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制造系統(tǒng)自動化DIY 工廠自動化低成本、自主開發(fā)的策略與方法

課程編號:34056

課程價格:¥22000/天

課程時長:2 天

課程人氣:464

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:宋志軍

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
制造型企業(yè)高層決策人員;設(shè)備工程、生產(chǎn)技術(shù)管理人員;生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員;項目負(fù)責(zé)人及骨干等。

【培訓(xùn)收益】


1.制造自動化:自動化VS機(jī)械化
自動化的過去、現(xiàn)在、將來
自動化的基本原理及主要技術(shù)
機(jī)械化:由機(jī)器代替人力勞動
自動化制造系統(tǒng)=基本勞動機(jī)械化+輔助勞動機(jī)械化+自動控制系統(tǒng)
工序自動化、工藝過程自動化(自動化線)、制造過程自動化(自動化制造系統(tǒng))
剛性自動化設(shè)備及系統(tǒng)與柔性自動化設(shè)備及系統(tǒng)
制造自動化的控制方式與自動控制系統(tǒng)
制造系統(tǒng)自動化的技術(shù)與實現(xiàn)功能、實例
•加工設(shè)備自動化
•裝配自動化
•物流供輸系統(tǒng)自動化
•自動化立體倉庫
•檢測自動化
•機(jī)械手
•工業(yè)機(jī)器人
•集成制造系統(tǒng)
自動化裝備工控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈及業(yè)務(wù)流程價值鏈:設(shè)備商、軟件商、系統(tǒng)集成商(為什么價格貴)
自動化控制系統(tǒng)工程量估算的基本方法(收費(fèi)的秘密)
本節(jié)課堂演練:制造自動化技術(shù)投資決策與項目風(fēng)險分析

2.自動化為什么不成功? 自動化VS自働化
自動化為什么在企業(yè)不成功?沒有“人”字邊的自“動”化
•頻繁的異常停止(停線管理及在線解決問題的快速對應(yīng))
•品質(zhì)不穩(wěn)定、品質(zhì)問題頻發(fā),且不明原因(暫對策與根因?qū)Σ?,再發(fā)防止)
•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)化不完善(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))
•切換作業(yè)程序的時間太長(SMED快速換模)
•設(shè)備故障多,維修時間長(設(shè)備故障解決、設(shè)備維修保養(yǎng)、設(shè)備自主保全)
•安全隱患及事故(安全優(yōu)先于一切)
可以進(jìn)行自働化的生產(chǎn)線、難以實現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線
自働化:人字邊自動化,是把重點放在阻止生產(chǎn)線的流動,當(dāng)發(fā)生異常狀況時,生產(chǎn)線就會自動停止的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系
•JIDOKA自働化:迅速對應(yīng)異常
•JIDOKA自働化:零不良,工序內(nèi)造就品質(zhì),確保100%良品制造
•JIDOKA自働化:省人化,不需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)看護(hù)
自働化VS自動化:設(shè)計面的差異、功能面的差異、管理面的差異
•自働化的誤區(qū):自動化的設(shè)備、設(shè)備的自働化
TPS豐田自働化常見裝置:定位置停止系統(tǒng)、誤動作防止系統(tǒng)、防呆裝置、安全裝置等
自動化VS柔性化
•整流化作業(yè)方式:1人多機(jī)器、1人多工序
•單元化與少人化生產(chǎn)方式
•人工與人數(shù)的區(qū)別:追求“一人工”作業(yè) ,消滅不足人工或零頭人工
•多能工培養(yǎng)
本節(jié)課堂演練:公司現(xiàn)有自動化項目的得失分析及對策,重新研討公司自動化推進(jìn)的目標(biāo)及方針

3.制造自働化DIY:LCIA簡便自動化
逐步自動化:人機(jī)工程與人機(jī)聯(lián)合分析,人機(jī)組合與分離,半自動化到完全自動化
•區(qū)別工具(TOOL)與機(jī)器(Machine):實現(xiàn)了沒有人陪伴的設(shè)備才叫機(jī)器
簡便自動化的定義及其六大基本條件
加工作業(yè)的自働化:區(qū)別人工動作與機(jī)器動作
•加工自働化的步驟及完全自動化的過程演變
•加工作業(yè)的自動化項目
•加工作業(yè)自動化過程要點與裝置設(shè)計
組裝、裝配作業(yè)的自働化
•裝配自動化的步驟及完全自動化的過程演變
•裝配作業(yè)的自動化項目
•裝配作業(yè)自働化過程要點及裝置設(shè)計
搬運(yùn)、搬送作業(yè)的自働化:材料搬運(yùn)、在制品搬運(yùn)、成品搬運(yùn)
•搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動化的步驟及自動化的過程演變
•搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動化項目
•搬運(yùn)、搬送作業(yè)自動化過程要點與裝置設(shè)計
本節(jié)課堂演練:公司現(xiàn)有某生產(chǎn)線(可為精益線)自動化項目及完全自動化實現(xiàn)路徑描述

4.制造自働化DIY:自動化項目的選擇與方案評估
自動化項目選擇的系統(tǒng)思維:DFMEA、PFMEA、SFMEA潛在失效模式及后果分析
•面向制造和裝配的設(shè)計
•產(chǎn)品和過程設(shè)計的防錯技術(shù)
自動化項目選擇的技術(shù)思維:特性識別與流程識別
自動化項目的選擇方法
•特性法(零部件形狀差異,作業(yè)、工具、材料、設(shè)備特性等)
•作業(yè)步驟法
•統(tǒng)計法
•管理目標(biāo)分解法
市場相對成熟及標(biāo)準(zhǔn)化的自動化裝備采購分析與決策
•作業(yè)自動化裝備
•工序自動化裝備
•自動化生產(chǎn)線
•自動化制造系統(tǒng)
自主自動化項目方案的選擇評估與項目實施
•經(jīng)濟(jì)性
•技術(shù)的可能性
•生產(chǎn)數(shù)量及后續(xù)生產(chǎn)的持續(xù)性
•品質(zhì)的安定性
•通用性及專用性
•預(yù)期效果及投資回報計算
本節(jié)課堂演練:(沿上)公司生產(chǎn)線自動化項目選擇與評估(系統(tǒng)思維+技術(shù)思維)

5.制造自働化DIY:自動化裝備設(shè)計及工程管理
PLC自動控制技術(shù)與編程簡介
自動化工具的選擇
•控制裝置的選擇
•檢測儀表(元件)的選擇
•控制閥的選擇
•自動化工具的工程管理
開發(fā)防錯系統(tǒng)與防錯裝置設(shè)計
•更新FMEA與控制計劃反映防錯的改進(jìn)
•防錯裝置設(shè)計的原則與7分制必須系統(tǒng)
自動化裝置的驗證: PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)驗證
工程認(rèn)定管理規(guī)程:自動化技術(shù)開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理 

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