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精益生產(chǎn)在制造企業(yè)上的應(yīng)用
課程編號:8839
課程價格:¥15000/天
課程時長:2 天
課程人氣:2055
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業(yè)中高層
企業(yè)制造部門主管
企業(yè)中質(zhì)量部門主管
企業(yè)中研發(fā)部門、技術(shù)部門人員
企業(yè)中負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的部門人員
有更好想法的人
【培訓(xùn)收益】
1、樹立引入精益生產(chǎn)的緊迫性和必然性;
2、建立精益生產(chǎn)必備的心理和更好的心理和態(tài)度;
3、學(xué)會八大浪費的識別和在本企業(yè)中的運(yùn)用;
4、了解及時生產(chǎn)的相關(guān)理念和注意事項,盡最大可能的實現(xiàn)及時生產(chǎn);
5、現(xiàn)場改善是目前很多制造企業(yè)經(jīng)常使用的的降低成本低手法,有效的利用好,可以更好的推動企業(yè)利潤空間上升;
6、學(xué)會CELL的相關(guān)技術(shù)和務(wù)實;
7、學(xué)習(xí)一些較新的生產(chǎn)管理模式
第一單元 中國企業(yè)進(jìn)入精益生產(chǎn)的時期了嗎?
◆ 發(fā)展中國家的勞動力資源競爭所引發(fā)的精益生產(chǎn)需求
1、發(fā)展中國家和中國的勞動力成本戰(zhàn)、
2、發(fā)展中國家搶占原材料市場
3、中國大陸內(nèi)的區(qū)域競爭
◆ 發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì),技術(shù)壟斷所引發(fā)的精益生產(chǎn)的需求
1、發(fā)達(dá)中國家的技術(shù)壁壘
2、發(fā)達(dá)中國家的環(huán)保等法律的制約
3、發(fā)達(dá)國家高技術(shù),高效率的競爭優(yōu)勢
◆ 后80后,90后特質(zhì)看精益生產(chǎn)的需求
1、享受個性,彰顯個性
2、不愿意受到原有體制的束縛
3、單一的工作工作模式讓他們很不適應(yīng)
4、突破自我,顛覆傳統(tǒng)是他們最大的特點
◆ 精益生產(chǎn)可以更好的緩解企業(yè)內(nèi)部矛盾
1、美國出現(xiàn)內(nèi)部矛盾了,靠發(fā)動戰(zhàn)爭解決
2、中國政府靠拉動內(nèi)需,緩解壓力
3、企業(yè),尤其是制造企業(yè)只能依靠精益生產(chǎn)解決矛盾
◆ 精益生產(chǎn)概論
第二單元 制造企業(yè)現(xiàn)狀和豐田引入TPS的對比
◆ 豐田引入TPS的內(nèi)因和外因
1、內(nèi)因:二戰(zhàn)戰(zhàn)敗,過年銀行資金緊缺,面臨裁員
2、外因:朝鮮戰(zhàn)爭的爆發(fā),美國就近訂單
◆ 目前制造行業(yè)所受到的好的方面影響
◆ 制造行業(yè)所受到的沖擊
◆ 需要應(yīng)該開拓自己更獨特的市場
第三單元 精益生產(chǎn)導(dǎo)入時,企業(yè)和員工應(yīng)該具備的心理和態(tài)度
◆ 全員關(guān)注支持的氛圍,尤其是高層的鼎力支持
1、高層有做精益生產(chǎn)的決心
2、可通過小范圍的進(jìn)行試驗,效果好,可以更大范圍推廣
3、全員都有更好愿意做精益生產(chǎn)
◆ 要有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備
1、做精益生產(chǎn)不是一戳而就的,需要有耐心
2、不能因為暫時看不到結(jié)果就灰心
3、全員要有打持久戰(zhàn)的決心
◆ 要有責(zé)任心,規(guī)避職業(yè)灰色地帶
1、責(zé)任心解讀
2、責(zé)任心才能造就更好的現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升
3、建立全員100%責(zé)任的意識
4、規(guī)避職業(yè)灰色地帶
◆ 要有結(jié)果導(dǎo)向的意識,以便更好的推動
第四單元 八大浪費及制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的八大浪費分析
◆ 制造過剩的浪費
1、制造過程的概念
2、制造過剩的的弊端
3、有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過剩
4、生產(chǎn)過剩的規(guī)避
◆ 等待的浪費
1、何為等待浪費
2、等待浪費的主要表現(xiàn)
3、深入了解等待浪費
4、規(guī)避等待浪費的案例
◆ 搬運(yùn)浪費
1、搬運(yùn)浪費的隱形浪費
2、搬運(yùn)浪費帶來的成本上升
3、搬運(yùn)浪費的表現(xiàn)
4、搬運(yùn)浪費的案例和規(guī)避
◆ 庫存的浪費
1、庫存浪費的表現(xiàn)
2、庫存浪費的不良
3、庫存浪費整改的案例分析
◆ 加工的浪費
◆ 動作浪費
◆ 不良品維修的浪費
◆ 管理的浪費
◆ 八大浪費在生產(chǎn)過程中的體現(xiàn)
第五單元 JIT理論以及在生產(chǎn)上的運(yùn)用
◆ 及時生產(chǎn)的概念
◆ 及時生產(chǎn)的核心思想
◆ 及時生產(chǎn)的實施手段
1、生產(chǎn)流程化
2、生產(chǎn)均衡化
3、資源配置合理化
◆ 及時生產(chǎn)和看板管理
1、看板管理的功能
2、看板管理的五大原則
3、看板管理的分類
4、看板管理和及時生產(chǎn)
◆ 及時生產(chǎn)的質(zhì)量保證
第六單元 現(xiàn)場改善基礎(chǔ)以及在生產(chǎn)上的運(yùn)用
◆ IE的概念
◆ ECRS原則
1、取消
2、合并
3、重組和
4、簡單化
◆ IE七大手法
1、抽查法
2、雙手法
3、人機(jī)法
4、流程法
5、五五法----案例:校企深層次合作
6、防呆法
7、動改法
◆ 動作分析與經(jīng)濟(jì)性原則
1、動作分析
2、動作經(jīng)濟(jì)性
3、三角形原理物
4、常見的動作浪費
◆ 提高效率的改善方法
1、第一階段:作業(yè)分解 ------全部操作項目明細(xì)化
2、第二階段:對每個項目明細(xì)化進(jìn)行自問5WIH法
3、第三階段:新方法按ECRS原則展開
4、第四階段——新方法的實施
◆ 解決問題的九個步驟
1、發(fā)掘問題
2、選定題目
3、追查原因
4、分析資料
5、提出辦法
6、選擇對策
7、草擬行動
8、成果比較
9、標(biāo)準(zhǔn)化
第七單元 CELL技術(shù)的概念已經(jīng)在實施過程中的注意事項
◆ CELL技術(shù)概論
◆ 實施Cell生產(chǎn)時遇到的抵抗思想
◆ “U”型流水線介紹
◆ Cell的設(shè)計要點
◆ Cell生產(chǎn)方式的特點及使用場合
◆ 多能工的培養(yǎng)
第八單元 生產(chǎn)線平衡和標(biāo)準(zhǔn)工時介紹
◆ 生產(chǎn)線平衡概念
◆ 生產(chǎn)線平衡分析的目的
1、縮短產(chǎn)品的裝配時間,增加單位時間的生產(chǎn)量
2、減少工序之間的預(yù)備時間
3、提高生產(chǎn)線的效率
4、改善生產(chǎn)線的平衡
5、改善生產(chǎn)方法
◆ 生產(chǎn)線平衡步驟
1、計算產(chǎn)距時間
2、畫優(yōu)先圖
3、決定周期時間(CT=Takt time)
4、確定理論工位數(shù)
5、排程
6、計算效率
◆ 生產(chǎn)線平衡的瓶頸
1、瓶頸工位的尋找
2、瓶頸工位的人員配置
3、瓶頸工位的優(yōu)化
第九單元 企業(yè)先進(jìn)制造模式介紹
◆ 虛擬制造
◆ 并行工程
◆ 精良生產(chǎn)
◆ 敏捷制造
◆ 綠色制造
◆ 智能制造
第十單元 我們該何去何從
◆ 改變我們的想法
◆ 學(xué)習(xí)先進(jìn)的理論基礎(chǔ)
◆ 模仿被人先進(jìn)的技術(shù)
◆ 立即行動
◆ 超越
◆ 知識,技術(shù)轉(zhuǎn)換,完成自我技術(shù)提升
西安財經(jīng)學(xué)院客座教授
國內(nèi)知名培訓(xùn)體系建設(shè)實戰(zhàn)咨詢師
PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師
教學(xué)開發(fā)實戰(zhàn)講師
5Q理論倡導(dǎo)者、現(xiàn)場教導(dǎo)師
西安電臺職業(yè)顧問
華能安全生產(chǎn)特聘講師
中層管理實戰(zhàn)講師
員工心態(tài)管理專家、高級培訓(xùn)師。
在企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)的熏陶中不斷成長,務(wù)實的企業(yè)習(xí)慣造就了務(wù)實的工作風(fēng)格。對外企先進(jìn)管理技術(shù)有深厚造詣和極豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗,對于員工入職培訓(xùn),員工再培訓(xùn),中高層培訓(xùn)管理有獨到的見解,尤其是在現(xiàn)場管理能力,培訓(xùn)體系建設(shè),員工心理管理,企業(yè)中層管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。并且可以很形象的把它運(yùn)用到自己的培訓(xùn)過程中,屬于一位幽默、負(fù)責(zé)任的實戰(zhàn)派講師。
主講課程:
[培訓(xùn)管理類]:《企業(yè)培訓(xùn)師進(jìn)階培訓(xùn)》、《培訓(xùn)體系的組建》、《講師管理制度的組建和實施》、《培訓(xùn)效果評估》
[企業(yè)管理類]:《員工歸屬感培養(yǎng)》、《5Q管理及其80/90后人員管理》
[通用能力類]:《提升你100%責(zé)任》、《時間管理》、《組建高效團(tuán)隊》、《團(tuán)隊激勵培訓(xùn)》、《結(jié)果導(dǎo)向培訓(xùn)教材》、《客戶價值》、《團(tuán)隊凝聚力》、《AQ的認(rèn)識提升》
[HR管理類]:《做好儲備人才選拔和培訓(xùn)工作》、《員工離職面談》、《設(shè)計企業(yè)文化培訓(xùn)內(nèi)容》、《組織豐富的員工業(yè)余活動》
[生產(chǎn)現(xiàn)場管理類]:《制造企業(yè)技能卡管理系統(tǒng)的組建》、《一線班組長TWI培訓(xùn)》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》、《5S務(wù)實》
學(xué)員反饋
﹡在企業(yè)培訓(xùn)中受到企業(yè)高層的高度評價,很實用。有再次培訓(xùn)的意愿,并且在幾家公司做了至少兩次以上的培訓(xùn)。
﹡在培訓(xùn)機(jī)構(gòu)受到培訓(xùn)機(jī)構(gòu)高層的一致好評和大力肯定,合作一直持續(xù),簽署了長期合作協(xié)議。
﹡在體驗式過程中受到學(xué)員的大力推崇。體驗式培訓(xùn)結(jié)束后常被要求到企業(yè)進(jìn)行座談。
講師風(fēng)格
成老師一直采取別具一格的授課風(fēng)格,震撼的培訓(xùn)氛圍吸引學(xué)員積極參與
對于管理類,通用類之課程采取故事,電影教學(xué)方式,風(fēng)趣幽默,讓學(xué)員在跟隨講師走進(jìn)故事,電視,電影情節(jié)在不知不覺中學(xué)習(xí)。達(dá)到一種在快樂中學(xué)習(xí)的氛圍,學(xué)員反饋效果很好,收獲頗豐。
對于技術(shù)性較的課程,講師采取對比教學(xué)法,讓學(xué)員在熟悉的環(huán)境下,輕松地氛圍下吸收知識。能從日常大家熟知的實際事物,案例入手,深入淺出的完成培向訓(xùn)的密切轉(zhuǎn)移,使培訓(xùn)效果達(dá)到意想不到的結(jié)果。
成老師個人認(rèn)為,知識是靠學(xué)習(xí)的,能力是靠培訓(xùn)的,修養(yǎng),修為是靠修煉的,培訓(xùn)工作最關(guān)鍵的是對學(xué)員進(jìn)行能力的培養(yǎng)。使學(xué)員在有需求的情況下進(jìn)行輕松的學(xué)習(xí)進(jìn)而對所學(xué)知識進(jìn)行應(yīng)用拓展。
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科學(xué)管理 持續(xù)改進(jìn) 等級醫(yī)院評審質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與落地
課程背景: 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展,醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運(yùn)營模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中,已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的發(fā)展方向與目標(biāo)。面對時代的變革,國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動公立醫(yī)院高質(zhì)量發(fā)展的意見》,要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉(zhuǎn)變,..
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課程背景:精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%,在制品減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”..