【培訓(xùn)對象】
【課程對象】適用于制造企業(yè) 1、車間主管 2、班組長 3、儲(chǔ)備干部 4、班組骨干

【培訓(xùn)收益】
1、使生產(chǎn)車間主管認(rèn)識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位，并了解其工作職責(zé)和任務(wù)。 2、學(xué)會(huì)運(yùn)用班前預(yù)測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題。

 第一講、車間主管的角色認(rèn)知
1、“忙碌的張主管”問題診斷：
 只是一個(gè)好員工，
 不是一個(gè)好主管；
 獨(dú)自一人埋頭干，
 累得吐血也白搭。
2、“嚴(yán)厲的李主管”問題診斷：
 嚴(yán)格管理沒有錯(cuò)，
 以罰代管屬消極；
 態(tài)度粗暴要不得，
 以人為本上上策。
3、“老好人王主管”問題診斷：
 老王是個(gè)好好人，
 但她不是好主管；
 唯唯諾諾沒主見，
 僅僅是個(gè)傳聲筒。
4、車間主管通用職責(zé)十條
5、車間主管的素質(zhì)要求
6、車間主管的使命
7、車間主管的承上啟下
8、督導(dǎo)人員的素質(zhì)圖
9、車間主管的素質(zhì)要求
10、車間主管的思維理念
11、車間主管的管理功能
12、車間主管一日工作全貌
13、高效率早會(huì)的進(jìn)行
14、優(yōu)秀車間主管的勝任素質(zhì)與行為表現(xiàn)
第二講、車間現(xiàn)場管理能力提升
1、觀念：1%的細(xì)節(jié)失誤=100%失敗
2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn)
3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場圖景學(xué)習(xí)與分享
4、車間現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的
5、車間現(xiàn)場管理5項(xiàng)職能
6、車間現(xiàn)場管理對象：7大要素
7、海爾現(xiàn)場管理成功秘笈：嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒
8、海爾現(xiàn)場管理文化案例：6S大腳印
9、6S：全世界制造型企業(yè)實(shí)用管理標(biāo)準(zhǔn)
10、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)6S管理體系
11、6S推進(jìn)失敗案例剖析
13、車間定置管理及實(shí)施案例
14、車間可視化管理及實(shí)施案例
15、車間顏色管理及實(shí)施案例
16、車間看板管理及實(shí)施案例
17、車間“六到”安全管理制度
18、強(qiáng)化車間安全管理“責(zé)任制”
第三講、車間日常管理能力提升
1、觀念：日事日畢、日清日高
2、創(chuàng)新班組早會(huì)，讓早會(huì)更有成效
3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧
4、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法
5、車間流水線管理技巧
6、車間每日“交接班”管理辦法
7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)
8、物耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)
9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)
10、案例：稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用
11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）評定方法
12、提升車間生產(chǎn)效率的改善技巧
13、生產(chǎn)日報(bào)5大要素（Q、C、D、P、S）
14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)
15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理（TPM）
16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作
17、案例討論：如何處理插單、急單及訂單變更

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認(rèn)證師
多家咨詢機(jī)構(gòu)高級顧問

實(shí)踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。
三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達(dá)顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認(rèn)證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

培訓(xùn)課題 ：
[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》 

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 全能型車間主任管理與創(chuàng)新

   

  一、車間主管的使命與職責(zé)1、車間主管的定義2、車間主管的地位　　3、車間主管的使命4、車間主管的重要作用5、車間主管的管理水平現(xiàn)狀二、車間主管的管理技能1、 溝通的能力1） 如何與上級溝通2） 如何與下級溝通3） 如何與同級溝通2、 激勵(lì)員工的能力1） 激勵(lì)的原理2） 激勵(lì)的方法3、提升..

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