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汽車業(yè)過程審核和產(chǎn)品審核(VDA6.3:2016&6.5:2020)

課程編號:42521

課程價格:¥0/天

課程時長:2 天

課程人氣:426

行業(yè)類別:汽車汽配     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:楊家來

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】


【培訓收益】
1、理解新舊版本的變化; 2、掌握VDA 6.3:2016&VDA 6.5:2020新版審核的原理、流程和過程審核及產(chǎn)品審核的要點和方法! 3、使學員能夠?qū)⑺鶎W應用到公司和對供應商的過程審核、產(chǎn)品審核中,運用“系統(tǒng)化審核方法”提升審核價值,實現(xiàn)增值審核!

第一部分VDA6.3:2016
1、過程審核概述
審核類型比較
過程審核的定義
過程審核的應用范圍
案例解析
VDA 6.3在產(chǎn)品開發(fā)項目中的應用
VDA 6.3版本簡介
審核員資格要求
分組練習一:結合公司實際情況,討論以下問題:
請寫出您在 制造過程審核 中 的疑難點
2、過程審核流程與提問技巧
審核流程
審核方案(Programme):根據(jù)審核要求編制方案
審核方案:根據(jù)新的審核要求,不斷調(diào)整審核方案
審核流程實施的具體要求
過程審核員的提問方式和技巧
過程導向式的審核:烏龜圖
烏龜圖案例解析
過程導向式的審核:過程鏈
過程導向式的審核:風險思維
風險思維視頻案例解析
過程導向式的審核:風險識別
風險管理的基本原則
過程風險案例解析
分組練習二:請選一個熟悉的生產(chǎn)工序,討論以下問題:
應用烏龜圖模型的六個方面對其進行風險分析
3、潛力分析
潛力分析(P1)目的和目標
前提條件
準備工作
潛力分析的流程
潛力分析(P1)問卷表
潛力分析結果的評價
對供應商的分級(classification)要求
4、問卷表的使用(P2-P7)
VDA6.3提問表結構變化
新版VDA6.3變化
P2:項目管理
項目管理的三重約束因素
提問表P2.1-P2.7的理解
項目管理案例解析
P3:產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
提問表P3.1-P3.5的理解
P3/P4:產(chǎn)品誕生過程的審核思路
P4:產(chǎn)品和過程開發(fā)的落實
提問表P4.1-P4.8的理解
P5:供應商管理審核
P5:供應商管理審核關注點
有效的供應商管理模式
提問表P5.1-P5.7的理解
P6:過程分析/生產(chǎn)
過程界定-分段-交接點
分組練習三:請選你所熟悉的生產(chǎn)過程,討論以下問題:
對該過程進行審核前的過程界定
寫出重要的接口界面以及對過程產(chǎn)生影響的因素
VDA6.3生產(chǎn)過程控制的原則
VDA6.3生產(chǎn)過程審核要求及關注點
P6.1:過程輸入提問表P6.1.1-P6.1.5的理解
分組練習四:結合練習三,討論以下問題:
從P6.1.1-P6.1.5中選擇其中一個審核項目展開審核并記錄審核情況
P6.2:過程管理提問表P6.2.1-P6.2.5的理解
分組練習五:結合練習三、四,討論以下問題:
從P6.2.1-P6.2.5中選擇其中一個審核項目展開審核并記錄審核情況
P6.3:人力資源提問表P6.3.1-P6.3.3的理解
P6.4:物質(zhì)資源提問表P6.4.1-P6.4.5的理解
分組練習六:結合練習三、四、五,討論以下問題:
從P6.4.1-P6.4.5中選擇其中一個審核項目展開審核并記錄審核情況
P6.5:效率、效能、消除浪費提問表P6.5.1-P6.5.4的理解
P6.6:過程成果(輸出)提問表P6.6.1-P6.6.4的理解
P7:客戶關懷,客戶滿意及服務
提問表P7.1-P7.5的理解
5、過程審核的評價
如何對每個問題評分
評分指南
(*)問題 :涉及特殊產(chǎn)品和過程風險的問題
子要素P6的評價及其基準
總體評價和降級規(guī)則
第二部分VDA6.5:2020
1、產(chǎn)品審核概述
汽車工業(yè)的質(zhì)量管理體系和審核
審核類型的比較
IATF16949對產(chǎn)品審核的要求
VDA6.5標準發(fā)展歷程
VDA6.5:2020主要變化點
產(chǎn)品審核的定義
產(chǎn)品審核的目的
產(chǎn)品審核的特點
產(chǎn)品審核與其他檢驗的區(qū)別
審核員資格要求
2、產(chǎn)品審核流程
產(chǎn)品審核流程圖
產(chǎn)品審核的準備和策劃:審核大綱
產(chǎn)品審核的準備和策劃:審核時機
基于風險的產(chǎn)品審核頻次
產(chǎn)品審核的準備和策劃:審核計劃
檢驗方法和檢測器具
產(chǎn)品審核的準備和策劃:參考資料
產(chǎn)品審核提問表
產(chǎn)品審核實施:
職責與流程
樣件取樣與標識
測量儀器
審核規(guī)則
3、產(chǎn)品審核評定
產(chǎn)品審核評定對象
產(chǎn)品審核評定方法:百分數(shù)法(推薦)
質(zhì)量特征值(QKZ)的計算
產(chǎn)品審核缺陷的分類
計算質(zhì)量特征值
產(chǎn)品審核案例解析
產(chǎn)品審核報告
啟動審核后續(xù)活動
產(chǎn)品審核糾正措施的方法
主機廠產(chǎn)品審核案例解析
分組練習七:請選一個熟悉的汽車產(chǎn)品,討論以下問題:
展開產(chǎn)品審核的策劃和實施 

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