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生產(chǎn)一線主管綜合技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

生產(chǎn)一線主管綜合技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

課程編號(hào):21088

課程價(jià)格:¥10000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:973

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:王老師

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)一線主管、車間主任、經(jīng)理、班組長(zhǎng)

【培訓(xùn)收益】


 【課程大綱】

第一章   生產(chǎn)一線主管角色認(rèn)知與定位及執(zhí)行力提升

1、生產(chǎn)一線主管在制造型企業(yè)中的作用

1.1、兵頭將尾

1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證

2、一線主管在企業(yè)中的角色

2.1、領(lǐng)導(dǎo)者、管理者、責(zé)任者、帶頭人

2.2、企業(yè)效益產(chǎn)出最直接的組織實(shí)施者

2.3、橋梁、同事、助手

對(duì)以上角色祥細(xì)展開說明

案例分析與研討:

案例一:嚴(yán)格管理的張軍

案例二:任勞任怨的劉力

案例三:老好人周姐

案例四:哥們義氣的老趙

改善點(diǎn)1:學(xué)了八大角色后如何改變以前那些對(duì)一線主管角色的錯(cuò)誤認(rèn)知及下一步改進(jìn)措施?并一一對(duì)照列出以前自身的錯(cuò)誤認(rèn)知?

改善點(diǎn)2:根據(jù)教材列出的一線主管一般工作職責(zé),深刻檢討自身在每一條職責(zé)上的重點(diǎn)不足及下步改進(jìn)措施?

3、制造型企業(yè)一線主管一般資格條件

3.1總的要求:能管、能干、能說、能寫

3.2、主要管理能力提升方法

3.2.1、溝通能力提升

3.2.2、計(jì)劃與組織能力提升

5W2H方法講解

3.2.3、現(xiàn)場(chǎng)問題解決能力提升

3.2.4、觀察與分析能力提升

“三現(xiàn)”方法講解

3.2.5、應(yīng)變能力提升

3.2.6、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力提升

3.2.7、總結(jié)歸納能力

3.2.8、監(jiān)督與檢查能力

改善點(diǎn)3、學(xué)了一線主管八大管理能力提升后如何正確評(píng)估自身各項(xiàng)能力并提出下一步提升措施?

改善點(diǎn)4、如何運(yùn)用5W2H方法制訂班組每周重點(diǎn)工作計(jì)劃?

4、制造型企業(yè)一線主管一般應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

5、一線主管崗位的定位及如何真正認(rèn)識(shí)自身崗位的無限意義
5.1
、廣闊天地,大有作為;千里之行,始于足下

5.2、一線主管就是公司生產(chǎn)一線的“總經(jīng)理”對(duì)這句話你如何理解?

6、執(zhí)行力概念的理解

6.1、執(zhí)行力概念:將目標(biāo)轉(zhuǎn)化為結(jié)果的行動(dòng)過程的能力

6.2、執(zhí)行力概念理解

 6.2.1、執(zhí)行力五大要素:目標(biāo)、結(jié)果、行動(dòng)、過程、能力

 6.2.2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)、結(jié)果是什么

 6.3、案例與練習(xí)及評(píng)估

7、如何提升執(zhí)行力

改善點(diǎn)5、根據(jù)執(zhí)行力的概念及如何提升執(zhí)行力的要求,制訂出如何提升自身執(zhí)行力的具體措施?

改善點(diǎn)6、請(qǐng)祥細(xì)列出與自身崗位直接相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)最新版本的作業(yè)指導(dǎo)書或制度清單并就其中一份制度祥細(xì)說明在此制度中所承擔(dān)的主要職責(zé)及如何實(shí)施的主要要點(diǎn)

 

第二章  一線主管一日管

1、上班前要做好的工作

1.1、提前到班組現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)一下今天重點(diǎn)工作計(jì)劃

1.2、與上一個(gè)班班長(zhǎng)做好交接工作

1.3、主持開好班組早(前)會(huì)

1.4、對(duì)員工根據(jù)生產(chǎn)訂單及實(shí)際情況進(jìn)行合理安排

1.5、對(duì)以上幾點(diǎn)祥細(xì)展開與說明

2、上班中要做的主要工作

2.1、檢查確認(rèn)各工序首件情況

2.2、需要其他部門配合事項(xiàng)進(jìn)行反饋或跟進(jìn)

2.3、進(jìn)行班組各工序的正常巡視

2.4、對(duì)工序出現(xiàn)的不合格品及時(shí)反饋處理

2.5、跟進(jìn)每個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度

2.6、對(duì)重復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題異常及時(shí)記錄, 分析原因,并做好原因分析記錄,定期上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)做專項(xiàng)改善項(xiàng)目

2.7、對(duì)以上幾點(diǎn)祥細(xì)展開與說明

3、下班前要做的主要工作

3.1、總結(jié)確認(rèn)好當(dāng)P/Q/C/D/S目標(biāo)及重點(diǎn)工作計(jì)劃的達(dá)成情況

3.2、找出存在的主要問題、異常,進(jìn)行初步原因分析,制訂出明天的臨時(shí)對(duì)策

3.3、確認(rèn)好明天的生產(chǎn)訂單任務(wù),檢查需其他單位大力配合的事項(xiàng), 做好記錄。及時(shí)反饋領(lǐng)導(dǎo)解決

3.4、制訂好明天的重點(diǎn)工作計(jì)劃

3.5、做好與下個(gè)班交接的準(zhǔn)備

3.6、對(duì)以上幾點(diǎn)祥細(xì)展開與說明

改善點(diǎn)7:在實(shí)際工作中有效運(yùn)用《一線主管一日管》

 

第三章   現(xiàn)場(chǎng)6S管理

具體詳見《無障礙推進(jìn)6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練教材》

 

第四章     現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

1、工序質(zhì)量分析與改進(jìn)

1.1PFMEA講解

1.2、防錯(cuò)法講解

1.3、工序質(zhì)量分析與工序質(zhì)量控制計(jì)劃方法講解

2、工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1、物料質(zhì)量控制

2.1.1、供應(yīng)商質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1.2、來料質(zhì)量檢驗(yàn)的控制

2.1.3、對(duì)材料深入了解與熟悉

2.1.4、材料流動(dòng)擺放標(biāo)識(shí)保管

《常用材料、零件了解表》

2.2、設(shè)備、工裝夾具控制要點(diǎn)

2.2.1、設(shè)備控制

2.2.2、工裝夾具

2.2.3、如何改進(jìn)

2.2.4、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須了解和熟悉的內(nèi)容表》、《現(xiàn)場(chǎng)模具必須了解和熟悉的內(nèi)容表》、《現(xiàn)場(chǎng)工裝夾具必須了解和熟悉的內(nèi)容表》

2.3、現(xiàn)場(chǎng)“三按”的嚴(yán)格執(zhí)行

2.3.1、什么是三按,如何理解

2.3.2、主管帶頭違反三按案例

2.3.3、存在的主要問題、和改進(jìn)對(duì)策

2.4、操作員工的控制要點(diǎn)

2.4.1、如何提升自身及員工的質(zhì)量意識(shí)

2.4.2、員工檢查重點(diǎn)清單及祥細(xì)展開講解

2.5、如何有效做好制造過程首檢與自檢 、互檢

2.6、不合格品的處理

2.6.1、現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)

2.6.2、處理思路

2.6.3、案例與練習(xí)

2.7、預(yù)防性檢驗(yàn)系統(tǒng)建立

2.8、生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查法講解

改善點(diǎn)8、在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用《防錯(cuò)法》

改善點(diǎn)9、在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用《生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查法》

改善點(diǎn)10、在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用《員工檢查清單》

 

第五章  現(xiàn)場(chǎng)成本管理

1、制造成本的內(nèi)涵與組成

11、企業(yè)不同經(jīng)營(yíng)思想對(duì)成本控制不同定位

12、制造成本—制造產(chǎn)品的投入

2、現(xiàn)場(chǎng)成本控制要點(diǎn)

21、嚴(yán)格按物料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料及考核

22、定期檢討工時(shí)消耗并改善

23、嚴(yán)格按輔助材料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料

24、嚴(yán)格按保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備、工裝夾具日常保養(yǎng)和點(diǎn)檢

25、建立班組能源消耗標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行和考核

26、嚴(yán)格控制班組間接事務(wù)人員編制

27、減少和杜絕生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的返工、返修與報(bào)廢

28、嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不過早生產(chǎn)及嚴(yán)格控制各工序在制品庫(kù)存

29、班組全員參與改善提案活動(dòng)進(jìn)行成本合理改善

210、對(duì)班組員工進(jìn)行成本控制意識(shí)、知識(shí)、方法、工具的培訓(xùn)并嚴(yán)格實(shí)施

211、積極投入到公司精益制造、TPM的推進(jìn)活動(dòng)

改善點(diǎn)11、按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)成本進(jìn)行有效控制 

 

第六章    現(xiàn)場(chǎng)員工管理

1、生產(chǎn)一線主管對(duì)人力資源的掌控

練習(xí):按課程要求將直接下屬檔案有效建立起來

2、生產(chǎn)一線主管如何用人

2.1、用好人才的重要性

2.2、用人的真諦在于適才適崗

2.3、生產(chǎn)主管用人技巧

討論:班組內(nèi)人緣不錯(cuò),可業(yè)績(jī)卻平平的員工如何使用?

討論:才能出眾,但為人孤傲不服領(lǐng)導(dǎo)的員工如何使用?

2.4、生產(chǎn)一線主管身邊需要發(fā)現(xiàn)和用好以下幾類人才

練習(xí):按課程要求及人員實(shí)際評(píng)估情況將下屬進(jìn)行分類及合理使用

3、生產(chǎn)一線主管如何育人

4、生產(chǎn)一線主管如何留人

4.1、激勵(lì)

4.2、生產(chǎn)一線主管留人技巧

4.2.1、一線員工流失率偏高的原因分析

4.2.2、善用激勵(lì)政策留人技巧一一說明

4.2.3、分組練習(xí),上臺(tái)發(fā)布老師點(diǎn)評(píng)

4.3、員工的離職管理

5、生產(chǎn)一線主管如何進(jìn)行獎(jiǎng)懲

5.1、獎(jiǎng)勵(lì)原則與技巧

5.2、懲罰原則與技巧改善點(diǎn)12、按要求建立《員工能力檔案》

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