企業(yè)利潤取決于降本增效

企業(yè)成長取決于人才育成

利潤為“根”，人才為“本”

“六最系統(tǒng)”是卓越企業(yè)的“根本”

　　◆《持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》擁有成熟的課程體系，咨詢體系、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。精益六最評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包含28項(xiàng)要素，其執(zhí)行指標(biāo)，考核標(biāo)準(zhǔn)均建立健全且在多家知名企業(yè)咨詢實(shí)施，獲得了優(yōu)良的成效。

　　◆《持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》之評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包含五個(gè)等級(jí)，分別為：貧窮級(jí)、基礎(chǔ)級(jí)、有效級(jí)、優(yōu)秀級(jí)、卓越級(jí)。5個(gè)等級(jí)28項(xiàng)要素，為企業(yè)構(gòu)筑起3年以上的精益作戰(zhàn)地圖和精益發(fā)展路徑，且運(yùn)用“精益六最現(xiàn)狀-目標(biāo)圖”與月度評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)、月度行動(dòng)計(jì)劃、精益六最年度提升計(jì)劃等一系統(tǒng)措施，使企業(yè)運(yùn)用精益管理這一個(gè)全球最先進(jìn)的管理工具實(shí)現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)提升。

　　◆精益持續(xù)靠評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)執(zhí)行靠系統(tǒng)，系統(tǒng)推進(jìn)提績效。精益六最系統(tǒng)將有效解決眾多企業(yè)精益推行的三大核心問題：精益與業(yè)務(wù)脫離成兩張皮、精益不能固化與持續(xù)改進(jìn)、精益不能改善經(jīng)營業(yè)績。

課程特色

　　1、體驗(yàn)式教學(xué)與相互交流：由咨詢導(dǎo)師引導(dǎo)及帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場操作、體驗(yàn)與交流。課程各章節(jié)均采用“六個(gè)一”訓(xùn)練模式：一個(gè)目標(biāo)、一條語錄、一個(gè)案例、一次交流、一張表單、一次落地；以此確保培訓(xùn)成果。

　　2、分組活動(dòng)：8-10人一組進(jìn)行研討與演練。請每家參會(huì)企業(yè)自備2臺(tái)筆記本電腦，現(xiàn)場設(shè)計(jì)本企業(yè)精益六最執(zhí)行方案，讓學(xué)員帶著執(zhí)行方案回到企業(yè)實(shí)踐。

　　3、實(shí)戰(zhàn)：大量案例剖析和現(xiàn)場演練，擁有實(shí)例，就有實(shí)力。導(dǎo)師講授與學(xué)員動(dòng)手的時(shí)間比例大致為6:4，充分體現(xiàn)實(shí)戰(zhàn)為本的方案班宗旨。

　　4、實(shí)用：真正的咨詢式訓(xùn)練，對學(xué)員進(jìn)行通關(guān)考核，包括：作業(yè)完成通關(guān)、作業(yè)評(píng)審?fù)P(guān)、課后改善實(shí)施計(jì)劃和方案通關(guān)。一次訓(xùn)練，得到類似咨詢的核心成果，超高性價(jià)比。

課程目的

     打造人才最優(yōu)、團(tuán)隊(duì)最棒、現(xiàn)場最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低的持續(xù)精進(jìn)的精益精益管理系統(tǒng)。

課程收益

　　1、了解實(shí)現(xiàn)精益六最的工具和方法：如三三三人才柔性訓(xùn)練、3S+K全員改善系統(tǒng)、VSM5.0評(píng)估系統(tǒng)等。

　　2、掌握達(dá)成精益核心目標(biāo)之DTD、FTT、BTS、OEE、OPE、HPV的計(jì)算方式和如何有效、快速的達(dá)成路徑。

　　3、掌握精益關(guān)鍵工具如：IE、VM、SP、LVC、BPK、STW、VSM、QCO、JIT、SMED的應(yīng)用方法和實(shí)施要領(lǐng)。

　　4、了解精益六最之“人才最優(yōu)、團(tuán)隊(duì)最棒、現(xiàn)場最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低”的關(guān)鍵工具、方法、路徑，懂得如何構(gòu)建精益六最的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、理解由5個(gè)等級(jí)28項(xiàng)要素構(gòu)筑的“精益六最作戰(zhàn)地圖”構(gòu)成框架， 懂得如何運(yùn)用精益六最評(píng)價(jià)體系開展自評(píng)、專評(píng)，做到持續(xù)改善和加速成長。

　　6、懂得通過人才帶級(jí)認(rèn)證體系與人才訓(xùn)練項(xiàng)目化做到“人才最優(yōu)”；通過3S+K改善團(tuán)隊(duì)完成組織目標(biāo)做到“團(tuán)隊(duì)最棒”；通過Q/C/D/M/S/H/P目標(biāo)系統(tǒng)的建立，運(yùn)用日清控制系統(tǒng)和激勵(lì)8大標(biāo)準(zhǔn)減少現(xiàn)場的各項(xiàng)異常和浪費(fèi)，確?，F(xiàn)場安定化做到“現(xiàn)場最佳”；通過質(zhì)量五率考核和品質(zhì)內(nèi)建做到“質(zhì)量最好”；通過QCO和VSM做到“速度最快”；通過成本企劃、精益會(huì)計(jì)和VE做到“成本最低”。

課程內(nèi)容

　　第一節(jié)：精益六最---精益總論

　　1.精益管理科學(xué)體系的構(gòu)成要素

　　2.精益管理哲學(xué)體系的構(gòu)成要素

　　3.多數(shù)企業(yè)精益管理效果不好的四大誤區(qū)

　　4.重新認(rèn)識(shí)精益管理的核心思想

　　5.深刻理解精益領(lǐng)導(dǎo)力的12種行為

　　第二節(jié)：精益六最---人才最優(yōu)

　　1.業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)模式?jīng)Q定人才訓(xùn)練方式

　　2.精益人才帶級(jí)訓(xùn)練與認(rèn)證制度

　　3.四會(huì)人才訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)制度

　　4.三三三柔性化人才訓(xùn)練與考核

　　5.超級(jí)熟練工訓(xùn)練與測評(píng)認(rèn)證

　　第三節(jié)：精益六最---團(tuán)隊(duì)最棒

　　1.精益管理成功實(shí)施的“三駕馬車”

　　2.3S+K全員改善組織構(gòu)建與落地

　　3.人均精益改善成果突破提升策略

　　4.SKB精益團(tuán)隊(duì)全面快贏改善攻略

　　5.精益團(tuán)隊(duì)文化成果的六項(xiàng)產(chǎn)出

　　第四節(jié)：精益六最---現(xiàn)場最佳

　　1.完善好精益目標(biāo)體系與日清體系

　　2.星級(jí)現(xiàn)場訓(xùn)練、執(zhí)行與考核標(biāo)準(zhǔn)的建立

　　3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星級(jí)現(xiàn)場

　　4.立標(biāo)與對標(biāo)推動(dòng)精益五星級(jí)現(xiàn)場的建設(shè)

　　5.精益星級(jí)現(xiàn)場的優(yōu)化提高與復(fù)制推廣

　　第五節(jié)：精益六最---質(zhì)量最好

　　1.建立與健全品質(zhì)內(nèi)建系統(tǒng)

　　2.QRQC快速反應(yīng)質(zhì)量改善

　　3.自工序完結(jié)制度全方位實(shí)施

　　4.POKA-YOKE七大步驟有效推進(jìn)

　　5.精益品質(zhì)理念全員宣導(dǎo)與落地

　　第六節(jié)：精益六最---速度最快

　　1.精益價(jià)值流分析與均衡化生產(chǎn)

　　2.單件流、單人流生產(chǎn)模式導(dǎo)入

　　3.QCO快速切換標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練與執(zhí)行

　　4.拉式生產(chǎn)與精益物流系統(tǒng)構(gòu)建

　　5.損失工時(shí)占比分析與全面改善

　　第七節(jié)：精益六最---成本最低

　　1.精益會(huì)計(jì)思維的倡導(dǎo)與全面剖析

　　2.企業(yè)成本結(jié)構(gòu)與目標(biāo)管控流程

　　3.精益改善數(shù)據(jù)與管理會(huì)計(jì)無縫對接

　　4.精益會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)局部實(shí)踐

　　5.各項(xiàng)浪費(fèi)與損失用金錢做衡量

　　6.OTB系統(tǒng)全面削減企業(yè)損失成本

　　第八節(jié)：精益六最---持續(xù)精進(jìn)

　　1. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的目標(biāo)指標(biāo)

　　2. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　3. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

　　4. 精益六最自評(píng)與專評(píng)的有效開展

　　5. 精益六最月度與年度提升計(jì)劃與方案

成功案例

    魯能集團(tuán)、山東能源、宗申集團(tuán)、中國船舶、蘇泊爾集團(tuán)、許繼集團(tuán)、中通客車、住友電工、理光工業(yè)、沃爾沃集團(tuán)、小松工程、天然氣集團(tuán)、中國建材、雙匯集團(tuán)、上海煙草、毅昌科技、美的集團(tuán)、北大荒集團(tuán)、紅塔集團(tuán)、機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、振石集團(tuán)、萊尼電氣、北重集團(tuán)、中國兵器......