【培訓對象】
制造業(yè)中高層管理人員（總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主任）、工程技術(shù)人員等）

【培訓收益】

第一講：回歸基本面：企業(yè)管理現(xiàn)狀解析
一、企業(yè)運營發(fā)展問題
1. 企業(yè)發(fā)展中面臨的問題
2. 管理者的困惑
3. 高效企業(yè)運營的指導(dǎo)原則
1）定策略：戰(zhàn)略問題
2）建組織：組織問題
3）佈人力：人才問題
4）置系統(tǒng)：系統(tǒng)問題
案例分享：富士康核心競爭力“四大運營系統(tǒng)”分享
二、運營管理的核心機制
1. 完善組織架構(gòu)
2. 理清工作職責
3. 找對人放對位
4. 標準化作業(yè)規(guī)范
5. 流程管理IT信息固化
案例分享：華為全流程價值鏈制造運營“三化一穩(wěn)定”分享（生產(chǎn)自動化、管理信息化……）

第二講：IT系統(tǒng)化：數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃
一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)大趨勢
1. 互聯(lián)網(wǎng)標桿企業(yè)概述
2. 傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型思路
3. 信息化系統(tǒng)構(gòu)建是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵
4. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫構(gòu)建是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基層
二、數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍圖規(guī)劃
1. 運營系統(tǒng)
1）產(chǎn)品生命周期管理平臺：PLM
2）供應(yīng)鏈運營平臺：APS、SRM、ERP、MES
3）營銷平臺：CRM
2. 管理平臺
1）財務(wù)管理平臺:FMS
2）人力資源管理平臺：HRMS
3）決策支持平臺：BI
3. 技術(shù)平臺
1）統(tǒng)一門戶平臺：OA
2）集成開發(fā)平臺：IPD
案例分享：美的集團632數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍圖及成功經(jīng)驗案例分享
三、信息化集成技術(shù)應(yīng)用
1. 務(wù)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
2. 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
3. 互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)
4. 計劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息集成
四、數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用
1. 專項信息化系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)
2. 工廠集成信息化技術(shù)應(yīng)用
3. 工業(yè)價值鏈全流程協(xié)調(diào)制造信息化應(yīng)用
案例分享：全員提案改善系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)，實現(xiàn)無紙化、咨詢化、系統(tǒng)化、數(shù)字化

第三講：數(shù)據(jù)會說話：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)資料的建立
一、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)資料建立依據(jù)
1. 新產(chǎn)品制造承接階段
1）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程圖
2）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)SOP
3）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施列表
4）產(chǎn)品產(chǎn)線生產(chǎn)工位排位圖
5）產(chǎn)品工藝及產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息列表制定及上線錄入系統(tǒng)
2. 產(chǎn)品量產(chǎn)后設(shè)計變更及工藝制程改善階段
1）數(shù)據(jù)更新及維護
2）部門職責及流程
二、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)資料建立
1. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫資料建立科目制定
2. 數(shù)據(jù)科學：如何避免數(shù)據(jù)失真、偽科學及垃圾數(shù)據(jù)
3. 產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫建立相關(guān)概念定義、公式及計算
4. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫資料建立模板案例講解
三、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)資料的重要作用
1. 科學化產(chǎn)品標準成本及報價
2. 合理化生產(chǎn)效率實況及產(chǎn)能預(yù)算
3. 規(guī)范公司經(jīng)營效益及績效考核
4. 提供嚴謹?shù)目茖W數(shù)據(jù)及精準組織領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營決策數(shù)字化
5. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫資料是實現(xiàn)智能化的基層：沒有精益化就沒有數(shù)字化，沒有數(shù)字化就沒有智能化

第四講：時代發(fā)展趨勢：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
一、制造強國，國家戰(zhàn)略
1. 2011年德國——工業(yè)4.0概念問世
2. 2012年美國——發(fā)布：先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃
3. 2013年德國——正式推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4. 2015年中國——正式發(fā)布“中國制造2025”戰(zhàn)略
5. 2016年日本——正式推出“日本工業(yè)價值鏈”
二、德國、美國、中國、日本制造研究
1. 德國工業(yè)4.0
1）新一輪技術(shù)與管理的迭代發(fā)展催生第四次工業(yè)革命
2）德國工業(yè)4.0的發(fā)展歷程
3）解讀德國工業(yè)4.0
2. 美國先進制造計劃
1）美國先進制造的背景：去工業(yè)化→金融危機→在工業(yè)化
2）美國先進制造的發(fā)展歷程
3. 中國制造2025
1）中國制造2025制定之發(fā)展形勢與環(huán)境
2）中國制造2025 “三步走”戰(zhàn)略
3）中國制造2025十大重點領(lǐng)域
4. 日本工業(yè)價值鏈
1）日本工業(yè)價值鏈本質(zhì)
2）工廠專精特新、供應(yīng)商協(xié)調(diào)制造、生態(tài)圈互聯(lián)互通
5. 中國制造2025對比德國工業(yè)4.0
1）工業(yè)2.0補課
2）工業(yè)3.0普及
3）工業(yè)4.0示范
對比綜述：相比德國工業(yè)4.0，中國制造要著力進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，結(jié)構(gòu)升級，解決創(chuàng)新能力、產(chǎn)品質(zhì)量和品牌、工業(yè)基礎(chǔ)等問題，同時要緊跟工業(yè)4.0智能化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢
三、沒有成功的企業(yè)，只有時代的企業(yè)
1. 工業(yè)改變了世界，互聯(lián)網(wǎng)將改變工業(yè)
1）馬云：要么電子商務(wù)，要么無商可務(wù)
2）張瑞敏：互聯(lián)工廠，工廠服務(wù)化，互聯(lián)工廠將會顛覆電商
2. 國內(nèi)主要工業(yè)互聯(lián)平臺介紹
1）富士康：Fii Cloud 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
2）海爾：COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
3）美的：Midea Cloud工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺
課題討論：您了解國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺嗎？您知道它們是如何對中小企業(yè)進行賦能服務(wù)的？

第五講：現(xiàn)代先進制造技術(shù)：智能制造
一、智能制造與工業(yè)4.0
1. 工智能制造、業(yè)4.0、互聯(lián)工廠概述
2. 工業(yè)4.0的五大特點
3. 互聯(lián)工廠的3大關(guān)鍵要素
1）個性化定制
2）智能化工廠
3）大規(guī)模制造
4. 智能制造定位：基于標準化、精益化、數(shù)字化基礎(chǔ)上的自動排產(chǎn)、物流配送、生產(chǎn)交付、經(jīng)營管理等相關(guān)業(yè)務(wù)信息集成管理的制造技術(shù)
二、智能制造的實施概述
1. 智能制造的實施七大路徑
1）路徑一：作業(yè)標準化
2）路徑二：運營精益化
3）路徑三：產(chǎn)品模塊化
4）路徑四：生產(chǎn)自動化
5）路徑五：管理信息化
6）路徑六：決策數(shù)字化
7）路徑七：工廠智能化
2. 解讀智能工廠七大路徑拆解圖
1）基礎(chǔ)是先做好標準化、精益化：流程梳理、工藝優(yōu)化、標準作業(yè)、精益變革……
2）完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)資料的建立：完善數(shù)據(jù)，數(shù)字會說話，沒有數(shù)字化就沒有智能化
3）研究產(chǎn)品模塊化：DFX研究、模塊化剝離、模塊化研究是自動化構(gòu)架的前提……
4）自動數(shù)據(jù)采集：規(guī)范自動化及其標準接口，規(guī)劃數(shù)據(jù)的自動采集、上傳……
5) 信息系統(tǒng)各模塊化集成及互聯(lián)互通：建立業(yè)財一體化、信息系統(tǒng)端口互聯(lián)互通……
3. 夯實智能化構(gòu)架的基礎(chǔ)：精益化
4. 數(shù)智化工廠布建
三、智能制造的三層架構(gòu)
1. 底層：生產(chǎn)操作層
2. 中間層：生產(chǎn)管理層
3. 頂層：管理決策層
4. 智能工廠生產(chǎn)場景
案例分享：西門子集成運營數(shù)智化工廠模型圖視頻講解

第六講：智能制造基礎(chǔ)：精益化、模塊化、自動化
一、精益化
1. 精益概述
1）“精益”釋義
2）精益與老婆【Lean Production & Lao Po】
3）精益與經(jīng)營
4）精益與客戶
5）精益與公司
6）精益與工廠
課堂討論：您心目中的精益管理如何做？精益管理價值無處不在
2. 精益生產(chǎn)五大原則
1）價值
2）價值流
3）流動
4）拉動
5）盡善盡美
案例分析：如何做到盡善盡美，現(xiàn)代先進制造企業(yè)如何推進盡善盡美？
3. 精益成本管理
1）成本歸零心法：四重境界，最高境界：一切花錢的事，都以賺錢的方式實現(xiàn)
2）塑造成本歸零價值觀
3）打造成本歸零方法論
a成本歸零-換思維
b成本歸零-建體系
c成本歸零-變機制
d成本歸零-改習慣
4）精益成本管理方法論
二、模塊化
1. 模塊化三要素
1）功能
2）策略
3）接口
2. 模塊化的重要性
1）提升組裝效率
2）成本極致
3）完善供應(yīng)鏈體系，劃分產(chǎn)品制造LEVER等級
4）方便設(shè)備快速換模
5）提升設(shè)備的柔性
6）提升產(chǎn)線生產(chǎn)的自動化率
7）成為行業(yè)的引領(lǐng)者，及標準的制定者
3. 產(chǎn)品可制造性設(shè)計DFX
1）面向制造的設(shè)計（DFM）
2）面向裝配的設(shè)計（DFA）
3）面向成本的設(shè)計（DFC）
4）面向試驗的設(shè)計（DFT）
5）面向服務(wù)的設(shè)計（DFS）
6）面向環(huán)境的設(shè)計（DFE）
4. DFX在整個產(chǎn)品開發(fā)中的作用
5. 應(yīng)用DFX的產(chǎn)品平均效益
案例分享：電動機驅(qū)動總成DFX設(shè)計應(yīng)用
三、自動化
1. 工廠自動化設(shè)備概述
2. 自動化應(yīng)用類別及其核心要素16項
1）以安全為前提
2）人機作業(yè)分離
3）模塊小型化、可移動及替換性
4）出現(xiàn)異常自動停止
5）符合精益原則
6）能夠處理長短期變異
……
3. 自動化投入策略
4. 自動化系統(tǒng)的主要特性
5. 自動化設(shè)備投入分析
1）自動化等級建設(shè)成本與產(chǎn)量分析
2）自動化等級建設(shè)的影響分析：
3）自動化等級建設(shè)與成本投資分析
4）自動化設(shè)備應(yīng)用分析
6. 自動化設(shè)備對人才技能的要求
7. 自動化設(shè)備維保模式分析

第七講：智能制造應(yīng)用：智能化工廠建設(shè)
一、經(jīng)典案例分享
案例分享1（精益化）：全流程價值流精益度分析，提升運營效益
案例分享2（模塊化）：家用集成灶電器底盤托架產(chǎn)品模塊化應(yīng)用
案例分享3（自動化）：產(chǎn)品檢測自動化輸送管道系統(tǒng)
案例分享4（數(shù)字化）：某公司上億元投資數(shù)字化轉(zhuǎn)型失敗警示及迭代升級成功介紹
案例分享5（智能化）：診斷識別痛點、規(guī)劃咨詢明確方向、實施智造升級
二、智能化工廠建設(shè)思考
1. 要不要構(gòu)智能化工廠？構(gòu)建智能化工廠如何切入實施？
2. 要不要投入自動化設(shè)備？設(shè)備通用性又如何解決？
3. 企業(yè)如何根據(jù)實際狀況上信息系統(tǒng)？要上哪些信息化系統(tǒng)？
問題解答：上述三個現(xiàn)實問題，現(xiàn)場會結(jié)合學員實際工作場景，老師會深入淺出地一一解答

培訓結(jié)束：現(xiàn)場互動交流 

22年世界500強企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
12年制造業(yè)咨詢培訓經(jīng)驗
富士康集團首批認證講師
富士康大學認證講師、海爾大學認證講師、信利學院認證講師
曾任：美的集團（世界500強）|精益生產(chǎn)及智能制造專家
曾任：海爾集團（世界500強）|智能制造專家、部長
曾任：富士康集團（世界500強）|制造處長、IE部長
→ 曾主導(dǎo)多家企業(yè)智能化工廠構(gòu)建項目：【美的物聯(lián)網(wǎng)智能家居電器的智能化生產(chǎn)工廠項目】【青島滾筒洗衣機智能工廠項目】【Dell電腦成型車間熄燈工廠項目】……
→ 曾為中興通訊、信利國際、永藝股份等近百家中大型企業(yè)提供精益變革咨詢及培訓服務(wù)，累計咨詢服務(wù)項目數(shù)十個，開展培訓數(shù)百場次。
→ 擅長領(lǐng)域：智能制造、班組長、八大浪費、TPM、6S現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、降本增效、VSM……

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
老師職業(yè)生涯深耕制造業(yè)，有多家世界500強企業(yè)精益生產(chǎn)、智能制造、產(chǎn)品工程技術(shù)等方面實戰(zhàn)經(jīng)驗。在精益生產(chǎn)、智能制造、自動化構(gòu)架、工藝技術(shù)等領(lǐng)域，有豐富的咨詢及培訓服務(wù)實戰(zhàn)經(jīng)驗。
※曾任美的集團精益生產(chǎn)及智能制造專家
——參與設(shè)計規(guī)劃集團首個智能家居電器的智能化工廠(也是美的集團首個燈塔工廠)，包括標準化、精益化、模塊化、自動化、信息化、數(shù)字化、智能化的整體架構(gòu)，智能化工廠如期導(dǎo)入量產(chǎn)，投產(chǎn)后產(chǎn)能提升32%，制造費用降低28%、一次不良率降低80%。
※曾任海爾集團智能制造專家、部長
——主導(dǎo)海爾集團多個工業(yè)園區(qū)智能化工廠規(guī)劃及落地實施，在青島滾筒洗衣機智能化工廠項目中，為為產(chǎn)品核心部件構(gòu)建全自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)線人力減少76%、品質(zhì)一次不良率降低85%，生產(chǎn)周期時間由原3天，減少到2小時，人均產(chǎn)出效率提升330%。實現(xiàn)海爾集團三個減半一個“翻翻”（人員、產(chǎn)線、場地減半，效率翻翻）戰(zhàn)略目標。
※曾任富士康集團制造處長、IE部長
——架構(gòu)手機金屬件一個流連線自動化生產(chǎn)（工藝包括：沖壓、打標、噴砂、拉絲、拋光、蝕刻、清洗、激光焊接、裝配包裝等），項目實施后，節(jié)約投資成本30%+，提升生產(chǎn)效率50%+。
——主導(dǎo)富士康集團第一個熄燈工廠，以精益生產(chǎn)理為核心，架構(gòu)自動化，推行信息化管理，實現(xiàn)車間無人化，人均產(chǎn)值提升30%、降低電力能耗43.2%，品質(zhì)一次不良率由3.5&降至1%。

項目經(jīng)驗：
01-永藝家具【精益變革及自動化推進項目】，為企業(yè)構(gòu)建精益運營體系，規(guī)范公司運營系統(tǒng)，提升公司運營效率，實現(xiàn)制造人工費用銷售占比由18%降至12%，制造費用銷售占比由6.5%降至4.5%。
02-信利光電【全員提案及精益立項改善項目】，為企業(yè)構(gòu)建全員提案及精益立項改善管理制度執(zhí)行辦法，規(guī)范公司年度省人降本指標，提升公司運營效率，實現(xiàn)公司直接人工減少了8%，相對推行前制造費用減少2.5%。
03-先進科技【人才育成及增值改善項目】，為企業(yè)建設(shè)精益人才梯隊、構(gòu)建精益運營體系，持續(xù)開展管理與工程技術(shù)人才培訓和實訓、推行精益變革增值改善活動，2021年為企業(yè)培訓授課2000人次，精益立項改善數(shù)量33個，降本2218萬元。 

• 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型教練營

   

  四大饋贈：1、精品資料——《江蘇省企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書》紀念版、《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求調(diào)研報告》以及其他江蘇省數(shù)字經(jīng)濟商會出版資料。2、標桿考察——參加教練營的營員，可以共同參訪數(shù)字化領(lǐng)軍企業(yè)數(shù)字化中心模式運營3、教練資格——參加教練營順利結(jié)業(yè)的營員，將獲得“江..

  ￥15,000   元/ 天

  人氣：1261  

  

• 電商互聯(lián)網(wǎng)AI時代下的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道

   

  課程背景：■ 社會：不確定太大中國處在經(jīng)濟下行壓力大，制造業(yè)困難，但同時大數(shù)據(jù)及人工智能讓中國走在世界前沿，給傳統(tǒng)企業(yè)插上數(shù)字智能化翅膀迫在眉睫！中國轉(zhuǎn)型的根本是企業(yè)和個人轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵是數(shù)字化從而實現(xiàn)智能化，因為未來競爭的不是品牌、不是資本，而是數(shù)據(jù)！未來是不確定和快速迭代的，灰犀牛和黑天鵝并存，AI、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等等眼花繚亂，乃至..

  ￥19,100   元/ 天

  人氣：1789  

  

• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”培訓大綱

   

  第一章：5G技術(shù)前沿及全球產(chǎn)業(yè)布局（約1小時）第1節(jié)、 5G 概述1、 移動通信發(fā)展史（1G-5G）2、 5G關(guān)鍵性能指標3、 5G 總體愿景4、 5G 三大應(yīng)用場景5、 5G技術(shù)路線、行業(yè)標準及推進時間表6、 5G對個人、企業(yè)及社會的影響第2節(jié)、 5G大國博弈1、 中歐美日韓5G推進組織2、 中歐美日韓5G推動時..

  ￥   元/ 天

  人氣：1455  

  

• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G技術(shù)前沿與產(chǎn)業(yè)投資機遇”培訓大綱

   

  時間 課程模塊 課程內(nèi)容 ..

  ￥   元/ 天

  人氣：1813  

  

• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G終端模組與芯片”培訓大綱

   

  第一章：5G終端關(guān)鍵技術(shù)（1小時）1、 5G終端總體策略2、 5G終端組網(wǎng)需求3、 5G終端業(yè)務(wù)需求4、 5G終端性能需求5、 5G終端關(guān)鍵技術(shù)6、 4G終端與5G終端對比7、 5G終端產(chǎn)業(yè)發(fā)展第二章：5G終端產(chǎn)業(yè)機遇（1小時）1、 5G手機市場概況2、 三大運營商5G手機終端采購3、 高通5G手機專利費 ..

  ￥   元/ 天

  人氣：1251  

  

• 數(shù)字化轉(zhuǎn)型“5G+超高清視頻產(chǎn)業(yè)機遇”培訓大綱

   

  第一章：超高清視頻標準（約1小時）1、超高清視頻概述2、超高清視頻標準化現(xiàn)狀及標準體系3、 超高清視頻技術(shù)及編碼標準4、 聲音技術(shù)及三維聲標準5、 HDR技術(shù)及其標準6、小結(jié)第二章：中國超高清視頻產(chǎn)業(yè)（約1小時）1、 超高清視頻產(chǎn)業(yè)概況2、 超高清視頻市場3、 超高清視頻產(chǎn)業(yè)布局4、 超高清視頻發(fā)展前景..

  ￥   元/ 天

  人氣：1061