【培訓對象】
研發(fā)工程人員、質(zhì)量改進人員、生產(chǎn)工藝人員等

【培訓收益】
協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實驗次數(shù)，快速尋找最佳的制程參數(shù)組合條件，篩選出最優(yōu)設(shè)計方案，大量減少實驗次數(shù)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低實驗成本，以最短的時間響應(yīng)客戶需求； 協(xié)助質(zhì)量改進人員分析影響質(zhì)量穩(wěn)定性水平的因素，使所設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、波動性小，降低質(zhì)量成本； 協(xié)助生產(chǎn)工藝人員掌握快速尋找最佳工藝參數(shù)的方法，提高過程能力指數(shù)；提高包括工程師、改善人員及車間班組長“改善制造過程、降低制造成本”的技能。

一、實驗設(shè)計簡介
1、實驗設(shè)計的定義
2、實驗設(shè)計的歷史與發(fā)展
3、實驗設(shè)計的用途
4、實驗設(shè)計的成功運用案例
二、實驗設(shè)計類型
1、全因子實驗設(shè)計
2、分部實驗設(shè)計
3、篩選實驗設(shè)計
4、中心復合實驗設(shè)計
5、Box-Behnken實驗設(shè)計
6、田口靜態(tài)實驗設(shè)計
7、均勻?qū)嶒炘O(shè)計
三、設(shè)計一個DOE的步驟(案例模擬)
1、定義問題，定義項目
2、確定可能的因變量
3、選擇設(shè)計類型
4、分析數(shù)據(jù),標識主要影響因素
5、提出解決方案
6、重復實驗以確認結(jié)果
7、過程能力評估
8、制定優(yōu)化方案
四、DOE的有效性
1、內(nèi)部及外部有效性
2、統(tǒng)計結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析與數(shù)據(jù)處理方法
1、正交表數(shù)據(jù)分析
2、響應(yīng)表與響應(yīng)圖
3、望小特性的信號雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇
4、望大特性的信號雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇
5、望目特性的信號雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇
六、如何通過實驗設(shè)計獲得最優(yōu)配置
1、如何選用直交表進行實驗設(shè)計
2、運用響應(yīng)表和響應(yīng)圖進行數(shù)據(jù)分析
3、運用S/N信號雜音比進行數(shù)據(jù)分析
4、如何選擇可控因素的最佳水準
5、如何通過確認實驗確定最佳的技術(shù)條件
七、DOE在應(yīng)用中的問題
1、因素影響與交互影響試驗的階段性
2、極差分析因子水平的選擇
3、測量誤差
4、重復與反復
5、隨機化
6、分塊
7、診斷與殘差點
8、優(yōu)化試驗（EVOP）
八、田口式品質(zhì)工程運用的經(jīng)典案例
1、日本某建材廠的磁磚尺寸一致性的改進
2、銅線鍍錫的錫膜厚度均勻性的最佳條件選擇
3、某著名空調(diào)設(shè)備公司空調(diào)器EER值的穩(wěn)定性研究
4、光導纖維材料的光電轉(zhuǎn)化效率研究
5、某電路板廠回流焊工序的工藝研究
6、某橡膠制品公司的配方研究
九、企業(yè)開展DOE課題活動的組織管理
1、明確產(chǎn)品設(shè)計和過程(工藝)設(shè)計的重要意義和顧客需求
2、了解試驗設(shè)計在本企業(yè)具體應(yīng)用的方法要點
3、試驗設(shè)計的組織實施
4、DOE報告的編寫和評審
十、實際案例分析研討及學員問題解答
1、每個學員收集三個以上實驗設(shè)計問題，盡量有數(shù)據(jù)，分組研討
2、在講師的指導下產(chǎn)生試驗設(shè)計實際問題的解決方案
3、解答學員提出的具體問題
十一、培訓理論部分的測驗及布置實踐作業(yè)
1、針對整個課程所需掌握的相關(guān)知識進行測驗
2、針對不同崗位布置實踐作業(yè)及相關(guān)要求
十二、實踐報告修改及報告點評（實踐部分的課程測驗）
1、講師修改學員的實踐報告
2、報告講解及點評 

王軍科老師
----采購供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家
【講師背景】
廈門大學理學碩士
中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會理事
中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師
采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢顧問

【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間，導入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應(yīng)商評估、管理、培育體制，倡導與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應(yīng)商的管理水平，使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導與培育，期間對供應(yīng)商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應(yīng)商管理水平，使供應(yīng)鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)模化程度，降低了管理成本，減少了采購風險。
【咨詢業(yè)績】
主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據(jù)，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學制定標準工時，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營管理領(lǐng)域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。
王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學員的實際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動內(nèi)容多，能充分調(diào)動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。
【品牌課程】
《供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧》 《供應(yīng)商評估選擇與培養(yǎng)》 《項目中的采購與采購項目管理》
《采購合同管理與法律風險規(guī)避》 《采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)》 《采購招標管理與風險控制》
《采購相關(guān)法律法規(guī)與風險防范》《VUCA時代供應(yīng)鏈管理與風險控制》《供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升》 

• 綜合問題解決模式：DOE整合實戰(zhàn)應(yīng)用

   

  課程大綱第一部分DOE的作用DOE的前世今生試驗?zāi)康漠a(chǎn)品生成的全過程中，DOE在何處使用？優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用質(zhì)量問題處理及改進活動中的DOE試驗策略與步驟用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用第二部分DOE入手—特性與風險分析策略特性及特性分類功能界面風險..

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• 品質(zhì)工程師（QE）專業(yè)技能提升

   

  課程背景隨著全球化經(jīng)濟進程的推進，以及知識經(jīng)濟時代的來臨，品質(zhì)問題越來越成為經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。摩托羅拉、通用電氣等**企業(yè)的成功之旅，給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理（TQM），ISO9000品質(zhì)體系管理，再到*的6sigma管理法。目前，很多組織還不能有效地實施基礎(chǔ)品質(zhì)工程，造成這一現(xiàn)象的主..

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• DOE六西格瑪實驗設(shè)計

   

  能解決問題： 1.如何保障六西格瑪推行成功2.如何利用六西格瑪改進企業(yè)運作流程3.如何選擇正確的六西格瑪項目4.如何有效進行質(zhì)量管理評審及持續(xù)改進課程簡介：一、基本統(tǒng)計1.系統(tǒng)誤差與隨機誤差2.總體與樣本3.數(shù)據(jù)的類型4.位置特征的測量5.離差的測量6.形狀的測量二、什么是試驗設(shè)計1.質(zhì)..

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• 六西格瑪突破改善工具DOE培訓

   

  培訓方式：專業(yè)理論講解->實用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點評->現(xiàn)場互動討論課程內(nèi)容:第一講：基本統(tǒng)計：為理解試驗設(shè)計方法論及試驗結(jié)果分析奠定基礎(chǔ)1、系統(tǒng)誤差與隨機誤差 2、總體與樣本3、數(shù)據(jù)的類型4、位置特征、離差與形狀測量第二講：試驗設(shè)計概論1、質(zhì)量損失與質(zhì)量改善2、試驗設(shè)..

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