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供應商質量管理

課程編號:15387   課程人氣:1122

課程價格:¥3800  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:質量管理 

授課講師:王繼武

課程安排:

       2015.4.17 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
供應商質量工程師/管理者、供應商持續(xù)改進工程師/管理者、采購工程師/管理者、體系工程師/管理者、研發(fā)部門和生產(chǎn)部門的工程師/管理者。

【培訓收益】


 【時間地點】深圳  2015年0417-18   0529-30   0710-11    0911-12           1127-28    1211-12

 

【課程費用】3800元/人(含教材費、培訓費、中午工作餐費等)

【課程背景】

供應商的質量問題千變萬化,會對企業(yè)運營和供應商質量管理部門造成巨大困擾?,F(xiàn)階段企業(yè)建立的供應商評審和管理流程以及質量控制流程,雖然面面俱到,但缺乏管控的深度和力度。原因在于對不同類別的供應商,這些流程都是一樣的,無法滿足供應商差異化管理和企業(yè)運營變化的需求。

企業(yè)必須從自身的需求出發(fā),轉變思路,尋找供應商質量管理的著力點,以此來匹配供應商和企業(yè)的商業(yè)需求。

【課程目的】

本課程不打算討論供應商質量管理的流程和各種500強企業(yè)的供應商評審查檢表,而是總結了供應商質量管理18招,讓企業(yè)和供應商質量管理部門在面對千變萬化的問題時,有哪些方法可以選擇。

【課程特色】

注重方法的深度和力度分析,通過生動、詳實的案例與學員共同研討,使學員輕松的掌握供應商質量管理的細節(jié)方法。

 

【課程綱要】

一、破冰案例研討

“十八道檢驗為何管不了一頭豬”

供應商管理成熟度與供應商分類

國內企業(yè)與供應商的關系現(xiàn)狀

二、供應商管理的成熟度(五個階段)

供應商管理的最終目的:為企業(yè)創(chuàng)造價值

供應商的分類(Classification

供應商分類的角度

物料與供應商分類及其管理對策(第1招)

案例:豐田對供應商的分類方式

分組練習

供應商質量管理的目的和價值

單元小結

三、供應商質量風險管理:建立認可制度

單元案例分析(2個)

采購程序與供應商認可、管理流程

供應商組織認可(第2招)

供應商組織認可的要素及其內容

供應商制造工藝認可(第3招)

工藝認可的起點

分組練習

制造工藝風險的識別

工藝設計的原則:防錯五步法

落實防錯的職責分工

將控制點鏈接到工藝文件

PFMEA鏈接到控制計劃(含實例分析)

各類作業(yè)文件的關系

控制計劃的評審

生產(chǎn)工序的全面質量保證:五條規(guī)則

工藝認可的細節(jié)

工藝認可的形式:試生產(chǎn)

產(chǎn)品認可(第4招)

設計驗證和生產(chǎn)確認

產(chǎn)品認可測試報告(核心內容)

案例:大眾汽車供應商必須跨越這些門檻

單元小結

四、供應商質量策劃的核心點

什么是新產(chǎn)品開發(fā)流程

新產(chǎn)品開發(fā)的關鍵能力

新產(chǎn)品項目管理中的質量責任

案例分析

挖掘供應商的潛在技術能力(第5招)

建立完備的物料技術文檔(第6招)

新產(chǎn)品開發(fā)供應商前期溝通會(第7招)

供應商新零件開發(fā)的事態(tài)升級流程(第8招)

單元小結

五、供應商日常管理

事件(event)管理和模式(第9招)

過程的運行機制與反饋

控制圖的幾種模式判斷規(guī)則

案例演練(2個)

生產(chǎn)整備條件的確認(第10招)

變更管理(第11招)

供應商質量問題提前通知(第12招)

產(chǎn)品審核(product audit)(第13招)

供應商績效考核與管理(第14招)

指標體系的建立(案例分享)

供應商考核指標應支持企業(yè)的運營

供應商月(季)度質量評審會議(第15招)

供應商的持續(xù)改進(第16招)

將問題解決(8D)與FMEA鏈接(第17招)

應急計劃:供應商的業(yè)務連續(xù)性(第18招)

 

課程總結

 

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