物品,決定日常用量檢查清單、使用頻率基準(zhǔn)表
二、整頓的推進(jìn)重點(diǎn)
1. 目的:時(shí)間節(jié)省——工作場(chǎng)所一目了然,井井有條,消除找尋物品的時(shí)間
2. 整頓的作用:將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài),即尋找時(shí)間為零。
1)提高工作效率;將尋找時(shí)間減少為零
2)異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)
3)非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法
4)不同的人去做,結(jié)果應(yīng)是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)
5)沒(méi)有落實(shí)好整頓將會(huì)產(chǎn)生:
a尋找時(shí)間的浪費(fèi)
b停止和等待的浪費(fèi)
c認(rèn)為本單位沒(méi)有而盲目購(gòu)買(mǎi)所造成的浪費(fèi)
d計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)
e交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)
3. 整頓推行的要領(lǐng)
要領(lǐng)之一:徹底地進(jìn)行整理
要領(lǐng)之二:確定放置場(chǎng)所
要領(lǐng)之三 :規(guī)定擺放方法
要領(lǐng)之四:進(jìn)行標(biāo)識(shí)
4. 推行整頓的步驟
第一步:分析現(xiàn)狀 - 物品存放在哪里?物品叫什么?存放地點(diǎn)?是否已用完?
第二步:物品分類(lèi) - 根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類(lèi)
第三步:決定儲(chǔ)存方法 - 進(jìn)行定制管理,實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法
第四步:實(shí)施
5. 整頓的具體實(shí)例:整頓應(yīng)遵循簡(jiǎn)單要素原則,如
1)一套齊全的工具、文具
2)文件存放在一個(gè)地點(diǎn)
3)儲(chǔ)存一份副本
4)無(wú)紙化
5)只開(kāi)一小時(shí)的會(huì)議
6)一分鐘電話
7)今天的工作今天做
工具:整頓檢查清單
練習(xí):對(duì)各種設(shè)備或辦公用品及活動(dòng)場(chǎng)所即整頓活動(dòng)的對(duì)象都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)示,標(biāo)明
三、清掃的推進(jìn)重點(diǎn)
1. 清掃的含義:將崗位變得沒(méi)有垃圾、灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得非常好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。
目的:時(shí)間節(jié)省——工作場(chǎng)所一目了然,井井有條,消除找尋物品的時(shí)間
2. 清掃的作用:通過(guò)整理、整頓,必須物品處于能立即取到的狀態(tài),物品還必須完好可用。
灰塵的影響:造成氧化,會(huì)腐蝕設(shè)備而生銹。腐蝕、生銹易造成接口松動(dòng),造成脫落,零部件變形,甚至產(chǎn)生斷裂,發(fā)生故障
3. 推行的要領(lǐng):
1)人人參與,責(zé)任到人;
2)與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合;
3)調(diào)查污染源,予以杜絕;
4)建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
5)重點(diǎn):
a清掃就是使崗位達(dá)到?jīng)]有垃圾、臟污的狀態(tài)
b另外,最高領(lǐng)導(dǎo)要以身作則
c一個(gè)企業(yè)的成功與否,關(guān)鍵就在于領(lǐng)導(dǎo)
4. 清掃的步驟:
1)準(zhǔn)備工作:是對(duì)員工做好清掃的安全教育,包括觸電、剮傷、捅傷,油漆的腐蝕,塵埃附落的扎傷、灼傷等不安全因素,進(jìn)行警示
2)從工作崗位掃除一切垃圾灰塵:
3)清掃、檢查機(jī)器設(shè)備:設(shè)備及其輔助設(shè)備,每天都要保持設(shè)備原來(lái)的狀態(tài)
4)整修:對(duì)清掃中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行整修
5)查明污垢的發(fā)生源:主要是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的
6)實(shí)施區(qū)域:清掃應(yīng)進(jìn)行區(qū)域劃分,實(shí)行區(qū)域責(zé)任制,責(zé)任到人
7)制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn):明確清掃的對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等
5. 具體實(shí)例:
1)清掃工具:抹布、拖把、要懸掛放置,清掃工具都要進(jìn)行數(shù)量的管理
2)搬運(yùn)的車(chē)輛:一邊作業(yè),一邊清掃,隨時(shí)清掃其本身的灰塵
3)機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮:每天的擦洗來(lái)發(fā)現(xiàn)細(xì)小的異常
4)設(shè)立分類(lèi)垃圾箱:可再生的、不可再生的
5)防止那些碎屑的分散:安置防護(hù)罩、把垃圾箱設(shè)置在作業(yè)臺(tái)的下面
工具1: 公共區(qū)域的清掃基準(zhǔn)和查核表
工具2: 每日清掃清單
四、清潔的推進(jìn)重點(diǎn)
1. 清潔的含義:將前3S的做法制度化、規(guī)范化,并執(zhí)行和鞏固成果。
目的:成為慣例和制度化、是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)、企業(yè)文化開(kāi)始形成
2. 清潔的作用:
1)維持作用:將整理、整頓、清掃后取得的良好成績(jī)維持下去
2)改善作用:不斷地進(jìn)行持續(xù)改善,使之達(dá)到更高更好的境界
3. 推進(jìn)要領(lǐng):
1)落實(shí)前3S的工作
2)制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)
3)制訂稽核方法
4)制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行
5)維持5S的意識(shí)
6)高層主管經(jīng)常帶頭巡查,帶頭重視
案例:5S推動(dòng)不好,你將來(lái)再導(dǎo)入ISO、TQM、TPM,都是毫無(wú)意義的
4. 推進(jìn)清潔的步驟:
1)對(duì)推進(jìn)的組織進(jìn)行培訓(xùn)或教育
2)整理,區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品
3)向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)、說(shuō)明
4)撤走各個(gè)崗位的非必需品
5)整頓,規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所
6)規(guī)定擺放的方法
7)進(jìn)行標(biāo)識(shí)
8)將放置和識(shí)別的方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明
9)清掃并在地板上畫(huà)出曲線,明確那個(gè)責(zé)任區(qū)或責(zé)任人
10)具體實(shí)例,內(nèi)容包括:作業(yè)臺(tái)、椅子;貨架;通道設(shè)備;辦公臺(tái);文件資料;公共場(chǎng)所
練習(xí):制訂一份清潔檢查表。
工具:部門(mén)內(nèi)自我檢查表。
五、修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)
1. 修養(yǎng)的含義:對(duì)于規(guī)定事情,大家要嚴(yán)格地按要求去執(zhí)行。養(yǎng)成一種習(xí)慣,習(xí)慣會(huì)成自然。
2. 修養(yǎng)的作用:
1)教育培訓(xùn),保證人員的基本素質(zhì)
2)推動(dòng)4S,直至成為全員的習(xí)慣
3)使員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4)形成溫馨明快的工作氛圍
5)塑造優(yōu)秀人才并鑄造戰(zhàn)斗型的團(tuán)隊(duì)
6)是企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬;
案例:標(biāo)桿公司一天工作的修養(yǎng)要求
案例分享:一家公司制度規(guī)范的重要性
練習(xí):結(jié)合所在公司,認(rèn)真填寫(xiě)辦公室5S檢查表,并找出存在的問(wèn)題
第三講:建立有效機(jī)制——成功推進(jìn)5S的保障,確保5S持續(xù)推進(jìn)與成果鞏固
一、5S的推進(jìn)原理
1. 推進(jìn)原理:形式化——行事化——習(xí)慣化三階段。
2. 5S推進(jìn)的階段
1)秩序化階段
2)活力化階段
3)透明化階段
練習(xí):上下班5分鐘進(jìn)行檢查,由組長(zhǎng)對(duì)各組進(jìn)行檢查,并做好記錄
工具:清掃值日志
3. 5S推進(jìn)的八大要訣:
要訣一:全員參與,其樂(lè)無(wú)窮
要訣二:培養(yǎng)5S的大氣候
要訣三:領(lǐng)導(dǎo)掛帥
要訣四:要徹底理解5S精神
要訣五:立竿見(jiàn)影的方法
要訣六:領(lǐng)導(dǎo)要巡視現(xiàn)場(chǎng)
要訣七:上下一心,徹底推進(jìn)
要訣八:以5S作為改善的橋梁
工具:紅牌填寫(xiě)表單
二、5S推進(jìn)組織與組織方式
1. 5S的組織構(gòu)架
1)5S推進(jìn)組織的職責(zé):
2)建立一個(gè)推進(jìn)組織的注意事項(xiàng):
3)要訣三:“領(lǐng)導(dǎo)掛帥”
練習(xí):在公司內(nèi)部應(yīng)成立一個(gè)5S推行委員會(huì),并明確各個(gè)組織及個(gè)人所負(fù)的職責(zé)。
工具:組織構(gòu)架及職責(zé)表單
2. 組織章程:集體研討制訂相應(yīng)的規(guī)章制度,及時(shí)地向企業(yè)的每個(gè)員工公布
3. 工作計(jì)劃:
第一個(gè)叫做準(zhǔn)備階段:成立推進(jìn)的組織,制訂5S的方針和目標(biāo),培訓(xùn)教育和宣傳;
第二個(gè)階段叫做運(yùn)行階段;
第三個(gè)階段叫評(píng)價(jià)階段,包含定期的評(píng)價(jià),不定期的評(píng)價(jià),討論的會(huì)議記錄,還有總結(jié)報(bào)告等;
——第三個(gè)階段叫做反省改善階段;
練習(xí)與工具:參照表格,自制一份辦公室的5S推進(jìn)活動(dòng)工作計(jì)劃表。
4. 文件體系:
1)制訂5S方針要注意的事項(xiàng):
2)制訂5S目標(biāo)要考慮的五個(gè)因素
三、5S推進(jìn)組織與組織方式(二)
1. 宣傳策劃:標(biāo)語(yǔ)、倡議書(shū)、板報(bào),墻報(bào)、有獎(jiǎng)競(jìng)賽、口號(hào)征集、有獎(jiǎng)?wù)魑牡鹊?br />
案例1:一家公司提倡的5S清潔口號(hào)
案例2:一家公司倡導(dǎo)的環(huán)境保護(hù)書(shū)
2. 教育培訓(xùn):
1)制訂教育培訓(xùn)計(jì)劃(Plan);
2)教育培訓(xùn)(Do):5S活動(dòng)的概要及目的、5S的實(shí)施方法、5S的評(píng)比方法、IE(環(huán)境)的改善手法的介紹
3)考核檢查(Check):有培訓(xùn)就要有考核,提高學(xué)員重視的程度
4)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)(Action):及時(shí)地總結(jié),是為下一次培訓(xùn)做好準(zhǔn)備
練習(xí)與工具:參照表格,制訂一份5S年度培訓(xùn)計(jì)劃,并遵照?qǐng)?zhí)行。
3. 現(xiàn)場(chǎng)巡查:
1)定期的,最少每周要有一次巡查現(xiàn)場(chǎng);
2)現(xiàn)場(chǎng)巡查后,要針對(duì)問(wèn)題發(fā)放5S問(wèn)題改善通知書(shū),并追蹤改善;
練習(xí)與工具:5S問(wèn)題改善通知單。
4. 總結(jié)報(bào)告:
1)總結(jié)報(bào)告的好處;
a是避免問(wèn)題發(fā)生或減少損失的重要手段
b是上司正確決策的基礎(chǔ)
c能溝通上下關(guān)系
d使上司參與解決問(wèn)題
e是使自己的擔(dān)憂和煩惱由上司也為您承擔(dān)一半的最好的手段
f經(jīng)常報(bào)告的人能得到正確的評(píng)價(jià),而不報(bào)告的人只能由結(jié)果得到評(píng)價(jià),在性格方面容易遭到誤解
g經(jīng)常報(bào)告可自然而然地提高自我約束力,更有可能提高自己對(duì)工作的積極性
2)及時(shí)報(bào)告的要求及應(yīng)注意幾個(gè)要點(diǎn);
a要打破現(xiàn)狀,讓上司有意外的驚喜
b實(shí)事求是
c報(bào)告要簡(jiǎn)明扼要
d報(bào)告要注意時(shí)機(jī)和場(chǎng)所
e報(bào)告壞情況需要勇氣
5. 合理化建議:
1)鼓勵(lì)員工提出合理化建議,輔以一定的物質(zhì)和精神鼓勵(lì)手段,給予獎(jiǎng)勵(lì)
2)教育員工,永遠(yuǎn)不要自滿,
3)發(fā)動(dòng)全員參與,尤其是發(fā)揮管理人員的積極性
工具:合理化建議書(shū)
四、5S推行步驟
1. 推行5S遇到的幾種問(wèn)題:
1)員工不愿意配合,不按規(guī)定來(lái)擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做,達(dá)不到共識(shí)
2)事前的規(guī)劃不足,不好擺放以及不合理之處的確很多
3)公司發(fā)展太快,廠房空間不足,物料無(wú)處堆放
4)實(shí)施不夠徹底,積極性不高
5)抱著應(yīng)付的心態(tài),制度或評(píng)價(jià)制度不合理,沒(méi)有辦法來(lái)激勵(lì)員工的士氣
6)評(píng)價(jià)人員不公
2. 實(shí)施與評(píng)價(jià)的三個(gè)階段:
1)準(zhǔn)備階段;
案例分享:日本工場(chǎng)長(zhǎng)的示范作用
2)實(shí)施評(píng)價(jià)階段;
3)鞏固階段;
練習(xí)及工具:制訂一個(gè)檢查評(píng)估表
(2)每月開(kāi)展一次5S推行結(jié)果評(píng)比:通過(guò)評(píng)比來(lái)提高員工的積極性,激發(fā)員工的成就感
練習(xí)及工具:制訂公司5S工作評(píng)比欄
第四講:實(shí)現(xiàn)5S的工具——掌握實(shí)用工具,確實(shí)推動(dòng)5S管理落地生根
一、目視管理(一)
1. 什么叫目視管理:
1)含義;一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法
2)目的;工廠潛在的大多數(shù)異常顯示化,變成誰(shuí)都能一看就能明白的事實(shí)
3)特點(diǎn);大家都能夠看得見(jiàn)、推動(dòng)自主管理、現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員可以進(jìn)行相互交流
應(yīng)用案例:業(yè)績(jī)圖表來(lái)表示每個(gè)人的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)
4)4個(gè)作用;
練習(xí):制訂一張銷(xiāo)售業(yè)績(jī)圖表來(lái)表示部門(mén)內(nèi)部的銷(xiāo)售業(yè)績(jī),以便于年終考核
2. 目視管理的類(lèi)別:
1)紅牌
2)看板
3)信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈:發(fā)音信號(hào)燈、異常信號(hào)燈、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈、進(jìn)度燈
4)操作流程圖
5)反面教材
6)提醒板
7)區(qū)域線
8)警示線
9)告示板
10)生產(chǎn)管理板
3. 紅牌作戰(zhàn):
1)紅牌作戰(zhàn)的作用;使必需和非必需品都一目了然,提高每個(gè)員工的自覺(jué)性和改進(jìn)意識(shí)。
2)紅牌作戰(zhàn)的3個(gè)注意事項(xiàng)
3)實(shí)施紅牌作戰(zhàn)的6個(gè)步驟
4. 看板作戰(zhàn):
1)紅牌作戰(zhàn)vs看板作戰(zhàn)
2)看板管理的4作用
3)看板管理的“三”定原則;定位、定物、定量:
4)看板管理和紅牌作戰(zhàn)這兩種方法之間的關(guān)系;
練習(xí):在部門(mén)內(nèi)部開(kāi)展一次紅牌作戰(zhàn),由部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)公布紅牌作戰(zhàn)月
二、目視管理(二)
1. 識(shí)別管理的八個(gè)種類(lèi):
1)人員識(shí)別;2)工種識(shí)別;3)職務(wù)識(shí)別;4)熟練程度識(shí)別;5)機(jī)器設(shè)備識(shí)別;6)產(chǎn)品識(shí)別;7)作業(yè)識(shí)別;8)環(huán)境識(shí)別
2. 推進(jìn)目視管理的注意事項(xiàng):
1)對(duì)事不對(duì)人
2)要標(biāo)準(zhǔn)化、制度化
回顧:當(dāng)您的部下犯一些錯(cuò)誤或做事的方法不盡您意時(shí),或說(shuō)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),你是否曾經(jīng)說(shuō)過(guò)一些有傷部下的感情和自信的話?您認(rèn)為您今后應(yīng)該怎樣避免再犯同類(lèi)的錯(cuò)誤?
練習(xí):制訂每日清掃標(biāo)準(zhǔn)書(shū),要求全員共同參與,共同來(lái)維護(hù)公共環(huán)境。
3)布告、通告欄方面的注意事項(xiàng)
3. 目視管理的三個(gè)發(fā)展階段:
1)第一個(gè)階段:少品種大批量生產(chǎn)(做固定型自動(dòng)化)
2)第二個(gè)階段:強(qiáng)調(diào)多品種而又少量(靈活型自動(dòng)化)
3)第三個(gè)階段:變種變量(柔性自動(dòng)化)
4. 目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系:目視管理就是在做質(zhì)量的一種運(yùn)作過(guò)程
三、5S推展手法標(biāo)準(zhǔn)化
1. 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化
1)什么叫標(biāo)準(zhǔn)化?就是對(duì)于一項(xiàng)任務(wù)將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)
2)標(biāo)準(zhǔn)化的特征
a代表最好、最容易與最安全的工作方法
b保存技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳方法
c是衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和依據(jù)
d是改善的基礎(chǔ)
e作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的
f防止問(wèn)題發(fā)生及變異最小化的方法
3)標(biāo)準(zhǔn)化的作用:簡(jiǎn)化\統(tǒng)一化\通用化\系列化
案例:美式的快餐,如麥當(dāng)勞或肯德基,其中炸雞的要求。
4)標(biāo)準(zhǔn)化的目的:強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理,即強(qiáng)調(diào)什么時(shí)間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少、東西擺哪里等等
5)標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)步驟:
6)三個(gè)階段:簡(jiǎn)單化、系統(tǒng)化和簡(jiǎn)便化
2. 標(biāo)準(zhǔn)化的作用:降低成本、減少變化;3)便利性和兼容性;4)累計(jì)技術(shù),或叫累積技術(shù);5)明確責(zé)任
3. 標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn):抓住重點(diǎn)、語(yǔ)言通俗簡(jiǎn)潔、目的和方法要明確、要注重內(nèi)涵、明確各部門(mén)的責(zé)任、容易遵循、徹底實(shí)施、修訂完善
4. 標(biāo)準(zhǔn)化的步驟:必要的標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)的制訂、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行
5. 標(biāo)準(zhǔn)化的修訂:實(shí)施的過(guò)程中,要不斷地修訂和完善它,使標(biāo)準(zhǔn)化更加規(guī)范、更加實(shí)用
6. 標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū):
1)標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)于抽象而難以明白或是難以給予具體地量化
2)標(biāo)準(zhǔn)不切實(shí)際難以或不可能做到
3)與員工的切身利益不掛鉤,做不做都一樣,無(wú)關(guān)痛癢
4)標(biāo)準(zhǔn)太多,執(zhí)行者疲于奔命
5)標(biāo)準(zhǔn)不詳細(xì),僅有目的和結(jié)果,員工不知道究竟該怎么做
7. 如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):
第一條:灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)
案例:一家企業(yè)實(shí)施了將近兩年的標(biāo)準(zhǔn)化,最后失敗得很慘。為什么呢?。
第二條:全員要理解標(biāo)準(zhǔn)化的意義
第三條:班組長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)跟蹤確認(rèn)
第四條:宣傳的揭示
第五條:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方法要顯示在很顯眼的位置
第六條:接受別人的質(zhì)疑
第七條:對(duì)違反的行為要嚴(yán)厲地指責(zé)
第八條:不斷地完善
第九條:要定期地檢查修正
第十條:向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)
8. 標(biāo)準(zhǔn)化的效果
9. 標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系:改善是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化是改善的鞏固
四、5S推展改善與五現(xiàn)手法
1. 關(guān)于改善:
1)作為個(gè)人:要挑戰(zhàn)以激發(fā)自己的熱情,提高工作的技能或能力,獲得成就感和滿足感
2)對(duì)于公司:必須具有強(qiáng)烈改善意識(shí)的員工,能夠把問(wèn)題解決在那種萌芽的狀態(tài)
3)改善的種類(lèi):事前改善、事后改善
4)日常管理與改善的關(guān)系:日常管理強(qiáng)調(diào)將相同狀態(tài)維持下去。改善:尋找更好的方法
2. 改善的作用:
1)對(duì)員工個(gè)人的作用:充分地發(fā)揮他的潛在能力以及想象力、創(chuàng)造力
2)對(duì)上下級(jí)之間的關(guān)系的影響:管理人員更加了解員工優(yōu)點(diǎn),能夠知人善用
3)對(duì)公司的好處:產(chǎn)品質(zhì)量和效率不斷地提高,成本相應(yīng)地不斷降低
3. 改善的基本思想:
1)拋棄舊的一些觀念或思想,絕對(duì)不說(shuō)我不行或不能之類(lèi)的話
2)驅(qū)除那種負(fù)面的消極的言詞,找尋可行的方法
3)不要為失敗找理由,能做的就要先做
4)一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,必須隨時(shí)改正,多問(wèn)幾個(gè)為什么,找出真正的原因
案例:5WHY選擇為什么地會(huì)臟?
5)改善是永無(wú)止境的一種思想
6)空談?wù)`國(guó),實(shí)干興幫
7)沒(méi)有“想法”,就是沒(méi)有“能力”
4. 改善的基本方法:
1)計(jì)劃部分:要經(jīng)常性地教育,甚至要給予物質(zhì)或精神方面的獎(jiǎng)勵(lì)
2)執(zhí)行方面:要抓住事實(shí)、對(duì)現(xiàn)狀實(shí)施調(diào)查,甚至要予以分解
3)實(shí)施部分:多次地檢討、積極地參與,以便能正確地確定對(duì)策、確認(rèn)結(jié)果
練習(xí):運(yùn)用5S管理方法,試著對(duì)你的文件夾、文件、辦公桌之間的間隙、公用辦公桌、文件欄,甚至辦公室的問(wèn)候語(yǔ),都做一次全面地改善,看看改善前和改善后有何區(qū)別。
5. 五現(xiàn)手法:
1)現(xiàn)場(chǎng):要立即趕到現(xiàn)場(chǎng),奔赴第一線
——現(xiàn)場(chǎng)觀察4種層次:見(jiàn)、視、看、觀
2)現(xiàn)物:以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng),“到實(shí)際問(wèn)題中去,并客觀的觀察其過(guò)程”
3)現(xiàn)實(shí):一個(gè)是已報(bào)告的事實(shí),你觀察到的事實(shí),還有是推測(cè)到的事實(shí)
4)原理:是找尋一種采取怎樣的行動(dòng),提供一個(gè)判斷的基準(zhǔn)
5)原則
五、戴明圓環(huán)與思維十法
1. 戴明圓環(huán):
1)戴明圓環(huán)的含義:(P:計(jì)劃)(D:執(zhí)行)(C:檢查)(A:行動(dòng)/總結(jié))
2)PDCA循環(huán)的特點(diǎn):
a它是一個(gè)邏輯的組合
b螺旋式的上升:不斷解決問(wèn)題的過(guò)程也是水平正在逐步上升的過(guò)程
c四個(gè)階段:計(jì)劃階段→實(shí)施階段→檢查階段→改進(jìn)階段
3)八個(gè)步驟:
第一步:分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;
第二步:分析問(wèn)題中的各種影響因素;
第三步:分析影響的主要原因;
第四步:針對(duì)主要原因,采取解決的措施;
第五步:執(zhí)行,按照措施計(jì)劃的要求去做;
第六步:檢查,把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比;
第七步:標(biāo)準(zhǔn),把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)起來(lái)并制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn);
第八步:把還未解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入到下一個(gè)PDCA的循環(huán)中去解決。
2. 思維十法:排除法、正與反、普遍與例外、恒定與變化、轉(zhuǎn)化和適應(yīng)、集中與分散、增加和刪減、并列和串列、改變順序、差異和共性
第五講:5S成就降本增效——以5S為引擎,驅(qū)動(dòng)降本增效的持續(xù)改進(jìn)
一、5S項(xiàng)目的展開(kāi)(一)
1. 改善布局:
1)布局設(shè)計(jì)3原則:
2)布局設(shè)計(jì)的4注意點(diǎn):
2. 規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng):
第一步:檢查工作現(xiàn)場(chǎng);
第二步:工作現(xiàn)場(chǎng)的布置(4原則)
第三步:改善工作現(xiàn)場(chǎng)(3方法)
3. 改善物流:
1)物流不暢的3原因;
2)改善物流的3方法;
4. 減少搬運(yùn)(6原則)
1)機(jī)械化原則:條件允許,考慮用機(jī)動(dòng)車(chē)等,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度
2)自動(dòng)化原則:使用電梯、傳送帶等方式進(jìn)行輸送
3)標(biāo)準(zhǔn)化原則:使用標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱、貨架等,以減少裝碼時(shí)間
4)均衡原則:對(duì)每位員工的工作量均衡地分配,避免空閑時(shí)間
5)直線原則:搬運(yùn)距離盡量縮短,重復(fù)往返路線只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間,降低效率
6)安全第一的原則:作業(yè)要規(guī)范,對(duì)員工要做好安全培訓(xùn)指導(dǎo)
二、5S項(xiàng)目的展開(kāi)(二)
1. 降低庫(kù)存:
1)降低庫(kù)存量相關(guān)的要素:資金額、占用的場(chǎng)地面積
2. 零部件庫(kù)存量減少:
1)要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期來(lái)分批地購(gòu)入原材料,并充分考慮協(xié)辦廠商的配套能力
2)做好庫(kù)存金額的控制,發(fā)現(xiàn)異常要調(diào)查原因。
3)經(jīng)常性的定期盤(pán)點(diǎn)
3. 減少半成品的滯留
4. 降低成品庫(kù)存:
1)客戶需要的才生產(chǎn)
2)客戶要多少生產(chǎn)多少。
3)客戶什么時(shí)候要就什么時(shí)候生產(chǎn)
5. 設(shè)定庫(kù)存警示方法
6. 精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)
1)適當(dāng)放權(quán)、授權(quán),讓下屬成長(zhǎng)起來(lái)
2)對(duì)于大多數(shù)的業(yè)務(wù),應(yīng)本著精簡(jiǎn)高效的原則,審定一下哪些是沒(méi)有必要的業(yè)務(wù)。
7. 會(huì)議的5S:
1)會(huì)議的作用:集思廣益、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神、增進(jìn)了解,發(fā)現(xiàn)人才
2)召開(kāi)會(huì)議必須要考慮的要素:會(huì)議的必要性、會(huì)議要會(huì)而有議,議而有決、會(huì)議的內(nèi)容形式
3)會(huì)議召開(kāi)的注意6事項(xiàng):
練習(xí):根據(jù)會(huì)議的5S標(biāo)準(zhǔn),在公司的一次例會(huì)上,指定專(zhuān)人做一次會(huì)議記錄。
工具:會(huì)議紀(jì)要模板。
三、文件的5S
1. 整理:無(wú)效和不需要的文件,我們就要去考慮及時(shí)地清理。
2. 整頓:將文件分門(mén)別類(lèi)地保存,制作目錄索引,便于查找。
3. 清掃:文件防潮、防塵,還有防蟲(chóng),文件定期補(bǔ)修維護(hù)。
4. 清潔:專(zhuān)人管理、責(zé)任分明,清潔就是把整理、整頓與清掃標(biāo)準(zhǔn)化。
5. 修養(yǎng):使用完后及時(shí)地歸位,然后培養(yǎng)一種愛(ài)護(hù)文件,節(jié)省用紙,按規(guī)定要求來(lái)制訂發(fā)行文件的資料。
6. 文件管理四個(gè)步驟:
1)分門(mén)別類(lèi):運(yùn)作程序、生產(chǎn)情報(bào)、指示書(shū)、工裝夾具、考勤管理
2)存檔管理
3)日常管理:設(shè)置專(zhuān)門(mén)的文件柜,設(shè)置條形帶,要做好防潮、防塵、防火等工作
4)日常維護(hù)
研發(fā)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家
25年500強(qiáng)和外資上市企業(yè)的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
曾任:浙江野牛工具有限公司丨生產(chǎn)副總
曾任:美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械(上市)丨質(zhì)量總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)
曾任:德國(guó)博世電動(dòng)工具(世界500強(qiáng))丨產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理
曾任:美國(guó)百得電動(dòng)工具(世界500強(qiáng))|產(chǎn)品研發(fā)主管
曾任:航天部3655研究所丨主管工程師
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:全面質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、班組長(zhǎng)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)、產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)等
■曾作為航天部3655研究所主管工程師,協(xié)助完成大型航天設(shè)備總體設(shè)計(jì)
■曾主導(dǎo)50+個(gè)生產(chǎn)/產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目,成功幫助企業(yè)提升效能,加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力:
01-美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械有限公司-【電動(dòng)注塑機(jī)產(chǎn)品研發(fā)】項(xiàng)目
02-博世電動(dòng)工具(中國(guó))有限公司-【多功能切割機(jī)研發(fā)】項(xiàng)目
03-上海坦達(dá)軌道車(chē)輛座椅-【CRH380高鐵座椅系統(tǒng)開(kāi)發(fā)】項(xiàng)目
04-赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司-【高端注塑機(jī)產(chǎn)品ME跨國(guó)研發(fā)+生產(chǎn)支持】項(xiàng)目
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
歐陽(yáng)老師,擁有25年的專(zhuān)注于生產(chǎn)領(lǐng)域的豐富研究經(jīng)驗(yàn)。他對(duì)生產(chǎn)流程的深入了解以及對(duì)行業(yè)趨勢(shì)的敏銳洞察力使他成為該領(lǐng)域的實(shí)踐專(zhuān)家。上海坦達(dá)、美國(guó)百得電動(dòng)工具、浙江野牛工具等多家企業(yè)在老師的輔導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)了卓越的生產(chǎn)效率和質(zhì)量提升
——任職浙江野牛工具有限公司期間——
(1)通過(guò)導(dǎo)入IATF16949,對(duì)廠內(nèi)500多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行管理,網(wǎng)帶熱處理爐及發(fā)黑線,烤漆線,助力設(shè)備稼動(dòng)率提高2倍以上。以及生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)、改造、維護(hù),實(shí)現(xiàn)發(fā)黑線故障停線減少3倍以上,網(wǎng)帶熱處理爐因物料傳輸磕碰質(zhì)量從60%降到%1以內(nèi)。
(2)通過(guò)導(dǎo)入P-FMEA及大量精益方法,系統(tǒng)改善5條主要產(chǎn)線+生產(chǎn)率,使得質(zhì)量一次通過(guò)率改善2倍以上,降低過(guò)程浪費(fèi)25%。改造生產(chǎn)訂單管理指揮系統(tǒng),將交付率提高2倍。
——任職美國(guó)米拉克龍塑料機(jī)械期間——
(1)曾全面建立以客戶為中心的質(zhì)量管理體系(參考IATF16949),重新定義QC,QA,QM核心流程,并推廣到內(nèi)部各部門(mén)及供應(yīng)商,半年內(nèi)成功將主要部件問(wèn)題從60降到6例(減低直接質(zhì)量損失金額200多萬(wàn)),培訓(xùn)下屬有關(guān)IATF16949質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并指導(dǎo)完成IQC,F(xiàn)QC,IPQC核心業(yè)務(wù)規(guī)范,提升產(chǎn)品一次合格率2倍以上。
——任職德國(guó)博世電動(dòng)工具期間——
(1)主導(dǎo)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì),用BES(類(lèi)DFSS)全流程完成多功能切割機(jī)研發(fā)項(xiàng)目并成功北美上市(并申請(qǐng)專(zhuān)利)并應(yīng)用創(chuàng)新式問(wèn)題解決方法(TRIZ),高效解決電木銑量產(chǎn)后震動(dòng)等質(zhì)量問(wèn)題,保障后期產(chǎn)能爬坡計(jì)劃,促使現(xiàn)有產(chǎn)品降本達(dá)成6%/年。
(2)導(dǎo)入專(zhuān)家培養(yǎng)體系,并負(fù)責(zé)其中Bosch-Engineering-System中KM(知識(shí)管理)及PE(產(chǎn)品工程)模塊,定期對(duì)員工內(nèi)訓(xùn)《QFD質(zhì)量功能展開(kāi)應(yīng)用》、《系統(tǒng)化技術(shù)創(chuàng)新》、《全面質(zhì)量管理TQM》等等,有效提升員工工作效率,促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展
——任職美國(guó)百得電動(dòng)工具期間——
(1)從0到1組建百得亞洲產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心及推進(jìn)CATIA/PM/Mfg軟件在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中的應(yīng)用,并作為技術(shù)內(nèi)部培訓(xùn)導(dǎo)師,負(fù)責(zé)對(duì)其他設(shè)計(jì)和項(xiàng)目工程師進(jìn)行《產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量提升》、《產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化實(shí)戰(zhàn)》等方面培訓(xùn),累計(jì)達(dá)50多場(chǎng)
主講課程:
《TRIZ系統(tǒng)性技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)明》
《現(xiàn)場(chǎng)管理–5S推行實(shí)務(wù)》
《精益生產(chǎn)管理》
《TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)》
《質(zhì)量問(wèn)題解決之天龍八步(8D法)》
《工廠生產(chǎn)成本控制管理》
《企業(yè)6S管理》
《卓越金牌班組長(zhǎng)的綜合能力提升》
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企業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐分享
一、企業(yè)文化和項(xiàng)目部組織建設(shè)1、企業(yè)文化在項(xiàng)目上的體現(xiàn)2、項(xiàng)目部組織建設(shè)3、做正確的事——扎牢最后一公里二、項(xiàng)目管理核心——1+4策劃1、總策劃—分公司總經(jīng)理;2、現(xiàn)場(chǎng)策劃—生產(chǎn)副總;3、施工策劃—總工;4、商務(wù)策劃—總經(jīng);..
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物業(yè)服務(wù)企業(yè)服務(wù)關(guān)鍵觸點(diǎn)MOT品質(zhì)控制與現(xiàn)場(chǎng)管理
【課程背景】當(dāng)前物業(yè)行業(yè)集中化步伐加快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。各物業(yè)企業(yè)面臨全新挑戰(zhàn),如何提高物業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,有效提升企業(yè)組織能力顯得尤為迫切,但許多物業(yè)企業(yè)對(duì)此苦于沒(méi)有抓手和方法,非常焦慮和困惑。建立質(zhì)量管理體系并高效運(yùn)營(yíng),對(duì)改進(jìn)管理,提升服務(wù)品質(zhì)大有幫助。2015年開(kāi)始龍湖又領(lǐng)先行業(yè)進(jìn)入了新的科技時(shí)代的物業(yè)管理,但是,這些發(fā)展是建立在強(qiáng)..
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工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理
—、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、 安全管理概念(1)安全靠什么?:靠人、靠企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、靠制度、靠機(jī)制、靠管理(2)安全管理的定義:安全管理是利用管理的活動(dòng),】等事故預(yù)防、應(yīng)急措施與 保險(xiǎn)*M嘗三種手段有機(jī)地結(jié)構(gòu)在一起,以達(dá)到保障安全的目的。2、 安全生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容(1)安全生產(chǎn)的"五要素“:安全文化、安全法..
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課程背景:企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍和員工,是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力綜合表現(xiàn)在兩個(gè)方面,品質(zhì)和成本。要提升競(jìng)爭(zhēng)力必須重視現(xiàn)場(chǎng)6S和目視管理,塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神,培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng),提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全,讓現(xiàn)場(chǎng)透明化、可視化 ..
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新經(jīng)濟(jì)——銀行網(wǎng)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
第一講:營(yíng)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作認(rèn)知一、銀行網(wǎng)點(diǎn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境1.四大國(guó)有銀行近年網(wǎng)點(diǎn)數(shù)量大幅減少的啟示2. 銀行網(wǎng)點(diǎn)功能定位與發(fā)展趨勢(shì)二、客戶對(duì)于銀行網(wǎng)點(diǎn)的期望1. 普通客戶對(duì)網(wǎng)點(diǎn)服務(wù)要求2. 貴賓客戶對(duì)網(wǎng)點(diǎn)服務(wù)個(gè)性化需求三、網(wǎng)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的能力要求1. 現(xiàn)場(chǎng)管理能力2. 業(yè)務(wù)受理能力3. 主動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)能力4. 問(wèn)題解決能..
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第一部分:QCC推行常見(jiàn)問(wèn)題分析(現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)、案例分析)1、每個(gè)小組收集的改善前后的數(shù)據(jù)都不太正確是什么原因?如何解決?2、如何培養(yǎng)指導(dǎo)員工QCC手法的人?3、對(duì)所有的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改善,沒(méi)有重點(diǎn)項(xiàng)目——QCC改善項(xiàng)目如何選擇?4、推行QCC的必要性?如何將QCC與自己的實(shí)際工作關(guān)聯(lián)起來(lái)?5、如何提高員工參與QCC活..