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問題解決利器——8D問題解決方法
課程編號:61536
課程價格:¥15000/天
課程時長:2 天
課程人氣:10
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
1. 研發(fā)工程師、工藝設(shè)計工程師、制程工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量人員、管理者、質(zhì)量保證人員 2. 研發(fā)質(zhì)量部、研發(fā)管理部、研發(fā)部、工藝部、制造部 3. 希望提升自身職業(yè)能力的人員、其他對8D問題解決方法感興趣的人員
【培訓(xùn)收益】
1. 掌握8D團隊導(dǎo)向問題解決方法,能夠使用8D問題解決的8個步驟解決企業(yè)業(yè)務(wù)問題。 2. 能夠把握三現(xiàn)原則調(diào)查質(zhì)量問題表現(xiàn),掌握質(zhì)量問題舉一反三排查的方法,能夠制定有效的緊急反應(yīng)措施。 3. 掌握問題描述的基本方法,能夠使用5W2H法清晰的描述質(zhì)量問題。 4. 掌握臨時措施的價值,能夠使用親和圖識別臨時措施,統(tǒng)一團隊共識。 5. 掌握用質(zhì)量復(fù)盤的方法對質(zhì)量問題開展原因分析,能夠從技術(shù)和管理角度開展原因分析。 6. 掌握用變量流程圖的方法系統(tǒng)的梳理導(dǎo)致質(zhì)量問題的原因,并用現(xiàn)場觀察方式分析清楚主要原因。 7. 掌握績效改進(jìn)行為工程模型BEM,能夠使用BEM原理識別永久性改善措施。 8. 掌握效果檢查和標(biāo)準(zhǔn)化的方法及要求,能夠評估質(zhì)量問題的改善效果,并制定鞏固措施
案例導(dǎo)入:以工作和生活中的問題解決作為切入點,說明8D方法的重要性
第一部分:認(rèn)知重構(gòu)——8D問題解決法概述
一、8D的基本概念
——團隊導(dǎo)向問題解決方法
二、結(jié)構(gòu)化的工作流程
1. 系統(tǒng)性解決問題
2. 根本原因分析
3. 綜合各種工具
三、8D問題解決的8個步驟
案例解析:用8D方法解決企業(yè)業(yè)務(wù)問題
模型:8D問題解決模型
四、與傳統(tǒng)問題解決方法相比8D的特點
五、8D的使用收益
1. 公司的收益
案例解析:以質(zhì)量問題解決案例說明8D方法對組織的價值
2. 顧客的收益
3. 供方的收益
六、8D的適用范圍
1. 重復(fù)發(fā)生的問題
2. 復(fù)雜的、影響嚴(yán)重的問題
3. 客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴
第二部分:工具落地——8D問題解決方法實施程序
第一講:D0——問題初步了解
一、啟動8D的標(biāo)準(zhǔn)
1. 癥狀已被定義和量化
2. 原因未知,需系統(tǒng)性解決
……
案例解析:以噪聲為例說明癥狀的量化方法
二、緊急反應(yīng)措施(ERA)
1. 三現(xiàn)原則(現(xiàn)時、現(xiàn)地、現(xiàn)物)掌握第一手資料
案例解析:以質(zhì)量問題調(diào)查為例說明三現(xiàn)原則
2. 質(zhì)量問題舉一反三排查方法
3. ERA的四個步驟
——選擇和驗證、執(zhí)行和確認(rèn)
案例解析:以手機問題為例說明驗證與確認(rèn)
5. 驗證與確認(rèn)手段分析
案例解析:D0問題初步了解案例分析
第二講:D1——成立小組
一、小組組成的四個角色
1. 倡導(dǎo)者
2. 小組負(fù)責(zé)人
3. 小組成員
4. 記錄員
二、選擇團隊成員的準(zhǔn)則
三、團隊運作程序的三要素
1. 建立團隊運作規(guī)則
2. 設(shè)置分配任務(wù)
2. 運用溝通、協(xié)調(diào)技能
四、團隊會議要求
案例解析:D1階段成立小組案例分析
第三講:D2——描述問題
一、問題的兩種類型
1. 系統(tǒng)性問題
2. 異常問題
二、好問題描述的四個特征
1. 具體的
2. 客觀的
3. 可測量的
4. 可控的
案例解析:以一市場反饋案例說明問題描述的4個方面
三、問題描述的三個雷區(qū)
1. 預(yù)設(shè)原因
2. 預(yù)設(shè)方案
3. 指責(zé)人員
四、問題描述的方法——5W2H法
案例解析:對機震問題用5W2H描述
案例解析:D2階段描述問題案例分析
課堂練習(xí):對質(zhì)量問題,按照8D標(biāo)準(zhǔn),練習(xí)D0、D1、D2
第四講:D3——實施并驗證臨時措施
一、臨時解決方案的重要性
案例解析:以機震案例說明臨時解決方案的重要性
二、收集解決方案的工具——親和圖
1. 親和圖的特點
2. 親和圖的應(yīng)用時機
3. 親和圖的主要用途
4. 親和圖的制作步驟
1)確定主題
2)針對主題,收集語言資料
3)……
5. 親和圖使用的注意事項
方法:頭腦風(fēng)暴法
案例解析:親和圖使用案例解析
課堂練習(xí):親和圖制作練習(xí)
三、臨時措施(ICA)的設(shè)計與執(zhí)行
1. 選擇臨時措施
2. 制定和執(zhí)行臨時措施的方法
1)遵循管理循環(huán)PDCA
2)創(chuàng)立行動計劃
3. 驗證臨時措施的有效性
——到達(dá)顧客前證實、顧客證實
案例解析:D3階段實施并驗證臨時措施案例分析
課堂練習(xí):對質(zhì)量問題,按照8D標(biāo)準(zhǔn),練習(xí)D3
第五講:D4——確定并驗證根本原因
一、根因分析實施步驟
方法:根因復(fù)盤分析法
1. 回顧過程
1)過程追溯
2)過程描述
3)流程對應(yīng)
4)全流程質(zhì)量追溯設(shè)問
5)流程設(shè)問
案例解析:過程追溯案例分析
課堂練習(xí):針對質(zhì)量問題的過程回顧
2. 反思原因
——技術(shù)原因分析、管理原因分析
案例解析:從發(fā)生原因和流程原因兩個角度分析問題原因。
課堂練習(xí):質(zhì)量復(fù)盤法原因分析
3. 探究規(guī)律
模型:質(zhì)量復(fù)盤模型
案例解析:質(zhì)量問題流程分析方法
二、原因分析的兩大方法
1. 魚骨圖原因分析法——追主因
1)魚骨圖的特點
2)魚骨圖分析法的制作步驟
a決定問題的特性
b繪制特性和主骨
c……
案例解析:5why分析法
3)魚骨圖分析的三現(xiàn)主義
4)制作魚骨圖需要注意的問題
案例解析:魚骨圖案例解析
2. P-MAP原因分析法
1)影響輸出結(jié)果的兩種輸入——可控輸入與不可控的輸入
案例解析:以回家作為案例,分析可控輸入與不可控的輸入
2)P-MAP圖原因分析步驟
a確認(rèn)宏觀流程、外部輸入和顧客輸出
b用圖例明確表示流程中的所有活動
c……
小組練習(xí):使用P-MAP法,分析問題原因
三、確定主要原因的步驟
1. 編制要因確認(rèn)計劃
2. 要因的現(xiàn)場觀察評估
四、確定和驗證問題逃出點
案例解析:D4階段確定并驗證根本原因
課堂練習(xí):針對前面識別的質(zhì)量問題,確定并驗證根本原因
第六講:D5——選擇和驗證永久糾正措施
一、永久措施設(shè)計的方法
1)績效改進(jìn)行為工程模型BEM
2)基于BEM的績效改進(jìn)合力矩陣
二、驗證永久措施的三大核心工具
案例解析:D5階段選擇和驗證永久糾正措施
課堂練習(xí):針對前面識別的質(zhì)量問題,選擇和驗證永久糾正措施
1. 檢查表——集數(shù)據(jù)
1)檢查表的兩種類型:點檢用檢查表、記錄用檢查表
2)檢查表制作步驟
a明確制作檢查表的目的
b確定要檢查的項目
c……
3)檢查表設(shè)計需要注意的問題
案例解析:檢查表案例解析
2. 分層法——作解析
1)常用的分層邏輯
2)分層法的實施步驟
a確定分層的類別和調(diào)查的對象
b設(shè)計收集數(shù)據(jù)的表格
c……
3)分層法使用注意事項
案例解析:數(shù)據(jù)分層案例
案例解析:分層法案例解析
課堂練習(xí):結(jié)合您周圍的質(zhì)量問題,結(jié)合分層法,設(shè)計一份合適的檢查表,調(diào)查清楚問題
3. 排列圖——抓重點
1)標(biāo)準(zhǔn)排列圖的組成要素
2)排列圖的應(yīng)用領(lǐng)域
3)排列圖制作步驟
a確定分析的對象和分類項目
b決定收集數(shù)據(jù)的期間,并按分類項目,在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)
c……
4)使用排列圖需要注意的問題
案例解析:排列圖案例解析
第七講:D6——執(zhí)行和確認(rèn)永久糾正措施
一、執(zhí)行永久糾正措施的要點
1. 消除根本原因
2. 證實能夠達(dá)到的效果
3. 持續(xù)實施監(jiān)控
4. 監(jiān)視糾正措施的長期效果
二、證實永久措施(效果)的步驟
1. 確保問題已被完全消除
2. 檢查資料數(shù)據(jù)及趨勢
3. 審核數(shù)據(jù)以確保糾正措施的效用
案例解析:D6階段執(zhí)行和確認(rèn)永久糾正措施
課堂練習(xí):針對前面識別的質(zhì)量問題,執(zhí)行和確認(rèn)永久糾正措施
第八講:D7——預(yù)防再發(fā)生
案例解析:以機震問題為例,探討降低重復(fù)性不良的機率
一、預(yù)防再發(fā)生的有效對策
1. 標(biāo)準(zhǔn)化
2. 納入知識庫
3. 納入控制計劃加強過程控制
4. 防呆
二、制定鞏固措施的三類標(biāo)準(zhǔn)體系
1. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2. 管理標(biāo)準(zhǔn)
3. 工作標(biāo)準(zhǔn)
三、閉環(huán)管理的四個層次
1. 改善措施
2. 永久措施
3. 發(fā)布實施
4. 效果評估
四、預(yù)防再發(fā)過程中領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任
案例解析:D7階段預(yù)防再發(fā)生
課堂練習(xí):針對前面識別的質(zhì)量問題,識別預(yù)防再發(fā)措施
第九講:D8——肯定團隊及個人的貢獻(xiàn)
一、肯定團隊及個人的貢獻(xiàn)的流程
1. 完成小組經(jīng)驗
2. 真誠地表彰貢獻(xiàn)
3. 慶祝小組的成就
二、表彰的方式
1. 物質(zhì)激勵
2. 精神激勵
1)在公司內(nèi)發(fā)布公告
2)給小組成員的主管發(fā)送信件
3)給小組成員的家庭發(fā)送信件描述他們的角色和他們小組對公司的影響
案例解析:D8階段肯定團隊及個人的貢獻(xiàn)
8D小結(jié)
1. 編制8D報告
2. 8D實施中常見問題
3. 8D實施中的誤區(qū)
彭煜坤老師 質(zhì)量與研發(fā)項目管理實戰(zhàn)專家
山東大學(xué)機械制造及其自動化專業(yè)碩士
——▨ 多項專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證 ▨——
高級項目管理師
中級質(zhì)量工程師
六西格瑪黑帶
注冊SQE工程師
——▨ 24年研發(fā)、質(zhì)量與項目管理經(jīng)驗 ▨——
現(xiàn)任:海信集團海信學(xué)院丨副教授
曾任:海信視像科技(上市公司,中國500強)丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任:海信聚好看科技(中國獨角獸企業(yè))丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任:泰華智慧(中國智慧城市領(lǐng)域龍頭企業(yè))丨質(zhì)量管理部總經(jīng)理、軟件研發(fā)部副總經(jīng)理
曾任:浪潮通軟(中國領(lǐng)先的企業(yè)軟件與云服務(wù)提供商)丨項目經(jīng)理
▨ 擅長領(lǐng)域:質(zhì)量管理、研發(fā)管理、項目管理、六西格瑪管理等
▨ 質(zhì)量與研發(fā)體系建構(gòu)專家,精通20+管理工具:曾為海信視像、泰華電訊等多家企業(yè)搭建差異化的質(zhì)量管理體系(ISO20000、IATF16949)和研發(fā)過程體系(CMMI3),通過輕量化過程文檔管理、動態(tài)可靠性框架、FMEA庫等創(chuàng)新工具,助力企業(yè)降低設(shè)計缺陷率,推動研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
▨ 研發(fā)與項目人才培養(yǎng)導(dǎo)師,培養(yǎng)2000+專業(yè)人才:開設(shè)IPD、CMMI高成熟度、精益六西格瑪?shù)?0余類課程,其中首創(chuàng)行業(yè)領(lǐng)先的《質(zhì)量復(fù)盤分析》課程,累計指導(dǎo)復(fù)盤案例200+,輔導(dǎo)QCC項目100+,輔導(dǎo)六西格瑪課題100+,培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人,項目管理人才12人。
彭老師擁有24年研發(fā)質(zhì)量管理與體系建設(shè)經(jīng)驗,精通六西格瑪管理、QC小組活動、產(chǎn)品可靠性管理、集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)及質(zhì)量復(fù)盤等領(lǐng)域,熟練運用8D、FTA、IATF16949五大工具等質(zhì)量研發(fā)管理工具,通過“體系重構(gòu)、工具創(chuàng)新、人才賦能三位一體”的解決方案,系統(tǒng)性提升研發(fā)效能與質(zhì)量管控能力,助力企業(yè)實現(xiàn)從流程規(guī)范到實戰(zhàn)落地的全面升級。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
——◑構(gòu)建高效質(zhì)量體系,提升研發(fā)交付質(zhì)量◑——
【01】-曾為海信視像主導(dǎo)搭建覆蓋電視、手機、機頂盒等產(chǎn)品線的差異化研發(fā)質(zhì)量管理體系,并創(chuàng)新構(gòu)建硬件研發(fā)質(zhì)量保證體系,組建專業(yè)DQA團隊,實施專項審核和集中審核,實現(xiàn)研發(fā)交付質(zhì)量(IR)從47%提升至97.7%,設(shè)計放行質(zhì)量(DR)從45%提升至96%。
【02】-曾為海信聚好看主導(dǎo)完成公司級CMMI3研發(fā)管理體系及ISO20000服務(wù)管理體系的搭建與認(rèn)證,創(chuàng)新構(gòu)建軟件度量體系實現(xiàn)項目全周期數(shù)據(jù)驅(qū)動管理,通過建立月度質(zhì)量講評機制與根因分析制度,推動研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
【03】-曾為泰華電訊主導(dǎo)構(gòu)建基于KISS原則的CMMI3研發(fā)過程體系,首創(chuàng)輕量化過程文檔網(wǎng)站發(fā)布模式,使過程執(zhí)行難度降低60%以上;建立定制化的ISO9000質(zhì)量管理體系,其設(shè)計的五維業(yè)務(wù)過程模型實現(xiàn)跨部門流程閉環(huán)管理,通過PDCA循環(huán)機制完成30+過程文件的編制與滾動優(yōu)化,成功打造可量化的質(zhì)量管理體系運行范式。
——◑引入先進(jìn)管理工具,賦能研發(fā)工作效能◑——
【01】-曾為海信視像主持完成多項行業(yè)標(biāo)桿方法論的落地實施,通過借鑒聯(lián)想、DELL等企業(yè)實踐,在多媒體中心產(chǎn)品線成功引入行業(yè)先進(jìn)的基于NUDD的早期風(fēng)險管理工具,有效降低研發(fā)風(fēng)險事件發(fā)生率20%以上;主導(dǎo)引入汽車行業(yè)IATF16949體系中的APQP、PPAP、FMEA三大核心工具,推動海信研發(fā)流程與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,持續(xù)賦能企業(yè)研發(fā)效能提升。
【02】-曾為泰華電訊通過工具鏈集成與方法論創(chuàng)新構(gòu)建實現(xiàn)研發(fā)全生命周期的數(shù)字化管理,主導(dǎo)SEPG工作期間,結(jié)合蒙特卡洛模擬技術(shù)建立風(fēng)險庫分級管控機制,使項目風(fēng)險識別準(zhǔn)確率提升30%;構(gòu)建量化項目管理體系,依托Test Director平臺實現(xiàn)缺陷全流程可視化監(jiān)控,缺陷修復(fù)周期縮短25%;優(yōu)化DAR決策機制并開發(fā)決策矩陣評估工具,研發(fā)決策效率提升40%。
——◑培養(yǎng)實戰(zhàn)管理人才,增強專業(yè)團隊實力◑——
【01】-曾為海信學(xué)院開設(shè)《集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)》《CMMI4/5高成熟度管理》《精益六西格瑪黑帶》等10余類核心課程,覆蓋研發(fā)、質(zhì)量、項目管理全鏈條,累計培養(yǎng)專業(yè)人才超2000+人。其中,作為六西格瑪黑帶大師,累計實施課題輔導(dǎo)100+,平均滿意度99%,培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人,實現(xiàn)財務(wù)收益2169萬元。
【02】-曾為泰華電訊主導(dǎo)構(gòu)建覆蓋需求分析、過程體系、量化管理的全流程實戰(zhàn)培養(yǎng)體系,通過CMMI體系落地實施,創(chuàng)新開發(fā)“增量式開發(fā)”培養(yǎng)模型,累計培養(yǎng)12名具備量化管理能力的項目經(jīng)理,使項目平均成功率提升至100%。
部分項目案例:
序號 企業(yè)名稱 項目主題 主要措施 項目成果
【01】 海信家電集團洗衣機公司 可靠性能力提升 構(gòu)建全生命周期可靠性框架,“訓(xùn)戰(zhàn)結(jié)合”培養(yǎng)骨干,梳理FMEA等方法,沉淀動態(tài)可靠性風(fēng)險庫 培養(yǎng)30+可靠性管理骨干,電控板缺陷率下降44%,市場投訴率降低30%
【02】 海信電子設(shè)備公司 FMEA落地與研發(fā)體系優(yōu)化 設(shè)計“三層架構(gòu)+FMEA庫”體系,推行實戰(zhàn)培訓(xùn),規(guī)范失效模式分析與控制計劃制定流程 FMEA分析效率提升95%,F(xiàn)MEA工作量從3小時降低到15分鐘
【03】 海信日立 質(zhì)量復(fù)盤能力體系構(gòu)建 設(shè)計“問題溯源-流程診斷-措施閉環(huán)”模型,通過情景模擬與案例演練培養(yǎng)骨干 培養(yǎng)36名質(zhì)量復(fù)盤骨干,質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生率下降40%,形成管理閉環(huán)
【04】 海信視像科技 IATF16949五大工具導(dǎo)入 將APQP、FMEA等工具與現(xiàn)有流程整合,通過理論培訓(xùn)+實戰(zhàn)輔導(dǎo)培養(yǎng)專家,建立PDCA循環(huán)機制 助力客戶通過體系認(rèn)證審核,過程不合格品率下降18%,質(zhì)量投訴率降低25%
主講課程:
《提質(zhì)增效降本——全面質(zhì)量管理》
《研發(fā)管理必修——研發(fā)質(zhì)量管理》
《全面質(zhì)量管理落地——QC小組活動實施方法》
《持續(xù)改進(jìn) 追求完美——精益生產(chǎn)及工具》
《工程師職場利器——試驗設(shè)計(DOE)》
《問題解決利器——8D問題解決方法》
《卓越績效模式——六西格瑪管理實戰(zhàn)》
《職場提升利器——項目管理實戰(zhàn)》
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課程背景 組織發(fā)展(OD)在美國等西方國家70載所形成的頗具西方特色的OD范式,歷經(jīng)坎坷,困難重重,長期處于嚴(yán)重“中年危機”狀態(tài),西方一些OD大師們竭盡所能至今也未能擺脫OD困境。我國企業(yè)引進(jìn)OD十幾年來,看似紅紅火火,實則漏洞百出,所繳學(xué)費與付出代價成倍增長。但是,組織發(fā)展又的確是未來組織生存競爭所必需的,只不過是OD(..
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綜合問題解決模式:DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用
課程大綱第一部分DOE的作用DOE的前世今生試驗?zāi)康漠a(chǎn)品生成的全過程中,DOE在何處使用?優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用質(zhì)量問題處理及改進(jìn)活動中的DOE試驗策略與步驟用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用第二部分DOE入手—特性與風(fēng)險分析策略特性及特性分類功能界面風(fēng)險..
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第1章 解決問題的基礎(chǔ)1. 什么是問題? 2. 異常問題與改善問題;3. 問題發(fā)生的三階段; 4. 問題有哪些分類?5. 何謂問題解決力。討論:你拿什么來競爭?工具:PSA第2章 解決問題的心態(tài)C問題就是機會1. 有問題 = 有成長2. 正確地面對「問題」,能提升我們的能力3. 沒有解決不了的問題,只有..
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引言:什么樣的人是團隊最受歡迎的?什么樣的人是團隊最討厭的?一. 解決問題的基礎(chǔ)1. 什么是問題?2. 異常問題與改善問題;3. 問題發(fā)生的三階段;4. 問題有哪些分類?5. 何謂問題解決力。二. 解決問題的心態(tài)C問題就是機會1. 有問題 = 有成長2. 正確地面對「問題」,能提升我們的能力3. 沒有解決不..
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課程目的● 了解什么是授權(quán) ● 掌握授權(quán)中應(yīng)注意的事項 ● 掌握授權(quán)流程的六個步驟 ● 學(xué)會如何選擇合適的下屬 ● 學(xué)會如何解決授權(quán)中的常見問題課程大綱 一、授權(quán)的六步流程 1、決定授權(quán)項目 2、選擇合適人選 3、解釋授權(quán)項目 4、授權(quán)入列計劃 5、討論監(jiān)控方法 6、授權(quán)監(jiān)控關(guān)鍵點 二、授權(quán)項目..