【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場(chǎng)管理及技術(shù)人員等。

【培訓(xùn)收益】

第一講：防錯(cuò)法概述
1.1 防錯(cuò)的起源與發(fā)展
1.2 防錯(cuò)的概念
1.3 為什么要防錯(cuò)？ - 管理學(xué)上的墨菲定律
1.4 防錯(cuò)的收益 - 公司更需要“防火英雄”
1.5 防錯(cuò)的基本原則
1.6 防錯(cuò)的作用
1.7 錯(cuò)誤的定義與人為差錯(cuò)
1.8 錯(cuò)誤的十種類型：遺忘、生手、誤解、意愿、識(shí)別、疏忽、遲鈍、標(biāo)準(zhǔn)、意外、故

意
1.9 十種錯(cuò)誤的原因
1.10 失誤與缺陷 - 海因里希法則 1:29：300
1.11 產(chǎn)生失誤的一般原因
1.12 制造過程常見失誤
1.13 業(yè)務(wù)過程的常見失誤
1.14 三類檢測(cè)方法
1.15 應(yīng)用防錯(cuò)法實(shí)現(xiàn)“零缺陷”
1.16 如何找到管理上“亂源”
1.17 5 why 問 5次為什么找到問題根源
1.18 故障樹圖
1.19 導(dǎo)致問題發(fā)生的 5 種亂源現(xiàn)象：故障源、不良源、錯(cuò)用源、污染源、管理源
1.20 如何有效的控制“亂源”
第二講：防錯(cuò)原理
2.1 對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)
2.2 防錯(cuò)的十大原理 - 斷根原理
2.3 斷根原理有效運(yùn)用
2.4 案例分析：西門子公司通過改善工具讓不良缺陷大幅度降低
2.5 練習(xí)：斷根原理
2.6 防錯(cuò)的十大原理 - 相符原理
2.7 相符原理的有效運(yùn)用
2.8 案例分析：豐田公司如何運(yùn)用相符原理解決漏打螺絲
2.9 練習(xí)：相符原理
2.10 防錯(cuò)的十大原理 - 層別原理
2.11 案例分析：美國杜邦公司如何運(yùn)用層別法解決物料管理問題
2.12 練習(xí)：層別原理
2.13 防錯(cuò)的十大原理 - 保險(xiǎn)原理
2.14 案例分析：富士康公司如何運(yùn)用保險(xiǎn)原理解決設(shè)備問題
2.15 練習(xí)：保險(xiǎn)原理
2.16 防錯(cuò)的十大原理 - 自動(dòng)原理
2.14 案例分析：東芝公司如何運(yùn)用自動(dòng)原理解決零件問題
2.15 練習(xí)：自動(dòng)原理
2.16 防錯(cuò)的十大原理 - 順序原理
2.17 案例分析：諾基亞公司如何運(yùn)用順序原理解決操作順序問題
2.18 練習(xí)：順序原理
2.19 防錯(cuò)的十大原理 - 隔離原理
2.20 案例分析：醫(yī)院如何運(yùn)用隔離原理解決病毒問題
2.21 練習(xí)：隔離原理
2.19 防錯(cuò)的十大原理 - 復(fù)制原理
2.20 案例分析：三星公司如何運(yùn)用復(fù)制原理解決錯(cuò)誤問題
2.21 練習(xí)：復(fù)制原理
2.22 防錯(cuò)的十大原理 - 警告原理
2.23 案例分析：夏普公司如何運(yùn)用警告原理解決配料問題
2.24 練習(xí)：警告原理
2.22 防錯(cuò)的十大原理 - 緩和原理
2.23 案例分析：華為公司如何運(yùn)用警告原理解決設(shè)備報(bào)警問題
2.24 練習(xí)：緩和原理
2.25 防錯(cuò)的四種模式
2.26 結(jié)合實(shí)際問題課堂練習(xí)
第三講：防錯(cuò)技術(shù)與工具
3.1 防錯(cuò)思路
3.2 防錯(cuò)法則
3.3 防錯(cuò)技術(shù)
3.4 防錯(cuò)工具
3.5 防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)
3.6 防錯(cuò)裝置
3.7 防錯(cuò)人機(jī)工程學(xué)
3.8 結(jié)合實(shí)際問題課堂練習(xí)
第四講：防錯(cuò)法的應(yīng)用
4.1 防錯(cuò)應(yīng)樹立的觀念
4.2 防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟
4.3 防錯(cuò)應(yīng)用案例
4.4 幾類常見的防錯(cuò)裝置
4.5討論與練習(xí)
第五講：其他補(bǔ)充手段
1、防錯(cuò)法概述
3、防錯(cuò)法的應(yīng)用
4、結(jié)合實(shí)際問題課堂練習(xí)
第六講：答疑和討論
 

超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目，對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上, 2020 年為江蘇某民營企業(yè)，對(duì)運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化后，當(dāng)年就為該企業(yè)多創(chuàng)造收益 1000 萬以上。
在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問，他能夠有效地針對(duì)企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實(shí)用性，方法講求時(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，造就了他專注解決高難度問題的優(yōu)秀品質(zhì) 

• 錯(cuò)法(Poka-Yoke)培訓(xùn)

   

  第一部分： 防錯(cuò)法概述 <br />1.1 防錯(cuò)的起源與發(fā)展 <br />1.2 防錯(cuò)的概念 <br />1.3 為什么要防錯(cuò)？ <br />1.4 防錯(cuò)的收益 <br />1.5 防錯(cuò)的基本原則 <br />1.6 防錯(cuò)的作用 <br />1..

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