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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善

課程編號(hào):18604   課程人氣:1093

課程價(jià)格:¥3680  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張斌

課程安排:

       2016.11.19 深圳



  • 課程說(shuō)明
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  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理,人力資源管理人員等。

【培訓(xùn)收益】
了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測(cè)量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善;
了解勞動(dòng)定額的制定,生產(chǎn)績(jī)效的影響因素及改善,從而提高生產(chǎn)效率;
提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額的制定,績(jī)效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí),訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到本企業(yè)中(最好能事先由企業(yè)提供部分案例)

 第一單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用

² 時(shí)間研究的定義

² 游戲一:撲克牌游戲

² 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類

l 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件

ü 合格工人

ü 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

ü 正常的環(huán)境和條件

ü 普通熟練程度和正常速度

注:測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。

l 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類

ü 人的工時(shí)-Labor Hour

ü 機(jī)器工時(shí)-Machine Hour

注:產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定,即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。

l 簡(jiǎn)單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率

²  案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例

²  時(shí)間研究的層次

l 動(dòng)作(適合動(dòng)作密集型)

l 作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成

l 操作-若干作業(yè)要素的集合

l 程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串

l 活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過(guò)程,由若干程序或工作站組成

l 功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)

l 產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品

l 注:在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測(cè)量等級(jí),切不可生搬硬套。

l 討論:分組討論企業(yè)中制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問(wèn)題與困難

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用

l 產(chǎn)品成本管理(產(chǎn)品管理部)

ü 產(chǎn)品制造成本計(jì)算

ü 委外加工定價(jià)的計(jì)算

l 工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部):生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)、效率管理(員工績(jī)效考核)

l 工藝流程管理(工藝技術(shù)部):生產(chǎn)線平衡、作業(yè)方法改進(jìn)

l 人力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部):多技能培訓(xùn)、人力資源計(jì)劃

²  案例二:如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來(lái)預(yù)測(cè)人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)

第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

l 精密時(shí)間

ü 主作業(yè)時(shí)間:目標(biāo)作業(yè),輔助作業(yè)如檢
     
查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等

ü 準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間:如換型時(shí)間、開(kāi)班前期
    
的準(zhǔn)備工作、換型后后道工序的起始等待

l 富余時(shí)間

ü 人為富余:私事富余(喝水,擦汗等)、疲
     
勞富余

ü 其它富余:作業(yè)富余(質(zhì)量問(wèn)題處理)、工
     
廠富余(5S、晨會(huì))

ü 參考資料:寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)

l 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)

ü 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟

ü 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)

²  直接員工與間接員工的工時(shí)

ü 直接員工與間接員工的劃分:材料員、生產(chǎn)協(xié)調(diào)員、領(lǐng)班

ü 間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí):分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)、 攤?cè)肷a(chǎn)成本

ü 分組討論:企業(yè)中有哪些直接與間接人員,如何對(duì)間接人員進(jìn)行定崗定員。

第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法

²  直接觀測(cè)法

l 秒表測(cè)時(shí)法

l 攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間

l 工作抽樣法

l 工作日寫實(shí)

²  案例四:某工廠工作日寫實(shí)

l 合成法

²  預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS

l 工作因素法

l 方法時(shí)間測(cè)量

²  模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))

l 練習(xí):用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

²  標(biāo)準(zhǔn)資料法

²  測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX(先進(jìn))

²  幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法的比較

²  案例五:作業(yè)要素表在工時(shí)測(cè)定中的應(yīng)用。

²  案例六:動(dòng)態(tài)產(chǎn)品包的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定。

²  練習(xí):選擇兩條生產(chǎn)線或作業(yè)工序,用上述方法進(jìn)行作業(yè)測(cè)量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測(cè)量的層級(jí)。

第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善

²  學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用

l 學(xué)習(xí)曲線

l 如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率

²  評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法

l 速度評(píng)比法

l 平準(zhǔn)化法

l 客觀評(píng)比法

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)

l 努力度調(diào)整系數(shù)

l 熟練度調(diào)整系數(shù)

l 工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)

²  標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)

²  練習(xí):根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè),縮短節(jié)拍時(shí)間,解決產(chǎn)線平衡問(wèn)題。

第五單元:勞動(dòng)定額與績(jī)效管理

²  勞動(dòng)定額的種類及作用

l 勞動(dòng)定額及其要素

l 勞動(dòng)定額的種類

l 勞動(dòng)定額的作用

²  勞動(dòng)定額的制定與管理

l 勞動(dòng)定額與崗位定員

l 勞動(dòng)定額的制定步驟

l 勞動(dòng)定額的更新與管理

²  員工績(jī)效體系

l 員工績(jī)效體系的構(gòu)成:意愿、技能、環(huán)境

²  案例七:機(jī)器看管定額的計(jì)算

²  案例八:?jiǎn)T工績(jī)效的計(jì)算與考核案例

第六單元:效率與績(jī)效改善體系

²  時(shí)間分類

l 出勤時(shí)間

l 規(guī)定休息/用餐時(shí)間

l 有效工作時(shí)間

l 損失時(shí)間及消除

ü 熟練程度

ü 質(zhì)量損失(原料、不合格品)

ü 設(shè)備故障時(shí)間

ü 等待(材料、機(jī)器等)

ü 作業(yè)方法

²  生產(chǎn)率的提升維度

l 勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)

l 設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間

l 原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量

²  績(jī)效指標(biāo)分解與改善步驟

l 員工相關(guān)的時(shí)間損失

ü IE技術(shù):線體平衡、人因工程(線體高度、
     
工位布局)

ü 員工績(jī)效

l 車間相關(guān)的時(shí)間損失:車間管理績(jī)效(人員安
  
排)

l 間接部門相關(guān)的時(shí)間損失

ü 間接部門績(jī)效:新品驗(yàn)證、設(shè)備狀況、生
     
產(chǎn)工藝

l 員工績(jī)效體系的改善

ü 員工績(jī)效改善六部法

²  案例九:流水線譜線案例

²  案例十:生產(chǎn)線體平衡改善

²  案例十一:產(chǎn)品快速換型案例

²  案例研究:針對(duì)第三講的作業(yè)測(cè)量練習(xí),討論如何提高作業(yè)效率

指導(dǎo)練習(xí): 選擇企業(yè)案例制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并研究

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