- 如何降低庫存及提高庫存周轉率
- 如何有效制定生產計劃及原料庫存控制-
- 如何減少庫存、提高庫存周轉率
- 高效倉儲管理與庫存控制
- 如何減少庫存、提高庫存周轉率
- 如何降低庫存及提高庫存周轉率
- 高效倉儲管理與庫存控制
- 高級倉儲管理與庫存控制
- 如何減少庫存及提高庫存周轉率
- 如何減少庫存及提高庫存周轉率
- 如何進行庫存管理
- 打造醫(yī)院客戶服務技巧與優(yōu)質服務管理的
- 超市庫存管理和訂單管理
- 物業(yè)團隊執(zhí)行力與管理秘訣
- 工廠物流、供應鏈、倉儲與庫存管理
- 中小企業(yè)快速發(fā)展的秘訣
- 庫存控制與倉庫管理方法培訓
- 物業(yè)團隊執(zhí)行力與管理秘訣
- 倉儲管理與庫存控制
- 高效倉儲管理與庫存控制
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
供應鏈和物流管理人員,采購與計劃管理人員,倉儲與運營管理人員,財務,銷售與客戶服務人員
【培訓收益】
熟悉庫存管理的關鍵理論與方法,包括經濟訂貨量(EOQ)、再訂貨點(ROP)和安全庫存的設定,能夠合理制定庫存策略。 提升庫存控制能力:了解如何計算并優(yōu)化庫存水平、平衡訂購成本和缺貨成本,降低庫存總成本,為企業(yè)帶來更高的經濟效益。 熟悉庫存管理核心理論:了解主流的庫存管理系統(tǒng)(ERP和MRP)的應用原理,提高庫存數(shù)據(jù)的透明度和供應鏈的協(xié)同效率。 獲得庫存管理的實戰(zhàn)經驗:通過練習,提升在庫存管理中的實際操作,將理論與實踐相結合,具備應對實際挑戰(zhàn)的能力。 增強供應鏈整體管理視野:理解庫存管理在供應鏈中的戰(zhàn)略地位,能夠從全局角度思考庫存優(yōu)化,為企業(yè)整體運營效率和客戶滿意度提供支持。 這些課程收益將幫助學員在實踐中自信運用所學知識,推動庫存管理的改進,實現(xiàn)企業(yè)績效的提升。了解新常態(tài)下宏觀經濟走勢、各種商業(yè)模式創(chuàng)新背后的規(guī)律與本質
一、供應鏈都有哪些流程組成?
1、供應鏈基本流程和模型
2、庫存管理對于供應鏈的重要性
3、讓庫存帶來利潤
二、供應鏈模擬游戲
1、角色扮演“零售商-批發(fā)商-總代理-制造商”
2、模擬供應鏈訂單到交付的過程
3、實現(xiàn)利潤最大化
4、游戲引發(fā)的思考
三、庫存管理
1、庫存的種類
2、為什么需要庫存
四、如何管理庫存
1、庫存管理方法
庫存分類:80/20原則
庫存策略:備不備貨
供需平衡原則:再訂貨點補貨模型
課堂演練:
2、安全庫存
什么是安全庫存
安全庫存計算
互動研討:安全庫存的
3、訂貨量與包裝數(shù)量
課堂演練
4、持續(xù)改進-庫存分析
曾任:耐克體育(世界500強) 大中華區(qū) 物流工程總監(jiān)項目高級經理
曾任:泰科電子(世界500強)亞太區(qū) 物流中心負責人
曾任:施耐德電氣(世界500強)大中華區(qū) 物流運營總監(jiān)
施耐德電氣金牌講師
上海交通大學工商管理碩士 MBA
西安交通大學管理工程學士
【個人簡介】
許老師具有25年以上的端到端供應鏈的管理經驗。曾多年在世界500強跨國公司(耐克體育,泰科電子,施耐德電氣等)擔任供應鏈及物流管理崗位,領導大型團隊。
供應鏈管理:13年供應鏈管理經驗,專注銷售及運營計劃(S&OP), 供應計劃、生產計劃,庫存管理,持續(xù)優(yōu)化服務率及降低庫存。
物流運營管理:10年以上物流運營管理經驗,管理亞太及大中華區(qū)大型倉儲物流中心(自營及第三方),業(yè)務涵蓋B2B, B2C以及服務備件庫。負責物流網(wǎng)絡戰(zhàn)略規(guī)劃及實施。
精益生產專家:精通精益生產體系搭建,帶領庫存團隊/物流中心提升至世界及水平。熟練運用VSM/Kaizen等工具持續(xù)改進
物流自動化及數(shù)字化:領導實施大型的物流自動化項目,包括全自動化立體倉,WMS, Digital Twin等,推動物流自動化及數(shù)字化變革。
【實戰(zhàn)經驗】
耐克全自動化無人立體倉庫建設——存儲能力提升100萬箱,出貨能力提升40%,發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時
許東老師曾為耐克建設全自動化無人倉庫,總投入1億美元,歷時33個月,完成搭建耐克中國物流中心的ASRS全自動無人立體倉庫,占地12000平米,高44米,與現(xiàn)有設備及運作系統(tǒng)對接,并順利交付運營使用。項目成本控制比預算節(jié)省3.5%。建成后,耐克中國物流中心存儲能力提升100萬箱,出貨能力提升40%,發(fā)貨處理時間從24小時縮短至4小時。具備了處理B2C的業(yè)務能力。
倉儲物流中心運營管理——每年實現(xiàn)成本效率提升5%,客戶訂單準時率保持在98%以上
許東老師管理亞太物流中心的運營,范圍包括共10個物流中心,主要分布于中國大陸、香港、臺灣、新加坡、馬來西亞、泰國和日本等,管理施耐德電氣大中華區(qū)8個物流中心的運營,帶領團隊250人,均對客戶訂單交付以及成本改進負責,管理期間每年實現(xiàn)成本效率提升5%,客戶訂單準時率保持在98%以上。
物流網(wǎng)絡規(guī)劃——泰科亞太區(qū)成本降低30%以上,施耐德期間總體運營成本下降20%
許東老師曾為泰科電子進行亞太區(qū)物流網(wǎng)絡優(yōu)化,根據(jù)業(yè)務調整,主持上海非保稅倉庫外包、馬來西亞吉隆坡物流中心關閉,在保持客戶服務不變的情況下,成本降低30%以上。
許東老師曾為施耐德電氣制定中國區(qū)物流中心發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略,建立決策模型,最終確定以武漢、烏魯木齊、西安三地作為“開發(fā)西部”戰(zhàn)略背景下的重點布局,新建物流中心并順利投入運營。施耐德香港物流中心搬遷至深圳保稅區(qū),通過“U Turn”跨境物流解決方案,實現(xiàn)客戶服務水平不變,總體運營成本下降20%。
精益體系實施與搭建——通過精益改善項目,每年成本下降4%
許東老師通過精益改善項目,為泰科電子每年成本下降4%。上海、臺灣、新加坡3家自營物流中心在全球TEOA評級(運營優(yōu)勢評級)均達4星,獲全球物流中心最高評級。
在物流中心實施精益生產方式,并接受施耐德總部審核,分別在北京物流中心(2011年)上海物流中心(2012年)以及廣州物流中心(2013年)獲當年全球最高評分。
庫存管理——成功將成品庫存天數(shù)從27天(2008年)降到21天(2009年)
許東老師作為施耐德電氣中國區(qū)供應鏈工程經理,負責中國區(qū)成品庫存管理,成功將成品庫存天數(shù)從27天(2008年)降到21天(2009)。同時,作為亞太區(qū)庫存管理對接負責人,將公司精益庫存方法及管理工具給各工廠及供應鏈團隊培訓,并確保所有供應鏈團隊中實施公司統(tǒng)一的庫存管理辦法。
供應鏈系統(tǒng)及數(shù)字化項目——提升庫存精度以及操作效率10%以上
施耐德電氣中國區(qū)物流中心SAP WM(倉儲管理模塊)實施上線,提升庫存精度以及操作效率10%以上。
耐克體育 NFC項目實施并上線,實現(xiàn)關鍵產品全供應鏈鏈路清晰追蹤,實現(xiàn)防偽以及可追溯性
耐克體育 “孿生”數(shù)字倉儲項目啟動實施,搭建數(shù)字化的“孿生”物流中心,實現(xiàn)模擬,調試等可模擬進行,降低新系統(tǒng)上線風險以及縮短設備/系統(tǒng)集成流程。
【培訓經驗】
庫存管理系列——累計培訓70+場,每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案,受到企業(yè)高度好評,學員評價均在98%以上
許東老師作為內部金牌培訓師,面向內部供應鏈員工和其他職能部門,外部分銷商以及外部客戶等,獨立研發(fā)并教授《庫存管理》《倉儲管理基礎》《物料管理》等課程,培訓以分組的形式,充分調動學員的參與,分析自己實際工作中的問題,每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案,受到企業(yè)高度好評,學員評價均在98%以上,這幾門課程也作為新員工的必修課。
精益?zhèn)}儲管理—— 經過30多場培訓,已經梳理出50+的情景案例,參與學員的滿意度均在99%
許東老師結合自己20余年的工作經驗,面向實施精益?zhèn)}儲的內部員工,以及內部工廠的倉儲管理人員和客戶倉儲人員開發(fā)并培訓《精益?zhèn)}儲管理》課程,根據(jù)不同企業(yè)的需求,和部門實際工作情況,加入了對應案例,經過30多場培訓,已經梳理出50+的情景案例,通過豐富的案例帶領學員實操,共創(chuàng)出解決方案,參與學員的滿意度均在99%,并希望不斷拓展相關培訓輔導。
供應鏈管理——開發(fā)供應鏈管理半天,1天,2天的課程,培訓50+場,滿意度高達97% 以上,解決問題的效率較之前提升了20%
許東老師熟悉供應鏈管理整個流程,供應鏈模擬游戲作為教學工具貫穿整個供應鏈管理課程中,面向基礎學員,進階學員,資深學員都有相應的配套課程,通過實際操作掌握供應鏈的方法和技巧,開發(fā)供應鏈管理半天,1天,2天的課程,培訓50+場,滿意度高達97%以上,通過培訓,對供應鏈整個鏈條都詳細了解。解決問題的效率較之前提升了20%
【授課風格】
實操性強:理論扎實,實戰(zhàn)經驗豐富,邏輯嚴謹,知行合一,深入淺出,善于結合企業(yè)實際業(yè)務場景,融會貫通,將知識轉化為快速落地成果。
邏輯性強:課程設計一環(huán)扣一環(huán),設計的內容由淺入深,不斷的引導學員思考,帶入已有的知識和學習的新內容。
提煉性強:善于將復雜多樣的方法、工具歸納提煉出基本原理,便于學員應對不同場景時能靈活運用
互動性強:用豐富演繹和課堂聯(lián)系引起學員參與和激發(fā)學習興趣。
【主講課程】
《庫存管理與優(yōu)化》
《精益?zhèn)}儲管理》
《倉庫管理基礎》
《需求預測與庫存管理》
《高效倉儲規(guī)范與物料管理》
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【培訓課程】采購成本核算內訓采購與物流質量績效的全面考核系統(tǒng)的建立物流與供應鏈管理內訓精益生產之JIT實務高級物流計劃與管理供應鏈管理(宋櫟楠)供應鏈時代的采購管理新理念采購成本核算采購與物流質量績效的全面考核系統(tǒng)的建立內訓降低采購成本及供應商談判技巧課程大綱第一部分:理解庫存管理這一部分將從對兩個..
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一、銷售預測與銷售經理轉型1、銷售預測對于區(qū)域業(yè)務成長的重要意義2、銷售經理轉型及未來定位⑴精細化到精益化營銷⑵被動營銷到主動營銷⑶從專業(yè)到專家⑷從一線人員到管理者⑸從管理者到經營者二、銷售預測與需求衡量1、銷售預測的基礎是需求預測案例:可口可樂銷售預測助長業(yè)務增長2、衡量市場需求⑴市場細分:潛在市..
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課程背景:“我的公司為什么做到一定的規(guī)模后就再難以發(fā)展壯大?”這是經常聽到一些中小企業(yè)老板發(fā)出的疑問。遇到難以發(fā)展壯大的情形還好,現(xiàn)實的情況是,我國許多中小企業(yè)往往沒有發(fā)展幾年就已“未老先衰”。據(jù)統(tǒng)計,我國新創(chuàng)企業(yè)的平均壽命是2.5年,生存似乎成了許多中小企業(yè)永恒的主題。那么,我國的中小企業(yè)究竟應當如何..
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主題一:企業(yè)物流一體化1.為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉2.在小批量、多品種、周期短的生產環(huán)境下為什么要進行物流一體化整合主題二:企業(yè)物流一體化應解決的問題1.跨部門協(xié)調性差的原因——傳統(tǒng)職能機構設置的形式與利弊分析2.如何建立跨部門協(xié)調性強和快速反應的物流運作體系主題三:物料需求計劃(MRP)、E..
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一、銷售預測與區(qū)域經理轉型 1、銷售預測對于區(qū)域業(yè)務成長的重要意義 2、區(qū)域經理轉型及未來定位 ⑴精細化到精益化營銷 ⑵被動營銷到主動營銷 ⑶從專業(yè)到專家 ⑷從一線人員到管理者 ⑸從管理者到經營者 二、銷售預測與需求衡量 1、銷售預測的基礎是需求預測 案例:可口可樂銷售預測助長業(yè)..
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【課程安排】 上午:第一、二講 下午:第三、四講【課程大綱】 第一講:庫存的基本概念 庫存如何創(chuàng)造現(xiàn)金流 庫存的核心理論 庫存的基本概念 第二講:庫存管理的目標 一個前提和兩個表現(xiàn) 庫存管理需要的目標 ..