課程編號(hào):58850
課程價(jià)格:¥29000/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:473
行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用
專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理
授課講師:林勝益
第一天 一、什么是精益生產(chǎn)(TPS) 1.精益生產(chǎn)的價(jià)值(公司,人員效益,效率體現(xiàn)) 2.精益生產(chǎn)(TPS豐田生產(chǎn)方式)概述 3.精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營(yíng)哲學(xué) 4.精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
二、精益生產(chǎn)的基本意識(shí) (互動(dòng)問(wèn)答) 1.現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的意識(shí) 2.真假效率、改善無(wú)處不在的意識(shí)
三、構(gòu)建精益生產(chǎn)技術(shù)支撐體系 1.精益生產(chǎn)技術(shù)支撐體系建設(shè) 2.推進(jìn)精益生產(chǎn)技術(shù)支撐體系的系統(tǒng)系做法介紹
四、精益產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)推動(dòng)成功案例解析 (互動(dòng)問(wèn)答) 1.產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)流程與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)說(shuō)明 2.JIT示范線(xiàn)改善推動(dòng)成功案例 3.改善課題討論
五、自?xún)P化基本介紹與應(yīng)用(互動(dòng)問(wèn)答) 1.自?xún)P化的起源 2.自?xún)P化的基本原則與省思 3.自?xún)P化與自動(dòng)化的區(qū)別 4.自?xún)P化的基本分類(lèi) a)內(nèi)制化的簡(jiǎn)便自?xún)P化實(shí)施意義 b)工具自?xún)P化實(shí)施八步驟(含圖片說(shuō)明) c)工程自?xún)P化實(shí)施十步驟(照片、影片展示說(shuō)明)
六、簡(jiǎn)易自?xún)P化介紹與應(yīng)用實(shí)例 1.簡(jiǎn)易自?xún)P化介紹 2.簡(jiǎn)易自?xún)P化改善案例應(yīng)用解析
七、何謂防呆、防錯(cuò)、防忘(POKAYOKE) 1.防錯(cuò)裝置 2.生產(chǎn)監(jiān)控裝置 3.AGV無(wú)人運(yùn)搬系統(tǒng) 4.防呆、防錯(cuò)、防忘改善案例應(yīng)用解析 5.改善課題討論
八、快速換線(xiàn)、換模介紹與案例分享 1.快速換線(xiàn)、換模做法介紹流程介紹 2.快速換線(xiàn)、換模改善案例應(yīng)用解析 3.精益制能智造生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃案例分享(含快速換線(xiàn)、換模) 4.改善課題討論
九、精益產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)的根基 1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 2.平準(zhǔn)化生產(chǎn) 3.三票兩表
十、精益產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)的根基 1.準(zhǔn)時(shí)化、一個(gè)流的產(chǎn)線(xiàn)整體布局思考(水平、垂直) 2.產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃改善案例應(yīng)用解析(一人多機(jī))案例 3.改善課題討論
十一、精益價(jià)流的價(jià)值 1.精益價(jià)值流的價(jià)值 2.精益價(jià)值流概述 3.如何識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)、創(chuàng)造利潤(rùn)
十二、實(shí)現(xiàn)價(jià)值流的課題做法 1.價(jià)值流的理解與制作 2.課題選定方式與建議 3.價(jià)值流推動(dòng)過(guò)程與成果案例分享 4.改善課題討論
十三、Q&A、課程結(jié)論與互動(dòng) 1. 改善課題討論 2. 課程總結(jié)、Q&A
光洋軸承股份有限公司(002708)精益智能制造首席顧問(wèn) 東北工業(yè)集團(tuán)精益智能制造顧問(wèn) 臺(tái)灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開(kāi)發(fā)公司副總經(jīng)理 寶鋼液壓汽車(chē)零部件公司副總經(jīng)理 沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學(xué)院總顧問(wèn)及特聘講師 中國(guó)首個(gè)綠色鑄造小鎮(zhèn)-竹簀鎮(zhèn)特聘顧問(wèn)
【個(gè)人簡(jiǎn)介】 協(xié)助亞洲利潤(rùn)率最高、管理最佳、員工幸福的臺(tái)灣中鋼公司:建置鋼鐵制程管理、設(shè)備監(jiān)診、實(shí)驗(yàn)自動(dòng)化檢測(cè)、SPC等系統(tǒng)。建立了全自動(dòng)化、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)位化、無(wú)人化工廠。并建立檢驗(yàn)過(guò)程全自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化檢驗(yàn)的及時(shí)檢驗(yàn)系統(tǒng)。 為企業(yè)實(shí)施精益智能制造改善:1年輔導(dǎo)十多家廠商通過(guò)整車(chē)廠、家具、電氣等客戶(hù)供應(yīng)商體系審核,并順利生產(chǎn)配套產(chǎn)品,協(xié)助輔導(dǎo)企業(yè)共創(chuàng)每年預(yù)估營(yíng)收近二十億元。 協(xié)助沃爾沃領(lǐng)克學(xué)院建立SWE模擬工廠與人才育成課程體系:為企業(yè)打造自動(dòng)化,信息化,精益化、的精益智能制造現(xiàn)代化工廠的人才培訓(xùn)學(xué)院,并復(fù)制到吉利、沃爾沃各大工廠。 輔導(dǎo)汽車(chē)零件廠2年的精益智能工廠推動(dòng):營(yíng)收從12億到22億,人均產(chǎn)值提升1.3倍,人員遞減20%,改善提案件數(shù)一萬(wàn)多件,成本遞減9300萬(wàn)元。 LIF-Model:以精益生產(chǎn)落實(shí)的原點(diǎn)出發(fā),梳理公司管理組織與制度,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),導(dǎo)入自?xún)P化(自動(dòng)化),借由制造升級(jí),來(lái)建構(gòu)技術(shù)的升級(jí),支持品牌發(fā)展。建立從合理化標(biāo)準(zhǔn)化精益化信息化自動(dòng)化數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)化精益智能化的工廠。 助力中國(guó)制造2025早日實(shí)現(xiàn)。
【主講課程】 《中國(guó)企業(yè)智能制造成功之路—企業(yè)智能制造規(guī)劃與落地》 《工業(yè)4.0與精益智能制造》 《工業(yè)4.0與精益智能制造-2天》 《精益數(shù)字化智能化工廠實(shí)施與落地》 《精益智能制造實(shí)踐應(yīng)用與生產(chǎn)管理》 《制造型企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)精益智能制造》 《智能制造在工程機(jī)械行業(yè)的運(yùn)用》
【客戶(hù)評(píng)價(jià)】 林老師在精益生產(chǎn)系統(tǒng)方面的專(zhuān)業(yè)度與輔導(dǎo)的導(dǎo)入技巧,讓精益生產(chǎn)項(xiàng)目的導(dǎo)入更快速、更有效!通過(guò)林老師的輔導(dǎo)讓我們建立了一套符合企業(yè)自身發(fā)展需要的精益生產(chǎn)管理模式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)自主運(yùn)行。 ——東北工業(yè)集團(tuán)一東離合器公司 王維廷 總經(jīng)理 在精益智能制造方面,林老師是我所見(jiàn)過(guò)的既很懂精益,又對(duì)智能制造的輔導(dǎo)及成功導(dǎo)入信息化系統(tǒng)整合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富的超級(jí)專(zhuān)家。 ——江蘇漢軟工業(yè)智能技術(shù)有限公司 李霞娟 董事長(zhǎng) 林老師在輔導(dǎo)過(guò)程中的案例與指導(dǎo),非常符合企業(yè)的實(shí)際需求,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?zhí)行力待辦追蹤做法,直接給企業(yè)帶來(lái)了改變與效益! ——柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司 李環(huán)宇 總經(jīng)理 林老師在課程及輔導(dǎo)過(guò)程中系統(tǒng)化、務(wù)實(shí)性與積極熱忱的態(tài)度,讓全公司感受到忠于自我、勇于負(fù)責(zé)、舍我其誰(shuí)的責(zé)任心與用心、建立一個(gè)很好的典范。 ——立隆電子(蘇州)有限公司 吳志銘 總經(jīng)理 SWE培訓(xùn)學(xué)院項(xiàng)目的整體規(guī)劃到實(shí)施的每一個(gè)環(huán)節(jié),林老師的用心與細(xì)心,所建立的課程、運(yùn)營(yíng)管理、人才育成體系為領(lǐng)克汽車(chē)的人才育成奠定了很好的基礎(chǔ)。 ——吉利汽車(chē)集團(tuán)總裁助理 領(lǐng)克汽車(chē)張家口工廠總經(jīng)理 佟湘北
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