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精益生產(chǎn)在制造企業(yè)上的應(yīng)用

課程編號:8839

課程價格:¥15000/天

課程時長:2 天

課程人氣:2055

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:成永亮

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中高層
企業(yè)制造部門主管
企業(yè)中質(zhì)量部門主管
企業(yè)中研發(fā)部門、技術(shù)部門人員
企業(yè)中負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的部門人員
有更好想法的人

【培訓(xùn)收益】
1、樹立引入精益生產(chǎn)的緊迫性和必然性;
2、建立精益生產(chǎn)必備的心理和更好的心理和態(tài)度;
3、學(xué)會八大浪費的識別和在本企業(yè)中的運(yùn)用;
4、了解及時生產(chǎn)的相關(guān)理念和注意事項,盡最大可能的實現(xiàn)及時生產(chǎn);
5、現(xiàn)場改善是目前很多制造企業(yè)經(jīng)常使用的的降低成本低手法,有效的利用好,可以更好的推動企業(yè)利潤空間上升;
6、學(xué)會CELL的相關(guān)技術(shù)和務(wù)實;
7、學(xué)習(xí)一些較新的生產(chǎn)管理模式

第一單元 中國企業(yè)進(jìn)入精益生產(chǎn)的時期了嗎?


◆ 發(fā)展中國家的勞動力資源競爭所引發(fā)的精益生產(chǎn)需求
1、發(fā)展中國家和中國的勞動力成本戰(zhàn)、
2、發(fā)展中國家搶占原材料市場
3、中國大陸內(nèi)的區(qū)域競爭


◆ 發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì),技術(shù)壟斷所引發(fā)的精益生產(chǎn)的需求
1、發(fā)達(dá)中國家的技術(shù)壁壘
2、發(fā)達(dá)中國家的環(huán)保等法律的制約
3、發(fā)達(dá)國家高技術(shù),高效率的競爭優(yōu)勢


◆ 后80后,90后特質(zhì)看精益生產(chǎn)的需求
1、享受個性,彰顯個性
2、不愿意受到原有體制的束縛
3、單一的工作工作模式讓他們很不適應(yīng)
4、突破自我,顛覆傳統(tǒng)是他們最大的特點


◆ 精益生產(chǎn)可以更好的緩解企業(yè)內(nèi)部矛盾
1、美國出現(xiàn)內(nèi)部矛盾了,靠發(fā)動戰(zhàn)爭解決
2、中國政府靠拉動內(nèi)需,緩解壓力
3、企業(yè),尤其是制造企業(yè)只能依靠精益生產(chǎn)解決矛盾


◆ 精益生產(chǎn)概論


第二單元 制造企業(yè)現(xiàn)狀和豐田引入TPS的對比


◆ 豐田引入TPS的內(nèi)因和外因
1、內(nèi)因:二戰(zhàn)戰(zhàn)敗,過年銀行資金緊缺,面臨裁員
2、外因:朝鮮戰(zhàn)爭的爆發(fā),美國就近訂單


◆ 目前制造行業(yè)所受到的好的方面影響
◆ 制造行業(yè)所受到的沖擊
◆ 需要應(yīng)該開拓自己更獨特的市場


第三單元 精益生產(chǎn)導(dǎo)入時,企業(yè)和員工應(yīng)該具備的心理和態(tài)度


◆  全員關(guān)注支持的氛圍,尤其是高層的鼎力支持

1、高層有做精益生產(chǎn)的決心
2、可通過小范圍的進(jìn)行試驗,效果好,可以更大范圍推廣
3、全員都有更好愿意做精益生產(chǎn)


◆ 要有打持久戰(zhàn)的心理準(zhǔn)備
1、做精益生產(chǎn)不是一戳而就的,需要有耐心
2、不能因為暫時看不到結(jié)果就灰心
3、全員要有打持久戰(zhàn)的決心


◆ 要有責(zé)任心,規(guī)避職業(yè)灰色地帶
1、責(zé)任心解讀
2、責(zé)任心才能造就更好的現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升
3、建立全員100%責(zé)任的意識
4、規(guī)避職業(yè)灰色地帶


◆ 要有結(jié)果導(dǎo)向的意識,以便更好的推動


第四單元 八大浪費及制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的八大浪費分析


◆ 制造過剩的浪費
1、制造過程的概念
2、制造過剩的的弊端
3、有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過剩
4、生產(chǎn)過剩的規(guī)避


◆  等待的浪費
1、何為等待浪費
2、等待浪費的主要表現(xiàn)
3、深入了解等待浪費
4、規(guī)避等待浪費的案例


◆  搬運(yùn)浪費
1、搬運(yùn)浪費的隱形浪費
2、搬運(yùn)浪費帶來的成本上升
3、搬運(yùn)浪費的表現(xiàn)
4、搬運(yùn)浪費的案例和規(guī)避


◆ 庫存的浪費
1、庫存浪費的表現(xiàn)
2、庫存浪費的不良
3、庫存浪費整改的案例分析


◆ 加工的浪費
◆ 動作浪費
◆ 不良品維修的浪費
◆ 管理的浪費
◆ 八大浪費在生產(chǎn)過程中的體現(xiàn)


第五單元 JIT理論以及在生產(chǎn)上的運(yùn)用


◆  及時生產(chǎn)的概念
◆ 及時生產(chǎn)的核心思想


◆ 及時生產(chǎn)的實施手段
1、生產(chǎn)流程化
2、生產(chǎn)均衡化
3、資源配置合理化


◆ 及時生產(chǎn)和看板管理
1、看板管理的功能
2、看板管理的五大原則
3、看板管理的分類
4、看板管理和及時生產(chǎn)


◆ 及時生產(chǎn)的質(zhì)量保證


第六單元 現(xiàn)場改善基礎(chǔ)以及在生產(chǎn)上的運(yùn)用


◆  IE的概念


◆ ECRS原則
1、取消
2、合并
3、重組和
4、簡單化


◆ IE七大手法
1、抽查法
2、雙手法
3、人機(jī)法
4、流程法
5、五五法----案例:校企深層次合作
6、防呆法
7、動改法


◆ 動作分析與經(jīng)濟(jì)性原則
1、動作分析
2、動作經(jīng)濟(jì)性
3、三角形原理物
4、常見的動作浪費


◆ 提高效率的改善方法
1、第一階段:作業(yè)分解 ------全部操作項目明細(xì)化
2、第二階段:對每個項目明細(xì)化進(jìn)行自問5WIH法
3、第三階段:新方法按ECRS原則展開
4、第四階段——新方法的實施


◆ 解決問題的九個步驟
1、發(fā)掘問題
2、選定題目
3、追查原因
4、分析資料
5、提出辦法
6、選擇對策
7、草擬行動
8、成果比較
9、標(biāo)準(zhǔn)化


第七單元 CELL技術(shù)的概念已經(jīng)在實施過程中的注意事項


◆ CELL技術(shù)概論
◆ 實施Cell生產(chǎn)時遇到的抵抗思想
◆ “U”型流水線介紹
◆ Cell的設(shè)計要點
◆  Cell生產(chǎn)方式的特點及使用場合
◆ 多能工的培養(yǎng)


第八單元 生產(chǎn)線平衡和標(biāo)準(zhǔn)工時介紹


◆  生產(chǎn)線平衡概念


◆ 生產(chǎn)線平衡分析的目的
1、縮短產(chǎn)品的裝配時間,增加單位時間的生產(chǎn)量
2、減少工序之間的預(yù)備時間
3、提高生產(chǎn)線的效率
4、改善生產(chǎn)線的平衡
5、改善生產(chǎn)方法


◆ 生產(chǎn)線平衡步驟
1、計算產(chǎn)距時間
2、畫優(yōu)先圖
3、決定周期時間(CT=Takt time)
4、確定理論工位數(shù)
5、排程
6、計算效率


◆  生產(chǎn)線平衡的瓶頸
1、瓶頸工位的尋找
2、瓶頸工位的人員配置
3、瓶頸工位的優(yōu)化


第九單元 企業(yè)先進(jìn)制造模式介紹


◆ 虛擬制造
◆  并行工程
◆  精良生產(chǎn)
◆ 敏捷制造
◆  綠色制造
◆ 智能制造


第十單元 我們該何去何從


◆ 改變我們的想法
◆ 學(xué)習(xí)先進(jìn)的理論基礎(chǔ)
◆ 模仿被人先進(jìn)的技術(shù)
◆ 立即行動
◆ 超越
◆  知識,技術(shù)轉(zhuǎn)換,完成自我技術(shù)提升

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