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工廠中層干部必修課之一 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程編號(hào):37780

課程價(jià)格:¥30000/天

課程時(shí)長(zhǎng):3 天

課程人氣:1204

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:楊學(xué)軍

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
各職能部門(mén)經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門(mén)班組長(zhǎng)以上干部

【培訓(xùn)收益】
● 討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期;計(jì)算出各產(chǎn)線適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配;提高工作效率 ● 設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單; ● 規(guī)劃出處理插單,延誤——等異常狀況的處理對(duì)策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)的機(jī)制; ● 明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI; ● 嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時(shí)間和空間的角度管控庫(kù)存; ● 熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡(jiǎn)單實(shí)用的物控手法。

啟迪篇:不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門(mén)的錯(cuò)!
情景切入、互動(dòng)討論
1. 明確業(yè)務(wù)、生產(chǎn)的觀點(diǎn)是?計(jì)劃崗位歸誰(shuí)管?
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為什么這么亂?
3. 設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)任鏈條——不能總責(zé)怪某一部門(mén)
第一講:計(jì)劃的本質(zhì)——計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙
一、計(jì)劃是一個(gè)組織體系,運(yùn)作體系,和表單體系組成的管理體系
二、加強(qiáng)組織體系建設(shè)——而不是一談?dòng)?jì)劃就想到計(jì)劃表
三、PMC部門(mén)職能的變遷——PC是計(jì)劃,MC是物控,PC+MC=PMC
1. 小型公司:PMC=計(jì)劃+物控+采購(gòu)+倉(cāng)儲(chǔ)
2. 中型公司:PMC=計(jì)劃+物控+倉(cāng)儲(chǔ)
3. 大型公司:PMC=計(jì)劃+物控
四、PMC部門(mén)的四大員建設(shè)——給到應(yīng)有的責(zé)任,并賦予相應(yīng)的權(quán)力
1. 四大員的分工
1)計(jì)劃員:肩負(fù)準(zhǔn)時(shí)交貨的責(zé)任,擁有編制生產(chǎn)計(jì)劃,并掌控生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的權(quán)力
2)物控員:肩負(fù)庫(kù)存控制的責(zé)任,擁有物料申購(gòu),買(mǎi)什么?買(mǎi)多少?什么時(shí)候進(jìn)料的權(quán)力
3)采購(gòu)員:肩負(fù)降低物料成本,保證準(zhǔn)時(shí)到料的責(zé)任,擁有與供應(yīng)商協(xié)調(diào)的權(quán)力
4)倉(cāng)儲(chǔ)員:肩負(fù)賬物相符的責(zé)任,擁有物料保管的權(quán)力
2. 這些崗位您公司都有嗎?誰(shuí)肩負(fù)控制庫(kù)存的責(zé)任?為什么不能是其他崗位肩負(fù)這個(gè)責(zé)任?
五、計(jì)劃的概念
1. 計(jì)劃的本質(zhì)是解決供需平衡 2. 計(jì)劃的目的是什么?
六、供需不平衡的三個(gè)層面,誰(shuí)來(lái)解決這三個(gè)層面的問(wèn)題
1. 業(yè)務(wù),生產(chǎn),采購(gòu)的不平衡
2. 發(fā)料,制造,入庫(kù)的不平衡
3. 前段,中段,后段生產(chǎn)的不平衡
七、面對(duì)不平衡,我們的對(duì)策是——供需平衡時(shí)?供不應(yīng)求時(shí)?供過(guò)于求時(shí)?
1. 提高生產(chǎn)效率——從50%到90% 2)每天上班時(shí)數(shù)——從8小時(shí)到10小時(shí)
3)每月上班天數(shù)——從23天到26天 4)什么時(shí)候增加人手——每月24天,每天8小時(shí)時(shí)
5)什么時(shí)候外發(fā)——每月26天,每天10小時(shí)時(shí)
八、規(guī)劃好排班——單班??jī)砂嗟梗咳嗟??四班三運(yùn)轉(zhuǎn)?
九、計(jì)劃外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境的復(fù)雜性——三國(guó)演義天天上演
1. 外部三國(guó)演義——正確處理客戶,工廠,供應(yīng)商之間的關(guān)系
2. 內(nèi)部三國(guó)演義——正確處理業(yè)務(wù),制造,采購(gòu)之間的關(guān)系
3. 計(jì)劃的立足點(diǎn)——只有著眼于規(guī)則的建立,計(jì)劃才能主導(dǎo)局面
4. 杜絕善意的謊言——信息的完整,準(zhǔn)確,及時(shí),是計(jì)劃工作的根本
5. 不要因?yàn)槠焚|(zhì)而影響交期——品質(zhì)部門(mén)要確保來(lái)料,制程和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性
6. 正確的處理變更——訂單取消和變更的原則跟注意事項(xiàng)

第二講:計(jì)劃的構(gòu)成——管控從接單到出貨,從投料到入庫(kù)的全過(guò)程
一、計(jì)劃體系三段計(jì)劃——業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)制造計(jì)劃,采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃
1. 每月制訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,每周修訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,確保下單的穩(wěn)定均衡
1)月度平衡 2)周平衡 3)日平衡 4)平衡時(shí)準(zhǔn)時(shí)交貨的基礎(chǔ),把波動(dòng)控制在正負(fù)20%
2. 采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃——業(yè)務(wù)交貨計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的龍頭,采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃,是生產(chǎn)計(jì)劃的保證
二、生產(chǎn)計(jì)劃都有各自的功能——訂單負(fù)荷分析,主生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)日計(jì)劃
1. 訂單負(fù)荷分析——根據(jù)產(chǎn)品、工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),評(píng)估設(shè)備,人員工作負(fù)荷,提前做出應(yīng)對(duì)
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃——根據(jù)各項(xiàng)周期,制訂主生產(chǎn)計(jì)劃,管控好每段的起始點(diǎn),確保時(shí)間達(dá)成
3. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——根據(jù)各產(chǎn)品,制訂每臺(tái)機(jī),每條線工序的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,確保產(chǎn)量達(dá)成
三、生產(chǎn)日計(jì)劃——以表格/看板/日?qǐng)?bào)表的形式,解決員工部門(mén)之間的工作配合
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的目的——準(zhǔn)時(shí)交貨,交期=周期+負(fù)荷
1)周期劃分——看清條件,理解要求;不延誤,不提前,足夠周期,串聯(lián)關(guān)系,了解變數(shù)
3)周期在主生產(chǎn)計(jì)劃中的運(yùn)用——建立三個(gè)周期規(guī)則:訂單作業(yè)、物料采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)周期
案例演練:主生產(chǎn)計(jì)劃的案例
課后作業(yè):周期規(guī)則運(yùn)用并設(shè)計(jì)本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃
四、生產(chǎn)負(fù)荷在訂單負(fù)荷分析中的運(yùn)用——沒(méi)有計(jì)算,就只有遺憾
1. 計(jì)算人力需求/設(shè)備需求——生產(chǎn)數(shù)量與需求人數(shù)/生產(chǎn)數(shù)量與需求設(shè)備數(shù)
2. 合并設(shè)備需求計(jì)算——設(shè)備負(fù)荷計(jì)算四步曲
案例講解:如何進(jìn)行訂單匯總?如何計(jì)算設(shè)備供應(yīng)工時(shí)?如何計(jì)算訂單需求工時(shí)?如何對(duì)比需求工時(shí)與供應(yīng)工時(shí)?如何合并計(jì)算所需設(shè)備臺(tái)數(shù)?如何合并計(jì)算所需人數(shù)?
課后作業(yè):如何利用老師講解的案例在本公司導(dǎo)入訂單負(fù)荷分析
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃/訂單負(fù)荷分析的功能——工廠運(yùn)營(yíng)管理的計(jì)算基礎(chǔ)
五、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的兩個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)——標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與最小作業(yè)單元
1. 每臺(tái)設(shè)備、每條流水線、每個(gè)獨(dú)立工站都是一個(gè)最小生產(chǎn)單元
2. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要覆蓋到每一個(gè)最小生產(chǎn)單元
六、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能是非常強(qiáng)大的
1. 排定各訂單款式的上線順序,各最小計(jì)劃單元在每天/每小時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)
2. 指導(dǎo)供應(yīng)商/倉(cāng)庫(kù)部門(mén)配送物料,設(shè)備/模治具/品管/PIE部門(mén)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)
案例演練:以設(shè)備、流水線、獨(dú)立工站為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
課后作業(yè):根據(jù)講解的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式完成本公司的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
七、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的兩重含義
1. 標(biāo)準(zhǔn)周期——主生產(chǎn)計(jì)劃——時(shí)間達(dá)成——ERP完成
2. 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能——生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——產(chǎn)量達(dá)成——EXCEL完成
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)——訂單負(fù)荷分析——產(chǎn)銷(xiāo)平衡預(yù)算——ERP完成
案例講解:生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率報(bào)表的導(dǎo)入
八、需要日計(jì)劃的四個(gè)理由
1. 每日需要生產(chǎn)的款式太多,換線換模頻繁
2. 公共資源非常稀缺(機(jī)修,電工,換模工,PIE),需要頻繁調(diào)度
3. 交貨周期特別短(1-2天),需要把管控時(shí)間刻度精確到每小時(shí)
4. 換線換模的最低間隔周期,需要從計(jì)劃和設(shè)備上改造(換線最低四小時(shí),換模最低八小時(shí))
第三講:計(jì)劃的協(xié)調(diào)——把變化納入計(jì)劃之中
一、生產(chǎn)進(jìn)度掌控是生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的基礎(chǔ),掌握生產(chǎn)計(jì)劃的四種方式
1. 紙質(zhì)報(bào)表 2. 電腦下班組 3. 條碼掃描 4. RFID
講解案例:2萬(wàn)計(jì)件作業(yè)員工廠RFID的導(dǎo)入與運(yùn)用
二、需要掌握的不僅是生產(chǎn)進(jìn)度——供應(yīng)商,外發(fā)加工商,前道工序進(jìn)度也是需要掌控的
三、與生產(chǎn)進(jìn)度相關(guān)的管理指標(biāo)——準(zhǔn)時(shí)交貨率,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率,準(zhǔn)時(shí)到料率,設(shè)備完好率四、如何對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)
1. 業(yè)務(wù)發(fā)言——質(zhì)疑計(jì)劃部準(zhǔn)時(shí)交貨狀況
2 計(jì)劃發(fā)言——質(zhì)疑生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況
3. 生產(chǎn)發(fā)言——質(zhì)疑采購(gòu)部準(zhǔn)時(shí)進(jìn)料狀況
4. 采購(gòu)發(fā)言——彌補(bǔ)進(jìn)料延誤,質(zhì)疑工程部打樣及技術(shù)資料制作延誤狀況
5. 工程發(fā)言——質(zhì)疑業(yè)務(wù)部與客戶溝通不及時(shí)狀況,形成管理閉環(huán)
6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)決議事項(xiàng)——開(kāi)會(huì)必須有決議,決議必須被執(zhí)行
五、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作的四個(gè)原則——優(yōu)先原則,倒推原則,專(zhuān)人負(fù)責(zé)原則,檢查原則
1. 優(yōu)先原則——交期優(yōu)先,客戶優(yōu)先,料齊優(yōu)先
2. 倒推原則——上線倒推,生產(chǎn)準(zhǔn)備倒推,進(jìn)料備料倒推
3. 專(zhuān)人負(fù)責(zé)原則——倒推/順追的進(jìn)度,自上而下的計(jì)劃,自下而上的進(jìn)度
4. 檢查原則——計(jì)劃,監(jiān)控,總結(jié),檢查原則三部曲
六、生產(chǎn)計(jì)劃成功的實(shí)質(zhì)——全局考慮,嚴(yán)密邏輯,細(xì)致推演,堅(jiān)決執(zhí)行

第四講:物控的控制篇——兵馬未動(dòng),糧草先行
一、物控的定義——物控是什么?為什么需要職能獨(dú)立的物控?物控的基本職能是什么?
二、物控怎么做——怎么算料,怎么申購(gòu),怎么控制?
計(jì)算案例:需求數(shù)量=訂單數(shù)量XBOM數(shù)量;四種狀態(tài)請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=需求-庫(kù)存+預(yù)扣-在途-未交
1. ERP運(yùn)作的基本邏輯告訴我們——物控和倉(cāng)儲(chǔ)很重要
2. 考量?jī)蓚€(gè)重要參數(shù)——最低采購(gòu)量與合并計(jì)算周期
3. 如何利用損耗率管控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)——收料/記賬/付款/發(fā)料/退料/補(bǔ)料/核算
互動(dòng)案例:物控怎么掌控發(fā)料?(從行動(dòng)、頻率、同步操作以及配合分析)
三、怎么控制呆滯與庫(kù)存
1. 如何定義呆滯——原料/物料/成品的定義的不同
2. 如何消化呆滯?——業(yè)務(wù)手段/研發(fā)手段/生產(chǎn)手段
3. 如何定義庫(kù)存?——周轉(zhuǎn)率/周轉(zhuǎn)天數(shù)/周轉(zhuǎn)次數(shù)/呆滯品比率:庫(kù)存管控主題與運(yùn)行機(jī)制
計(jì)算案例:庫(kù)存的計(jì)算案例
四、如何管控下單,送貨,收貨
應(yīng)用案例:大宗原物料/貴重零配件怎么做?低單價(jià),大體積/低單價(jià),小體積的怎么做?
采購(gòu)周期過(guò)長(zhǎng)的怎么做?送貨頻繁,物流成本高的怎么做?
五、如何做好退料和補(bǔ)料
六、如何做到賬務(wù)相符——盤(pán)點(diǎn)與賬物相符是物料管理的基本功
1. 盤(pán)點(diǎn)的頻率/周期/主導(dǎo)/協(xié)助 2. 盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中的第三方審查
3. 盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的允差設(shè)計(jì) 4. 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的分析與對(duì)策
七、物控的幾個(gè)相關(guān)手段
1. 定價(jià)權(quán)的管控
2. 管控要有組合拳
1)年度供貨協(xié)議 2)高層互訪與直接見(jiàn)面
3)漲價(jià)與降價(jià)的目標(biāo)與機(jī)制 4)利益綁架是最好的方法
3. 供需雙方合作的三個(gè)基礎(chǔ)
1)按時(shí)付款 2)穩(wěn)定的訂單 3)有利可圖 4)物料成本管控的5R原理
5)物料管控的兩個(gè)大類(lèi)——常備料與非常備料

第五講:計(jì)劃于物控的總結(jié)——抓住關(guān)鍵才能事半功倍
1. 抓住7個(gè)關(guān)鍵
1)下單 2)開(kāi)生產(chǎn)單 3)下采購(gòu)單 4)材料入庫(kù)
5)領(lǐng)料 6)成品入庫(kù) 7)成品出庫(kù)
2. 如何在公司樹(shù)立計(jì)劃的權(quán)威
3. 如何掌控好采購(gòu)的三個(gè)要點(diǎn)(買(mǎi)哪一家?什么價(jià)格?什么時(shí)候下單與進(jìn)料)
4. 如何打造供應(yīng)鏈生態(tài)——要么整合別人,要么被被人所整合:打造供應(yīng)鏈生態(tài)圈的好處
應(yīng)用案例:打造供應(yīng)鏈生態(tài)圈的案例
5. 買(mǎi)方/賣(mài)方市場(chǎng)與絕對(duì)/相對(duì)程度模型分析
應(yīng)用模型:四類(lèi)市場(chǎng)的模型分析和不同采購(gòu)策略
6. 計(jì)劃居于管理五大職能之首——法約爾而是說(shuō)
7. 計(jì)劃的先驅(qū)——甘特及其甘特表對(duì)計(jì)劃的影響
8. 計(jì)劃的要素與分解——時(shí)間分解/空間分解/資源調(diào)配
9. 生產(chǎn)方式對(duì)計(jì)劃方式的影響——福特與豐田(兩種不同的生產(chǎn)方式與計(jì)劃方式)
10. 中國(guó)傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代企業(yè)管理的神交 

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