1．數(shù)據(jù)的采收和應(yīng)用
2．散布圖的使用方法
3．查檢表的制作與活用
4．如何研讀管制圖
5．柏拉圖的相關(guān)知識
6．如何應(yīng)用直方圖
7．如何利用柏拉圖發(fā)現(xiàn)問題的中心
8．層別法對象及項目
9．特性要因圖的使用
10．層別法的使用
11．何謂SPC？傳統(tǒng)觀念與現(xiàn)代觀念大硬撞
12．SPC的基礎(chǔ)課程──統(tǒng)計學(xué)的運用
13．制造現(xiàn)場數(shù)據(jù)的收集與整理方法
14．產(chǎn)品的制造方式－－流程生產(chǎn)與SPC
15．選用合理的管制圖進行制程監(jiān)控
16．十五項品質(zhì)指針的計算與合理運用
17．如何利用管制圖工具解決品質(zhì)問題？
18．制造業(yè)推行SPC有何益處？
19．SPC學(xué)術(shù)流派的形成──管制圖原理
20．SPC與JIT剛好及時的生產(chǎn)方式結(jié)合運作
 

臺灣小企業(yè)經(jīng)營輔導(dǎo)專家

中華專業(yè)經(jīng)理人研究發(fā)展協(xié)會會員

創(chuàng)維集團制造總部訓(xùn)練指定講師（團隊建設(shè)、MTP、TPM

富士康IE學(xué)院（IE、MTP）特聘講師

霸王集團常年顧問（現(xiàn)場IE輔導(dǎo)及管理培訓(xùn)）

 

一、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理

二、人力資源管理開發(fā)

三、團隊潛能激勵訓(xùn)練

 

A1.  7S現(xiàn)場實務(wù)管理

A2.  生產(chǎn)計劃與物料控制

A3.  先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度 (APS)

A4.  生產(chǎn)效率管理和人員分析管理

A5.  現(xiàn)場改善低成本管理方法

A6.  競爭環(huán)境下的精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing)解決方案

A7. 精益生產(chǎn)—八大浪費

A8. TPS豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

A9. 全面生產(chǎn)管理TPM

A10. FTPM介紹--設(shè)備預(yù)防性維護

A11. MODAPTS模特法

A12. 工業(yè)工程--IE與作業(yè)分析

A13. 工業(yè)工程（IE）動作研究

A14. 工業(yè)工程（IE）--流水線平衡

A15。 工業(yè)工程（IE）--時間研究

A16. 生產(chǎn)現(xiàn)場IE工業(yè)工程七大手法

 

B1. 目標管理與操作實務(wù)

B2. 基層干部如何做好管理工作

B3. 工作計劃執(zhí)行與控制

B4. 工作改善與提案技巧

B5. 如何利用品管手法分析及解決問題

B6.TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練

B7.MTP中階主管管理技能發(fā)展訓(xùn)練

 

C1. 如何有效開展QCC品管圈

C2. 全面品質(zhì)經(jīng)營

C3. 全面品質(zhì)管理TQM—追求全面卓越績效之模式

C4. FMEA失效模式與效應(yīng)分析

C5. ISO9000國際品質(zhì)管理體系訓(xùn)練

C6. ISO14001國際環(huán)境品質(zhì)管理體系訓(xùn)練