【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)與物資采購、儲(chǔ)存、使用有關(guān)人員及中高層管理人員

【培訓(xùn)收益】

第一部份：物資管理
一、物料管理概述
1、物料管理的意義和目標(biāo)
2、MC的問題導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低下
3、物料管理三大因素
4、物料管理執(zhí)行流程
5、物料管理精髓三不政策和八大死穴
6、討論：如何保證采購物料不出問題
7、物料管理的范疇
8、物料分類與編號(hào)原則
9、物料管理的原則
二、物資消耗控制
1、原材料消耗定額的制定
 技術(shù)計(jì)算法
 統(tǒng)計(jì)分析法
 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法
2、備品備件消耗定額
3、工具消耗定額的制定
4、勞保和防護(hù)用品消耗定額的制定
5、物料消耗的分析
6、如何降低物料消耗
三、物資計(jì)劃的制訂與執(zhí)行
1、物料短缺的現(xiàn)象、成因分析及其對(duì)策
2、物資計(jì)劃的編制技巧和原則
3、物料進(jìn)度跟催的技巧
4、物料短缺的處理
5、物料看板管理
四、智能物流管理
1、物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)涵
 物聯(lián)網(wǎng)
 物聯(lián)網(wǎng)三特性
 物聯(lián)網(wǎng)體系構(gòu)架
2、智能物流管理
 倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)功能
 條碼技術(shù)
 無線射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)/電子標(biāo)簽
 電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)(EDI)
 5G技術(shù)：技術(shù)突破是物流產(chǎn)業(yè)升級(jí)的動(dòng)力
3、智慧物流信息化系統(tǒng)（LMIS)
4、物料可視化界面
5、案例：某企業(yè)物料數(shù)字化管理
第二部份：倉儲(chǔ)管理
一、倉儲(chǔ)管理基礎(chǔ)
1、倉儲(chǔ)管理的重要意義
2、倉庫的設(shè)計(jì)原則
3、物料倉儲(chǔ)的七大原則
4、八部曲倉儲(chǔ)管理模式
5、倉庫管理的十個(gè)原則和方法
6、倉儲(chǔ)的作用與現(xiàn)代物流
7、企業(yè)倉儲(chǔ)活動(dòng)類型的比較
8、倉儲(chǔ)任務(wù)、基本原則和未來發(fā)展戰(zhàn)略
9、倉儲(chǔ)管理人員的基本素質(zhì)和廉潔自律要求
10、現(xiàn)代物流概念、發(fā)展、特點(diǎn)
11、倉儲(chǔ)在現(xiàn)代物流中的意義與作用
11、現(xiàn)代物流對(duì)傳統(tǒng)倉儲(chǔ)的整合
12、倉儲(chǔ)的發(fā)展與其重要地位
13、儲(chǔ)位規(guī)劃
二、倉儲(chǔ)流程管理
1、入庫管理：
1) 倉庫管理流程
2) 入庫驗(yàn)收、選擇和確定貨位
3) 貨物存放的基本原則
4) 貨物入庫流程
5) 入庫手續(xù)的辦理
2、在庫管理
1) 保管業(yè)務(wù)
2) 商品的儲(chǔ)存位置安排
3) 商品儲(chǔ)存編碼
4) 商品的保管與養(yǎng)護(hù)
5) 貨物的保管保養(yǎng)措施
6) 盤點(diǎn)作業(yè)的目的、步驟和方法
7) 揀貨作業(yè)
8) 防止物料損壞和變質(zhì)的方法
3、出庫管理
1) 出庫貨物準(zhǔn)備
2) 貨物出庫的程序及要求
3) 出貨銷賬和資料存檔
4) 呆廢殘貨物處理
三、倉儲(chǔ)安全管理
1、倉儲(chǔ)消防安全管理
2、倉庫安全預(yù)防管理
3、倉儲(chǔ)作業(yè)安全管理
4、特殊貨物管理控制
四、庫存控制
1、庫存控制概述
 庫存的含義和分類
 庫存的作用
 庫存合理化
 庫存控制的關(guān)鍵問題：確定訂貨點(diǎn)、訂貨量、庫存基準(zhǔn)
3.2ABC分類法
 ABC分類法原理
 ABC分類法的標(biāo)準(zhǔn)和原則
 ABC分類法實(shí)施的步驟
 ABC分析實(shí)施案例解析
3.3定量訂貨法
 定量訂貨法的模型和要解決的三個(gè)關(guān)鍵問題
 訂貨點(diǎn)的確定
 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定
 定量訂貨法的特點(diǎn)
4、定期訂貨法
 定期訂貨法的原理
 訂貨周期和最高庫存量的確定
 定期訂貨法的特點(diǎn)
 定量訂貨法和定期訂貨法的區(qū)別
5、思考與練習(xí)
6、庫存管理與部門協(xié)調(diào)
 庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
 如何降低庫存,加速物資周轉(zhuǎn)
 跨部門物資信息溝通與協(xié)作
 MRP與庫存管理
 ERP庫存系統(tǒng)的特點(diǎn)
 ERP庫存系統(tǒng)解決企業(yè)面臨的以下問題
7、呆滯料的處理呆料是怎樣形成的？怎樣識(shí)別呆滯料？
8、呆料的防治對(duì)策？
 選用合理的庫存管理模式；
 做好盤點(diǎn)——賬物卡一致；
 執(zhí)行先進(jìn)先出原則；
 加強(qiáng)采購控制及及時(shí)處理等。
9、呆料如何處理？
 退還供應(yīng)商
 再加工其他材料
 報(bào)廢等
 便宜轉(zhuǎn)賣
第三部份：采購與供應(yīng)鏈管理
一、政策篇－－《國有企業(yè)操作規(guī)范》
（一）《國有企業(yè)采購操作規(guī)范》解讀
1、《國有企業(yè)采購操作規(guī)范》的適用范圍
2、《國有企業(yè)采購操作規(guī)范》涉及的相關(guān)術(shù)語和定義
3、《國有企業(yè)采購操作規(guī)范》規(guī)定的采購流程及一般要求
（1）國有企業(yè)如何選擇交易平臺(tái)或自建交易平臺(tái)
（2）國有企業(yè)如何明確采購需求、制訂采購計(jì)劃
（3）國有企業(yè)如何編制合法合規(guī)的采購文件
（4）國有企業(yè)如何規(guī)范地組織開評(píng)標(biāo)活動(dòng)
（5）國有企業(yè)如何合法合規(guī)地確定中標(biāo)、成交人
（6）國有企業(yè)如何加強(qiáng)采購合同管理
（二）《國有企業(yè)采購操作規(guī)范》規(guī)定的采購模式
1、公開招標(biāo)、邀請(qǐng)招標(biāo)的適用情形分析
2、電子采購平臺(tái)
3、框架協(xié)議采購
4、詢價(jià)、詢比采購的適用情形分析
5、談判、磋商采購的適用情形分析
6、單源和多源直接采購的適用情形分析
7、國有企業(yè)項(xiàng)目采購方式介紹
8、國有企業(yè)運(yùn)營性采購方式介紹
（三）供應(yīng)商的開發(fā)和培育
1、新供應(yīng)商的評(píng)核和開發(fā)流程步驟
2、供應(yīng)商評(píng)估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)
3、供應(yīng)商的監(jiān)管原則
4、供應(yīng)商關(guān)系管理與常用供應(yīng)鏈控制策略
（四）全面供應(yīng)商管理的核心
1、明確采購需求，加強(qiáng)源頭管理
2、嚴(yán)格履約驗(yàn)收，確保采購質(zhì)量
3、完善內(nèi)部控制，遏制尋租腐敗
4、做好信息公開，提高采購?fù)该鞫?br /> 5、答復(fù)詢問質(zhì)疑，回應(yīng)供應(yīng)商關(guān)切
6、發(fā)揮政策功能，服務(wù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展
7、監(jiān)督代理機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)規(guī)范采購
8、履行其他職責(zé)，樹立擔(dān)當(dāng)意識(shí)
二、技術(shù)篇－－采購發(fā)展中常用的六大技術(shù)
一）集中采購
1、為什么要選擇集中采購？
2、集中采購的適用范圍
3、集中采購的流程
4、集中采購注意事項(xiàng)
5、集中采購的案例——惠普公司集中采購
二）電子商務(wù)采購（網(wǎng)上采購）
1、什么是網(wǎng)上采購
2、電子采購的優(yōu)勢(shì)
3、電子采購的一般過程
4、對(duì)采購有幫助的電子技術(shù)介紹
5、案例：全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷，企業(yè)網(wǎng)上采購異常活躍
三）敏捷供應(yīng)鏈（JIT采購）
1、核心思想：基于協(xié)調(diào)決策中心的管理模式
2、敏捷供需鏈（Agile Supply Chain, ASC）
3、供需協(xié)作模式的確定原則
4、系統(tǒng)計(jì)劃、協(xié)調(diào)、調(diào)度與控制
5、準(zhǔn)時(shí)采購——日本豐田公司JIT準(zhǔn)時(shí)采購
6、案例分享——海爾推行的準(zhǔn)時(shí)采購
四）招標(biāo)采購
1、什么是招標(biāo)和投標(biāo)？
2、招標(biāo)的類型
3、招標(biāo)的基本流程及注意事項(xiàng)
4、投標(biāo)邀請(qǐng)的內(nèi)容
5、招標(biāo)采購的適用條件
五）全球采購
1、實(shí)施全球采購的主要原因
2、全球采購也存在一些潛在的問題
3、案例：全球化采購的實(shí)施——沃爾瑪公司的實(shí)踐
六）間接采購
1、實(shí)施間接采購的主要優(yōu)勢(shì)
2、間接采購條件
3、間接采購適用范圍
三、方法篇－－從供應(yīng)商到企業(yè)－供應(yīng)鏈的策略聯(lián)盟
1、供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系管理
2、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)鏈和業(yè)務(wù)外包
3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下設(shè)計(jì)/制造/采購協(xié)同
4、供應(yīng)鏈協(xié)同中的障礙因素及克服方法
5、建立供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任機(jī)制
6、采購管理和準(zhǔn)時(shí)采購策略
7、供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
8、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
9、企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則
10、供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計(jì)及要求
答疑和總結(jié)

 

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認(rèn)證師
多家咨詢機(jī)構(gòu)高級(jí)顧問

實(shí)踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔(dān)任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對(duì)于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。
三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達(dá)顧問有限公司—高級(jí)顧問師（2000至2005）
上海NQA認(rèn)證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級(jí)顧問師（2005至2007）

※生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

培訓(xùn)課題 ：
[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》 

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 物料庫存管理以及倉儲(chǔ)管理

   

  【培訓(xùn)課程】采購成本核算內(nèi)訓(xùn)采購與物流質(zhì)量績效的全面考核系統(tǒng)的建立物流與供應(yīng)鏈管理內(nèi)訓(xùn)精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)高級(jí)物流計(jì)劃與管理供應(yīng)鏈管理（宋櫟楠）供應(yīng)鏈時(shí)代的采購管理新理念采購成本核算采購與物流質(zhì)量績效的全面考核系統(tǒng)的建立內(nèi)訓(xùn)降低采購成本及供應(yīng)商談判技巧課程大綱第一部分：理解庫存管理這一部分將從對(duì)兩個(gè)..

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• 高效倉儲(chǔ)管理與精益物流配送

   

  【課程目標(biāo)】.掌握倉庫選址、廠內(nèi)布局的原則與方法.清晰倉儲(chǔ)/配送中心活動(dòng)在VSM(價(jià)值鏈)中的定位.通過優(yōu)化儲(chǔ)位，提高作業(yè)效率及一體化配送路線優(yōu)化的多種方法.掌握提高賬物一致準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)FIFO的操作方法.貨物如何有效的保管，如何降低倉儲(chǔ)管理的損耗？.通過降低庫存提高物料周轉(zhuǎn)率(ITO)，實(shí)現(xiàn)資金快速周轉(zhuǎn)的方法【課程對(duì)象】倉儲(chǔ)..

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• 精準(zhǔn)運(yùn)營 ——大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理

   

  一、大數(shù)據(jù)技術(shù)的歷史、現(xiàn)狀和未來²數(shù)據(jù)訴說真相的三個(gè)故事²數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘²大數(shù)據(jù)概念的產(chǎn)生²大數(shù)據(jù)和小數(shù)據(jù)²大數(shù)據(jù)，機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能²大數(shù)據(jù)實(shí)踐–Netflix—精準(zhǔn)的客戶推薦–美國太陽企業(yè)的精準(zhǔn)營銷–美國..

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• 供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型 ——供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化

   

  一、必然——數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)唯一出路a)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來的六大競爭力i.構(gòu)建以客戶為中心的更好的客戶體驗(yàn)，得到更多，更忠心的客戶ii.鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗(yàn)，進(jìn)行快速產(chǎn)品創(chuàng)新iii.精準(zhǔn)的運(yùn)營，得到速度，敏捷型，質(zhì)量和成本的競爭優(yōu)勢(shì)iv.基于“長板哲學(xué)”快速構(gòu)建良好生態(tài)v.服..

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• 企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理

   

  第一講、供應(yīng)鏈和物流管理概述1、什么是供應(yīng)鏈2、供應(yīng)鏈的目標(biāo)3、供應(yīng)鏈的決策階段4、物流在供應(yīng)鏈企業(yè)地位和作用第二講、 供應(yīng)鏈管理模式對(duì)物流管理的要求與影響1、推，拉策略2、推式策略的應(yīng)用及優(yōu)劣勢(shì)分析3、拉式策略的應(yīng)用及優(yōu)劣勢(shì)分析案例研討：企業(yè)推，拉策略的選擇4、供應(yīng)鏈在經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的角色..

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• 21世紀(jì)世界企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈管理的競爭

   

  第一講、供應(yīng)鏈管理概述1.粗放型經(jīng)營給企業(yè)留下結(jié)癥2.對(duì)制造業(yè)的戰(zhàn)略性競爭格局的概述3.采購供應(yīng)商的12個(gè)特征4.供應(yīng)鏈管理概述5.供應(yīng)鏈管理的七個(gè)重要概念6.供應(yīng)鏈管理與外包戰(zhàn)略第二講、 以客戶需求為導(dǎo)向的組織模式設(shè)計(jì)1.對(duì)傳統(tǒng)組織模式的分析2.供應(yīng)鏈分割背后的組織模式3.跨職能部門的組織系統(tǒng)4.在企..

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