一、TPM概論
1、短平快的市場法則使TPM成為企業(yè)核心競爭力之一
2、TPM的發(fā)起源展
3、TPM的目標
4、TPM的3大思想4大理念
5、TPM技術(shù)的未來發(fā)展
6、歐美日TPM的借鑒

 

 

二、TPM的遞進的四個層次
1、 設(shè)備基本維護與問題發(fā)現(xiàn)—基于設(shè)備壽命的零部件管理法
認識設(shè)備的基本構(gòu)成
常見問題故障分析
無需停機的設(shè)備問題發(fā)現(xiàn)的四大技術(shù)的應(yīng)用
電氣設(shè)備問題問題發(fā)現(xiàn)技術(shù)——紅外視頻儀
設(shè)備磨損測量技術(shù)——鐵譜儀法
設(shè)備裂紋檢測法——磁通儀
管道缺陷檢查法——超聲儀
SPC統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用——把經(jīng)驗和教訓(xùn)當作成功的教材
設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)計劃

 

2、 SMED與質(zhì)量控制的 預(yù)防改進
提升OEE的利器SMED
質(zhì)量控制手法在機器設(shè)備改善上的應(yīng)用
人體五感與可視化提升在設(shè)備改善上的應(yīng)用法則
視頻案例：愛信精機的設(shè)備可視化提升
案例：報警儀表改進的5階段

 

3、與供應(yīng)商一起改造設(shè)備
基于DOE思想的設(shè)備能力分析
精度提升的兩個層面
速度提升的控制要點
設(shè)備智能的添加
自我診斷技術(shù)添加
案例：紅外等技術(shù)在設(shè)備診斷和智能方面的應(yīng)用

 

4、設(shè)備自我開發(fā)與設(shè)計—使用經(jīng)驗與設(shè)備制造技術(shù)的完美模式
從日本佳能的制造能力的成功看設(shè)備開發(fā)與設(shè)計
企業(yè)與設(shè)備供應(yīng)商思維的差異導(dǎo)致設(shè)備的問題
設(shè)備自我設(shè)計與開發(fā)的思維與考量
案例：卡納特勒的中國敗局

 

三、TPM活動的基礎(chǔ)
1、 新TPM的四種類型
2、 TPM推行的組織與快速應(yīng)急制度
3、 數(shù)據(jù)，科學(xué)決策前提——設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)取得的節(jié)點設(shè)計與數(shù)據(jù)庫建立
4、 維護團隊的組成、知識能力結(jié)構(gòu)互補以及相關(guān)責任
5、 與設(shè)備供應(yīng)商、外部專家的互動
6、 相關(guān)人員的教育、技能提升的常規(guī)化
7、 檢查技術(shù)的發(fā)展與研究
8、 設(shè)備維護的目標設(shè)定與展開
視頻案例：愛信精機的TPM目標設(shè)定法

 

四、TPM實踐
1、 TPM精進的常見障礙
2、 評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)——ＯＥＥ評估
3、 TPM推進7步法
4、 細節(jié)推進的三級保養(yǎng)與相關(guān)責任與設(shè)備保養(yǎng)計劃的制定
5、 TPM活動的監(jiān)察
6、 考核TPM效果的兩大指標MTBF/MTTR
7、 輔助工具——信息化之IEM對TPM 推進的促進
8、 走向成功TPM
案例：設(shè)備保養(yǎng)計劃展示

 

高級培訓(xùn)咨詢師
中國精益研究所高級研究員
日本能率協(xié)會顧問
國際注冊高級培訓(xùn)師
 

作品:
主編出版《中國式5S管理》，東南大學(xué)出版社出版
多篇作品被職業(yè)經(jīng)理人雜志和知名網(wǎng)站收錄

 

專研領(lǐng)域:
精益生產(chǎn)：精益體系建設(shè)、工廠規(guī)劃Layout、價值流分析、企業(yè)流程再造、全面質(zhì)量管理（TQM）、全面設(shè)備管理(TPM)等精益模塊
研發(fā)設(shè)計：IPD流程、模塊設(shè)計、客戶功能需求與模塊化設(shè)計……
授課風格:
充滿激情、風趣幽默、能夠吸引學(xué)員的注意力，引發(fā)學(xué)員興趣，引導(dǎo)學(xué)員進行思考，注重課堂的互動效果，使學(xué)員在輕松的環(huán)境中學(xué)到知識和技能。

 

日本三洋、松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、中國南車…

 

工作經(jīng)歷：
現(xiàn)代客車有限公司 工業(yè)工程師
曾赴韓國現(xiàn)代集團總部大陸區(qū)接受過專項精益生產(chǎn)訓(xùn)練，負責內(nèi)部改善、
標準制作，一線作業(yè)人員項目輔導(dǎo)
正美集團 2003.8-2004.9 中國區(qū)產(chǎn)品戰(zhàn)略與市場高級專員 內(nèi)部講師
負責亞太區(qū)寶潔、強生、聯(lián)合利華、高露潔等跨國公司新產(chǎn)品開與產(chǎn)品質(zhì)量體系控制、 管理系統(tǒng)提升；接受了《保潔公司供應(yīng)商質(zhì)量控制審核與管理提升》專業(yè)訓(xùn)練營培訓(xùn)；開發(fā)《現(xiàn)場改善手冊》并培訓(xùn)
Johnson 健康科技有限公司 總經(jīng)理助理 內(nèi)部講師
輔助總經(jīng)理進行工廠運作管理，推進精益生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)量改進9815計
劃、新產(chǎn)品快速研發(fā)管理體系研發(fā)、Matrix、Vison&fitness 、Horizon
中國工廠新建項目；開發(fā)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)體系和培訓(xùn)教材，負責中基層干部的
培訓(xùn)課程體系設(shè)計與實施，仿照尼桑汽車員工手編寫公司《班組長管理
手冊》
UPMRafaltac 中國區(qū)技術(shù)與流程總監(jiān) 內(nèi)部講師
負責中國區(qū)UPMRafaltac客戶培訓(xùn)和技術(shù)能力的提升，以使其在質(zhì)量和管理體系與保潔、強生、聯(lián)合利華、高露潔、三星電子、通用電氣、豐田汽車等世界級別企業(yè)的標貼產(chǎn)品需求對接，并輔助客戶參與終端客戶的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)，其間參與了三星電子筆記本系列意大利產(chǎn)品的專項產(chǎn)品 、飛利浦歐洲家電產(chǎn)品等大公司產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量控制計劃的設(shè)計與實施、測試手段的保障性研發(fā)；同時接受了瑞典隆德大學(xué)歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓(xùn)。

 

部分項目
三菱重工海爾中央空調(diào)事業(yè)部 價值流分析與運用
新協(xié)力（蘇州）有限公司 5S體系評估與推進
南京格潤印刷有限公司 質(zhì)量體系與管理需求與葛蘭素、拜爾的供應(yīng)商要求對接
重慶玻纖有限公司 精益單元生產(chǎn)評估與推進
用友軟件 中小企業(yè)ERP模型開發(fā)
東莞東聚合電子（蘋果OEM商）TPM推進
煙臺隆基股份有限公司 精益生產(chǎn)
帝隆實業(yè)有限公司 運營系統(tǒng)
宗申集團 精益生產(chǎn)