【培訓(xùn)對(duì)象】
1. 工藝工程師、制程工程師、設(shè)備工程師、SQE、研發(fā)工程師、各級(jí)管理者、質(zhì)量保證人員 2. 研發(fā)部、質(zhì)量部、制造部、部品管理部、工藝部等 3. 研希望提升自身職業(yè)能力的人員、其他對(duì)QC小組活動(dòng)感興趣的人員

【培訓(xùn)收益】
1. 掌握QC小組的組建原則和方法，掌握QC小組活動(dòng)全面推廣需要注意的問題； 2. 掌握QC小組活動(dòng)程序，能夠使用10個(gè)步驟實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)； 3. 掌握課題選擇及現(xiàn)狀調(diào)查的方法和要求，能夠選擇合適的QC小組課題，并對(duì)問題現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查； 4. 掌握目標(biāo)設(shè)定及可行性論證的方法及要求，能夠?qū)C小組設(shè)定課題目標(biāo)，并評(píng)估目標(biāo)的可行性； 5. 掌握原因分析方法和主因確定方法及要求，能夠使用適當(dāng)?shù)墓ぞ叻椒ㄟM(jìn)行原因分析，并能夠證實(shí)要因； 6. 掌握制定對(duì)策和對(duì)策實(shí)施的方法及要求，能夠使用對(duì)策表制定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策，并證實(shí)對(duì)策的效果； 7. 掌握效果檢查和標(biāo)準(zhǔn)化的方法及要求，能夠評(píng)估課題結(jié)果的達(dá)成效果，并制定鞏固措施。

案例導(dǎo)入：以一案例說明全員參與公司質(zhì)量改善的重要性
第一講：認(rèn)知重構(gòu)——QC小組活動(dòng)概述
一、QC小組的特點(diǎn)
1. 自主性
2. 激勵(lì)性
案例解析：QC小組活動(dòng)全面推廣需要注意的問題
二、QC小組的組建
1. QC小組的組織架構(gòu)
案例解析：QC小組中的管理活動(dòng)
2. QC小組的組圈方法及注冊
4. QC小組的組建原則
案例解析：QC小組活動(dòng)“小實(shí)活新”解析
三、QC小組活動(dòng)
1. QC小組活動(dòng)應(yīng)遵循的基本原則
2. QC小組活動(dòng)模型
案例解析：改善措施存在的主要問題

第二講：工具落地——QC課題實(shí)施方法
一、QC小組課題的兩種類型
1. 問題解決型課題
案例解析：現(xiàn)場型、服務(wù)型、攻關(guān)型、管理型課題案例
2. 創(chuàng)新型課題
二、問題解決型QC小組活動(dòng)程序框架
1. 自定目標(biāo)課題QC小組活動(dòng)架構(gòu)
2. 指令性目標(biāo)課題QC小組活動(dòng)架構(gòu)
案例解析：兩種類型課題實(shí)施方法
三、QC小組活動(dòng)實(shí)施方法
1. 按科學(xué)程序開展改進(jìn)活動(dòng)
2. 擬定QC小組活動(dòng)計(jì)劃
3. QC小組注冊登記
案例解析：QC小組注冊
4. 開好圈會(huì)

第三講：QC小組活動(dòng)實(shí)施方法的四個(gè)階段
二、選題階段
1. QC小組活動(dòng)課題選定
1）QC小組活動(dòng)課題選定邏輯
案例解析：用三現(xiàn)原則發(fā)掘作業(yè)困難點(diǎn)
2）QC小組題目的正確表達(dá)
案例解析：QC小組題目的表達(dá)方式
3）選題理由陳述方法
案例解析：QC小組選題理由陳述解析
4）主題表達(dá)方式的注意事項(xiàng)
2. 選題階段所需核心QC工具
1）檢查表——集數(shù)據(jù)
a檢查表的兩種類型：點(diǎn)檢用檢查表、記錄用檢查表
c檢查表制作步驟
d檢查表設(shè)計(jì)需要注意的問題
案例解析：檢查表案例解析
2）分層法——作解析
案例解析：數(shù)據(jù)分層案例
a常用的分層邏輯
b分層法的實(shí)施步驟
c分層法使用注意事項(xiàng)
案例解析：分層法案例解析
課堂練習(xí)：結(jié)合您周圍的質(zhì)量問題，結(jié)合分層法，設(shè)計(jì)一份合適的檢查表，調(diào)查清楚問題
3）排列圖——抓重點(diǎn)
a標(biāo)準(zhǔn)排列圖的組成要素
b排列圖的應(yīng)用領(lǐng)域
c排列圖制作步驟
d使用排列圖需要注意的問題
案例解析：排列圖案例解析
3. 現(xiàn)狀調(diào)查
1）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查的要求
案例解析：現(xiàn)狀調(diào)查數(shù)據(jù)的客觀性、全面性、時(shí)效性
案例解析：對(duì)調(diào)查數(shù)據(jù)的分層整理和分析
2）現(xiàn)狀調(diào)查方法
案例解析：QC小組問題現(xiàn)狀調(diào)查
課堂練習(xí)：對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查的正確理解
3）現(xiàn)狀調(diào)查階段所需QC工具簡介
4. 設(shè)定目標(biāo)
1）課題目標(biāo)設(shè)定依據(jù)
2）課題目標(biāo)設(shè)定要求
3）課題目標(biāo)設(shè)定常見問題
案例解析：QC小組活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定
4. 目標(biāo)可行性論證
案例解析：QC小組活動(dòng)目標(biāo)可行性論證
三、原因階段
案例解析：QC小組活動(dòng)原因分析
1. 原因分析所需核心QC工具
1）因果圖——追主因
a標(biāo)準(zhǔn)魚骨圖的組成要素
b魚骨圖的特點(diǎn)
c魚骨圖分析法的制作步驟
案例解析：5why分析法
d魚骨圖分析的三現(xiàn)主義
e制作魚骨圖需要注意的問題
案例解析：魚骨圖案例解析
2）關(guān)聯(lián)圖
a關(guān)聯(lián)圖的類型：單目的型和多目的型、中央集中型和單向匯集型
b關(guān)聯(lián)圖的主要用途
c關(guān)聯(lián)圖制作步驟
案例解析：關(guān)聯(lián)圖使用案例解析
課堂練習(xí)：關(guān)聯(lián)圖制作練習(xí)
3）系統(tǒng)圖
a系統(tǒng)圖的兩種類型：對(duì)策型系統(tǒng)圖、原因型系統(tǒng)圖
b系統(tǒng)圖的特點(diǎn)
c系統(tǒng)圖的主要用途
d系統(tǒng)圖制作步驟
案例解析：系統(tǒng)圖使用案例解析
2. 確定主要原因的三種方法
1）現(xiàn)場測量
2）試驗(yàn)
3）調(diào)查分析
案例解析：要因確認(rèn)計(jì)劃解析
課堂練習(xí)：確定主要原因雷區(qū)
案例解析：QC小組活動(dòng)要因確認(rèn)
四、對(duì)策階段
1. 制定對(duì)策
2）制定對(duì)策的5W1H法
案例解析：對(duì)策表案例分析
3）制定對(duì)策的注意事項(xiàng)
4）當(dāng)前改善措施常常存在的主要問題
案例解析：QC小組活動(dòng)對(duì)策制定
2. 對(duì)策實(shí)施
工具：對(duì)策表
1）對(duì)策實(shí)施中應(yīng)注意的問題
2）對(duì)策實(shí)施效果確認(rèn)中應(yīng)注意的問題
案例解析：QC小組活動(dòng)對(duì)策實(shí)施
3. QC工具-親和圖
a親和圖的特點(diǎn)
b親和圖主要用途
c親和圖制作步驟
d親和圖使用的注意事項(xiàng)
案例解析：親和圖使用案例解析
課堂練習(xí)：親和圖制作練習(xí)
五、總結(jié)階段
1. 效果檢查
1）QCC品管圈活動(dòng)的兩種成果
a.有形成果
b.無形成果
案例解析：QC小組活動(dòng)效果檢查
2）QC工具-控制圖
a控制圖的兩種類型：計(jì)量值控制圖、計(jì)數(shù)值控制圖
案例解析：不同類型的控制圖及應(yīng)用場景
b控制圖原理
c不同控制圖的選型方法
d控制圖的應(yīng)用步驟
第一步：選定控制對(duì)象
第二步：確定控制圖類型
……
案例解析：用minitab快速制作控制圖
課堂練習(xí)：學(xué)會(huì)用minitab快速制作控制圖
e控制圖八項(xiàng)判異原則
f控制圖的4類變異
——趨勢、制程偏倚類、不穩(wěn)定類、循環(huán)變異類、控制圖界限有誤類
2. 制定鞏固措施
1）三種不同類型的標(biāo)準(zhǔn)體系
——技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)
2）標(biāo)準(zhǔn)修訂需要注意的問題
3）標(biāo)準(zhǔn)修訂的時(shí)機(jī)
案例解析：QC小組活動(dòng)制定鞏固措施
4）制定鞏固措施階段所需QC工具
3. 總結(jié)和下一步打算
案例解析：QC小組活動(dòng)總結(jié)和下一步打算
 

彭煜坤老師 質(zhì)量與研發(fā)項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)專家
山東大學(xué)機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)碩士
——▨ 多項(xiàng)專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證 ▨——
高級(jí)項(xiàng)目管理師
中級(jí)質(zhì)量工程師
六西格瑪黑帶
注冊SQE工程師
——▨ 24年研發(fā)、質(zhì)量與項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn) ▨——
現(xiàn)任：海信集團(tuán)海信學(xué)院丨副教授
曾任：海信視像科技（上市公司，中國500強(qiáng)）丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任：海信聚好看科技（中國獨(dú)角獸企業(yè)）丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任：泰華智慧（中國智慧城市領(lǐng)域龍頭企業(yè)）丨質(zhì)量管理部總經(jīng)理、軟件研發(fā)部副總經(jīng)理
曾任：浪潮通軟（中國領(lǐng)先的企業(yè)軟件與云服務(wù)提供商）丨項(xiàng)目經(jīng)理
▨ 擅長領(lǐng)域：質(zhì)量管理、研發(fā)管理、項(xiàng)目管理、六西格瑪管理等
▨ 質(zhì)量與研發(fā)體系建構(gòu)專家，精通20+管理工具：曾為海信視像、泰華電訊等多家企業(yè)搭建差異化的質(zhì)量管理體系（ISO20000、IATF16949）和研發(fā)過程體系（CMMI3），通過輕量化過程文檔管理、動(dòng)態(tài)可靠性框架、FMEA庫等創(chuàng)新工具，助力企業(yè)降低設(shè)計(jì)缺陷率，推動(dòng)研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
▨ 研發(fā)與項(xiàng)目人才培養(yǎng)導(dǎo)師，培養(yǎng)2000+專業(yè)人才：開設(shè)IPD、CMMI高成熟度、精益六西格瑪?shù)?0余類課程，其中首創(chuàng)行業(yè)領(lǐng)先的《質(zhì)量復(fù)盤分析》課程，累計(jì)指導(dǎo)復(fù)盤案例200+，輔導(dǎo)QCC項(xiàng)目100+，輔導(dǎo)六西格瑪課題100+，培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人，項(xiàng)目管理人才12人。

彭老師擁有24年研發(fā)質(zhì)量管理與體系建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，精通六西格瑪管理、QC小組活動(dòng)、產(chǎn)品可靠性管理、集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）及質(zhì)量復(fù)盤等領(lǐng)域，熟練運(yùn)用8D、FTA、IATF16949五大工具等質(zhì)量研發(fā)管理工具，通過“體系重構(gòu)、工具創(chuàng)新、人才賦能三位一體”的解決方案，系統(tǒng)性提升研發(fā)效能與質(zhì)量管控能力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從流程規(guī)范到實(shí)戰(zhàn)落地的全面升級(jí)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
——◑構(gòu)建高效質(zhì)量體系，提升研發(fā)交付質(zhì)量◑——
【01】-曾為海信視像主導(dǎo)搭建覆蓋電視、手機(jī)、機(jī)頂盒等產(chǎn)品線的差異化研發(fā)質(zhì)量管理體系，并創(chuàng)新構(gòu)建硬件研發(fā)質(zhì)量保證體系，組建專業(yè)DQA團(tuán)隊(duì)，實(shí)施專項(xiàng)審核和集中審核，實(shí)現(xiàn)研發(fā)交付質(zhì)量（IR）從47%提升至97.7%，設(shè)計(jì)放行質(zhì)量（DR）從45%提升至96%。
【02】-曾為海信聚好看主導(dǎo)完成公司級(jí)CMMI3研發(fā)管理體系及ISO20000服務(wù)管理體系的搭建與認(rèn)證，創(chuàng)新構(gòu)建軟件度量體系實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全周期數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理，通過建立月度質(zhì)量講評(píng)機(jī)制與根因分析制度，推動(dòng)研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
【03】-曾為泰華電訊主導(dǎo)構(gòu)建基于KISS原則的CMMI3研發(fā)過程體系，首創(chuàng)輕量化過程文檔網(wǎng)站發(fā)布模式，使過程執(zhí)行難度降低60%以上；建立定制化的ISO9000質(zhì)量管理體系，其設(shè)計(jì)的五維業(yè)務(wù)過程模型實(shí)現(xiàn)跨部門流程閉環(huán)管理，通過PDCA循環(huán)機(jī)制完成30+過程文件的編制與滾動(dòng)優(yōu)化，成功打造可量化的質(zhì)量管理體系運(yùn)行范式。

——◑引入先進(jìn)管理工具，賦能研發(fā)工作效能◑——
【01】-曾為海信視像主持完成多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)桿方法論的落地實(shí)施，通過借鑒聯(lián)想、DELL等企業(yè)實(shí)踐，在多媒體中心產(chǎn)品線成功引入行業(yè)先進(jìn)的基于NUDD的早期風(fēng)險(xiǎn)管理工具，有效降低研發(fā)風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生率20%以上；主導(dǎo)引入汽車行業(yè)IATF16949體系中的APQP、PPAP、FMEA三大核心工具，推動(dòng)海信研發(fā)流程與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，持續(xù)賦能企業(yè)研發(fā)效能提升。
【02】-曾為泰華電訊通過工具鏈集成與方法論創(chuàng)新構(gòu)建實(shí)現(xiàn)研發(fā)全生命周期的數(shù)字化管理，主導(dǎo)SEPG工作期間，結(jié)合蒙特卡洛模擬技術(shù)建立風(fēng)險(xiǎn)庫分級(jí)管控機(jī)制，使項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別準(zhǔn)確率提升30%；構(gòu)建量化項(xiàng)目管理體系，依托Test Director平臺(tái)實(shí)現(xiàn)缺陷全流程可視化監(jiān)控，缺陷修復(fù)周期縮短25%；優(yōu)化DAR決策機(jī)制并開發(fā)決策矩陣評(píng)估工具，研發(fā)決策效率提升40%。

——◑培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)管理人才，增強(qiáng)專業(yè)團(tuán)隊(duì)實(shí)力◑——
【01】-曾為海信學(xué)院開設(shè)《集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）》《CMMI4/5高成熟度管理》《精益六西格瑪黑帶》等10余類核心課程，覆蓋研發(fā)、質(zhì)量、項(xiàng)目管理全鏈條，累計(jì)培養(yǎng)專業(yè)人才超2000+人。其中，作為六西格瑪黑帶大師，累計(jì)實(shí)施課題輔導(dǎo)100+，平均滿意度99%，培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)收益2169萬元。
【02】-曾為泰華電訊主導(dǎo)構(gòu)建覆蓋需求分析、過程體系、量化管理的全流程實(shí)戰(zhàn)培養(yǎng)體系，通過CMMI體系落地實(shí)施，創(chuàng)新開發(fā)“增量式開發(fā)”培養(yǎng)模型，累計(jì)培養(yǎng)12名具備量化管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理，使項(xiàng)目平均成功率提升至100%。

部分項(xiàng)目案例：
序號(hào) 企業(yè)名稱 項(xiàng)目主題 主要措施 項(xiàng)目成果
【01】 海信家電集團(tuán)洗衣機(jī)公司 可靠性能力提升 構(gòu)建全生命周期可靠性框架，“訓(xùn)戰(zhàn)結(jié)合”培養(yǎng)骨干，梳理FMEA等方法，沉淀動(dòng)態(tài)可靠性風(fēng)險(xiǎn)庫 培養(yǎng)30+可靠性管理骨干，電控板缺陷率下降44%，市場投訴率降低30%
【02】 海信電子設(shè)備公司 FMEA落地與研發(fā)體系優(yōu)化 設(shè)計(jì)“三層架構(gòu)+FMEA庫”體系，推行實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，規(guī)范失效模式分析與控制計(jì)劃制定流程 FMEA分析效率提升95%，F(xiàn)MEA工作量從3小時(shí)降低到15分鐘
【03】 海信日立 質(zhì)量復(fù)盤能力體系構(gòu)建 設(shè)計(jì)“問題溯源-流程診斷-措施閉環(huán)”模型，通過情景模擬與案例演練培養(yǎng)骨干 培養(yǎng)36名質(zhì)量復(fù)盤骨干，質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生率下降40%，形成管理閉環(huán)
【04】 海信視像科技 IATF16949五大工具導(dǎo)入 將APQP、FMEA等工具與現(xiàn)有流程整合，通過理論培訓(xùn)+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)培養(yǎng)專家，建立PDCA循環(huán)機(jī)制 助力客戶通過體系認(rèn)證審核，過程不合格品率下降18%，質(zhì)量投訴率降低25%

主講課程：
《提質(zhì)增效降本——全面質(zhì)量管理》
《研發(fā)管理必修——研發(fā)質(zhì)量管理》
《全面質(zhì)量管理落地——QC小組活動(dòng)實(shí)施方法》
《持續(xù)改進(jìn) 追求完美——精益生產(chǎn)及工具》
《工程師職場利器——試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）》
《問題解決利器——8D問題解決方法》
《卓越績效模式——六西格瑪管理實(shí)戰(zhàn)》
《職場提升利器——項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)》

 

• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓(xùn)

   

  課程大綱：第一章、TQM的準(zhǔn)備知識(shí)1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對(duì)客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團(tuán)公司對(duì)品..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗(yàn)階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)，將質(zhì)量管理的責(zé)任由操作者轉(zhuǎn)移到工長，故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”）二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過程實(shí)現(xiàn)“全員”、“全過程”、..

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• 中小型企業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第一講：把 企業(yè)引到質(zhì)量上來1、什么是質(zhì)量和質(zhì)量概念？案例一：“好鋼的質(zhì)量是什么？”2、為是么質(zhì)量對(duì)小企業(yè)如此重要？案例一：“小企業(yè)除了質(zhì)量，還有什么能贏得客戶？”現(xiàn)場互動(dòng)：分組討論，要求每個(gè)組指定宣講人現(xiàn)場分享3、質(zhì)量觀念的基本原理 ..

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• 全面質(zhì)量管理—TQM

   

  第一講：企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析第二講：認(rèn)識(shí)TQM從認(rèn)識(shí)ISO9000開始一、ISO9000在企業(yè)中的應(yīng)用第三講：認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要點(diǎn)二、戴明式公司與一般公司的比較第四講： TQM究竟是什么一、何為質(zhì)量二、質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓..

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• 跨職能部門的全面質(zhì)量管理

   

  第一講：走進(jìn)企業(yè)看一看1、企業(yè)內(nèi)職能部門間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的“七個(gè)糾結(jié)“案例：現(xiàn)場讓學(xué)員實(shí)例模擬企業(yè)現(xiàn)象2、企業(yè)內(nèi)的“企業(yè)怪圈”案例：與學(xué)員互動(dòng)畫“怪圈”3、職能部門內(nèi)部出現(xiàn)的“六個(gè)不足”案例：現(xiàn)場由學(xué)員扮演管理者與下級(jí)的下級(jí)的實(shí)例4、企..

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• TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)

   

  第一講 質(zhì)量競爭與質(zhì)量成本1、從產(chǎn)品質(zhì)量危機(jī)案例看質(zhì)量競爭三鹿問題奶粉事件多美滋奶粉發(fā)霉生蟲惠氏奶粉發(fā)霉致寶寶嘔吐腹瀉雅培幼兒喜康力奶粉吃出死蟲美贊臣染菌奶粉蒙牛純牛奶致癌2、質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系3、從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略4、質(zhì)量成本與企業(yè)競爭力關(guān)系5、從質(zhì)量成本分析看質(zhì)量管理第二講 全面質(zhì)量管理TQ..

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