【培訓(xùn)對(duì)象】
計(jì)劃、物控、采購(gòu)、生產(chǎn)部門主管

【培訓(xùn)收益】
● 解惑三大疑難： 1. 如 何提高供應(yīng)商物料齊套到貨的能力？ 2. 如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、裝備等部門協(xié)同生產(chǎn)？ 3. 如何通過計(jì)劃排產(chǎn)釋放工廠最大產(chǎn)能？ ● 領(lǐng)會(huì)兩大思路：供應(yīng)鏈一體化運(yùn)營(yíng)思路；拉動(dòng)式生產(chǎn)組織思路 ● 輸出一個(gè)流程：柔性拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施流程 ● 學(xué)會(huì)六種方法： 分析法 市場(chǎng)需求分析預(yù)測(cè)法 安全與訂貨點(diǎn)庫(kù)存計(jì)算法 MRP物料需求展開法 生產(chǎn)負(fù)荷測(cè)評(píng)法 關(guān)鍵工序排程法

第一講：PMC能解決企業(yè)什么問題？
一、制造型企業(yè)成本困局
1. 最隱形的成本浪費(fèi)：資金成本浪費(fèi)現(xiàn)狀
2. 企業(yè)物流效率對(duì)資金成本浪費(fèi)的影響
案例：某新能源電車企業(yè)生產(chǎn)價(jià)值流案例剖析
課堂練一練：學(xué)員對(duì)企業(yè)物料流轉(zhuǎn)效率進(jìn)行分析，并提報(bào)PMC問題
二、工業(yè)產(chǎn)品交付全過程解析
案例：從“請(qǐng)客吃飯”故事了解產(chǎn)品交付全過程
三、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理體系的架構(gòu)
案例：某加工廠產(chǎn)、供、銷三盤聯(lián)動(dòng)的PMC管理體系
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的功能與業(yè)績(jī)衡量指標(biāo)
案例：豐田汽車主生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)供應(yīng)鏈配套模式分析
2. 排程計(jì)劃的功能與業(yè)績(jī)衡量指標(biāo)
案例：豐田汽車三段式排程拉動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物流模式分析
3. 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃管理變革的三大階段
案例：某加工廠離島式生產(chǎn)方式下變剛性日程計(jì)劃為柔性計(jì)劃
案例：某加工廠分段流生產(chǎn)方式下變推動(dòng)式計(jì)劃為拉動(dòng)式計(jì)劃
案例：某加工廠供應(yīng)鏈一體化模式下變供配計(jì)劃為協(xié)同式計(jì)劃
四、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理的職責(zé)
1. PMC部門的流程發(fā)起與協(xié)調(diào)組織責(zé)權(quán)
2. 生產(chǎn)部門的流程響應(yīng)與配合執(zhí)行責(zé)權(quán)
課堂練一練：學(xué)員根據(jù)PMC流程，編制企業(yè)產(chǎn)品交付責(zé)權(quán)分解表

第二講：PMC主生產(chǎn)計(jì)劃怎樣做成？
一、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)方法
1. 產(chǎn)品需求特征分類
1) 穩(wěn)定性需求特征：總量、月單量相近
2) 變動(dòng)性需求特征：總量差異、月單量相近
3) 季節(jié)性需求特征：總量相近、月單量差異
4) 臨時(shí)性需求特征：總量、月單量差異
2. 穩(wěn)定性與季節(jié)性需求定量預(yù)測(cè)法
3. 變動(dòng)性與臨時(shí)性需求目標(biāo)分解法
課堂練一練：學(xué)員選擇企業(yè)一款產(chǎn)品，分析近年交付數(shù)據(jù)，判斷需求特征。
二、產(chǎn)品生產(chǎn)與交付的兩種模式
1. 庫(kù)存驅(qū)動(dòng)型生產(chǎn)交付的策略
1) 上策：物料或在制品VMI供應(yīng)商庫(kù)存管理
2) 中策：成品VMI客戶端庫(kù)存管理或JMI聯(lián)合庫(kù)存管理
3) 下策：產(chǎn)品備貨型生產(chǎn)交付
案例：某企業(yè)VMI管理策略
案例：某企業(yè)JMI聯(lián)合庫(kù)存管理策略
案例：某企業(yè)存量管制備貨策略設(shè)計(jì)與運(yùn)用
2. 訂單驅(qū)動(dòng)型生產(chǎn)交付的策略：連續(xù)制造模式
案例：某包裝企業(yè)最短產(chǎn)出周期改善交付庫(kù)存
三、月出貨計(jì)劃表
1. 成品出貨計(jì)劃表的預(yù)測(cè)滾動(dòng)性
案例：某新能源企業(yè)成品滾動(dòng)出貨計(jì)劃
2. MRP物料毛需求計(jì)劃的展開
案例：某新能源企業(yè)零件月需求計(jì)劃分解
四、主生產(chǎn)計(jì)劃評(píng)審與優(yōu)化
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的效率評(píng)審與優(yōu)化
案例：某企業(yè)上期效率與擋工原因評(píng)估與回應(yīng)
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃的人力負(fù)荷評(píng)審與優(yōu)化
案例：某企業(yè)運(yùn)用實(shí)物流表核算月人力負(fù)荷
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)備負(fù)荷評(píng)審與優(yōu)化
案例：某企業(yè)運(yùn)用實(shí)物流表核算月設(shè)備負(fù)荷
4. 主生產(chǎn)計(jì)劃的技術(shù)條件評(píng)審與優(yōu)化
案例：某企業(yè)運(yùn)用FMEA分析表評(píng)估技術(shù)條件
五、主生產(chǎn)計(jì)劃與績(jī)效管理聯(lián)系
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)入的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)：物料周轉(zhuǎn)效率與直接制造成本率
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃分解導(dǎo)出的管理指標(biāo)：人力設(shè)備工時(shí)、庫(kù)存水平、制造周期
課堂練一練：學(xué)員根據(jù)示例計(jì)劃，計(jì)算MRP物料需求。

第三講：PMC物料需求怎樣保障？
一、物料凈需求計(jì)劃
1. 物料凈需求的基本公式：庫(kù)存+在途-計(jì)劃耗用
2. 物料需求計(jì)劃的預(yù)測(cè)滾動(dòng)性
二、物料需求的特征分類與供配策略優(yōu)化
1. 上策：通用物料/供應(yīng)商VMI管理+專用物料/零庫(kù)存采購(gòu)
2. 中策：通用物料/概略訂貨逐批采購(gòu)+專用物料/零庫(kù)存采購(gòu)
3. 下策：通用物料/備貨型采購(gòu)+專用物料/零庫(kù)存采購(gòu)
三、應(yīng)對(duì)供貨不確定性的物料需求計(jì)劃修正
1. 修正供應(yīng)商供貨周期的不確定性
案例：某企業(yè)用移動(dòng)平均法修正采購(gòu)周期
2. 修正市場(chǎng)需求的不確定性
案例：某企業(yè)用移動(dòng)平均法修正發(fā)貨速度
四、產(chǎn)品交付與物料供應(yīng)策略組合優(yōu)化
1. 最大生產(chǎn)彈性下最快交付生產(chǎn)策略：成品與物料VMI方式
2. 最快交付下最大保供能力生產(chǎn)策略：成品備貨+物料VMI方式
3. 最低庫(kù)存下訂單拉動(dòng)生產(chǎn)策略：物料VMI方式
4. 最大生產(chǎn)彈性策略：成品VMI或備貨+物料逐批滾動(dòng)采購(gòu)
5. 較高庫(kù)存水平生產(chǎn)策略：成品VMI或備貨+物料備貨采購(gòu)
6. 終極策略優(yōu)化方向：供應(yīng)鏈零庫(kù)存協(xié)同制造
五、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理
1. 倉(cāng)儲(chǔ)管理第一職能：一物一位，一目了然
案例：某企業(yè)分倉(cāng)~分區(qū)~分位~分層~分序物料管理
案例：優(yōu)秀企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)目視化管理事例
2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理第二職能：先進(jìn)先出，批次追溯
案例：某企業(yè)物料入出與退換貨流程
案例：優(yōu)秀企業(yè)物料先進(jìn)先出解決辦法
3. 倉(cāng)儲(chǔ)管理第三職能：帳卡物一致，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
案例：逐批盤點(diǎn)、循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)適用范圍
4. 倉(cāng)儲(chǔ)管理第四職能：響應(yīng)計(jì)劃，保障供給
案例：某企業(yè)利用緩存發(fā)料提前清理物料齊套的方法

第四講：PMC排程計(jì)劃如何拉動(dòng)生產(chǎn)？
一、推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)優(yōu)缺點(diǎn)
案例：某企業(yè)關(guān)鍵工序拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃改進(jìn)
二、人、機(jī)、料、法、環(huán)協(xié)同生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)方法
案例：某企業(yè)滾動(dòng)生產(chǎn)排程表使用
三、瓶頸工序排程
1. 單一工序排程規(guī)則
案例：最短加工時(shí)間V.S.最小松弛時(shí)間V.S.交貨期時(shí)間緊急度
2. 前后工序雙排程規(guī)則
案例：杰克遜雙單元排程方法
四、負(fù)荷評(píng)估與排程優(yōu)化
1. 工序負(fù)荷計(jì)算與看板化管理
2. 緊急訂單插單方法
五、四張看板與生產(chǎn)計(jì)劃信息化管理系統(tǒng)
1. X+N柔性滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)流程
2. 運(yùn)用數(shù)字化車間實(shí)現(xiàn)柔性滾動(dòng)計(jì)劃的信息架構(gòu)
課堂練一練：柔性生產(chǎn)計(jì)劃編制流程設(shè)計(jì)

第五講：PMC管理如何落地？
一、產(chǎn)前準(zhǔn)備有效率
案例：用六段時(shí)間表分解班組接班過程
案例：用班組計(jì)劃看板目視生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)
二、產(chǎn)后管理有結(jié)果
案例：用六段時(shí)間表分解班組交班過程
案例：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)與 48項(xiàng)擋工責(zé)任歸屬
三、一日生產(chǎn)有流程
案例：某企業(yè)一日生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行流程
四、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)有方法
案例：用最小批量法提高混批生產(chǎn)能力
案例：用產(chǎn)線平衡改善提升產(chǎn)線效能
案例：用時(shí)段排程法實(shí)現(xiàn)便捷插單
案例：用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)告解決收尾欠料

 

課堂實(shí)戰(zhàn)與成果轉(zhuǎn)化
第一步：老師指導(dǎo)學(xué)員提煉本課程關(guān)鍵技法 第二步：學(xué)員結(jié)合班組實(shí)例運(yùn)用技法實(shí)練
1.PMC生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)營(yíng)流程架構(gòu)
2.銷售預(yù)測(cè)與營(yíng)銷滾動(dòng)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3.產(chǎn)銷滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
4.安全庫(kù)存與滾動(dòng)庫(kù)存計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
5.拉動(dòng)式生產(chǎn)排程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
6.協(xié)同化生產(chǎn)組織標(biāo)準(zhǔn)化管理
7.供應(yīng)鏈一體化運(yùn)營(yíng)改善

 

 

第四步：學(xué)員輸出標(biāo)準(zhǔn)化管理視頻文本評(píng)比 第三步：學(xué)員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)格式制作視頻化管理標(biāo)準(zhǔn) 

高級(jí)經(jīng)驗(yàn)萃取師
QC質(zhì)量改善診斷師
全球500強(qiáng)華人生產(chǎn)管理講師
曾任：重慶宇通客車丨事業(yè)部總經(jīng)理
曾任：摩托羅拉（中國(guó)）丨質(zhì)量經(jīng)理
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)……

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
★ 2007年入職重慶宇通客車有限公司，任生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān)；期間推動(dòng)客車制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長(zhǎng)、重慶市黃奇帆市長(zhǎng)等領(lǐng)導(dǎo)一致肯定；至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長(zhǎng)60%，創(chuàng)造了2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)下客車行業(yè)唯一逆勢(shì)增長(zhǎng)的“重客現(xiàn)象”。

★ 2010年，作為重慶恒通客車戰(zhàn)略顧問，李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術(shù)，協(xié)助企業(yè)組建恒通電動(dòng)客車動(dòng)力系統(tǒng)有限公司，幫助企業(yè)成為國(guó)內(nèi)第一家掌握新能源客車核心快速充電技術(shù)的制造企業(yè)；策劃“從傳統(tǒng)制造廠向客車運(yùn)營(yíng)服務(wù)商轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略規(guī)劃，開創(chuàng)“營(yíng)、充、維一體化服務(wù)”的體驗(yàn)式營(yíng)銷模式；至2014年入職新能源事業(yè)部總經(jīng)理，恒通動(dòng)力系統(tǒng)公司從無到有累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售近50億元，使重慶成為國(guó)內(nèi)除北京、上海外第三個(gè)完成十城千輛新能源汽車推廣應(yīng)用的示范城市。

★ 作為國(guó)內(nèi)早一批從事精益生產(chǎn)管理咨詢的專家，李科老師專研和實(shí)踐豐田精益制造15年，直接指導(dǎo)數(shù)百個(gè)管理改善項(xiàng)目，幫助近百家企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)降本平均超15%，制造增效平均超30%，直接幫助8家企業(yè)IPO上市成功，培養(yǎng)專業(yè)精益工程技術(shù)人才數(shù)千人，培養(yǎng)精益制造專家級(jí)高管76人，為行業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理咨詢顧問與培訓(xùn)講師12人。

 

關(guān)鍵技術(shù)儲(chǔ)備：
★ 歷經(jīng)二十余年制造業(yè)耕耘，李科老師設(shè)計(jì)開發(fā)了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工廠管理改善關(guān)鍵技術(shù)，能為企業(yè)帶來立竿見影的巨大改善效果（典型技術(shù)列舉）。
①智能制造方面：環(huán)形自動(dòng)物流輸送線體 ②智慧工廠方面：MES制造現(xiàn)場(chǎng)信息化系統(tǒng)

功效作用： 自由組態(tài)，便捷運(yùn)用；適用各種多品種離散制造現(xiàn)場(chǎng)改善搬運(yùn)成本，提高生產(chǎn)效率30%以上，壓縮制造周期50%以上 功效作用：與各類ERP數(shù)據(jù)通訊，低成本應(yīng)用，3~4周快速上線；實(shí)現(xiàn)全過程物料二維碼跟蹤和生產(chǎn)狀態(tài)管理，降低庫(kù)存20%以上
③現(xiàn)場(chǎng)管理方面：目視化標(biāo)桿工廠標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè) ④降本增效方面：精益降本六技法操作指南

功效作用： 13個(gè)現(xiàn)場(chǎng)目視化VI標(biāo)準(zhǔn)，30個(gè)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化改善步驟，67個(gè)現(xiàn)場(chǎng)改善案例方法；適用于企業(yè)快速建設(shè)一流示范工廠現(xiàn)場(chǎng) 功效作用：全案例標(biāo)準(zhǔn)化精益改善實(shí)施手冊(cè)，適用于工廠全員推行降本增效改善，優(yōu)化工藝布局、改善加工效率、提升制造產(chǎn)能，人均產(chǎn)能提升15%以上
⑤質(zhì)量管理方面：?jiǎn)栴}分析改善標(biāo)準(zhǔn)操作指南 ⑥目標(biāo)績(jī)效方面：以改善為主的績(jī)效管理系統(tǒng)

功效作用： 從“現(xiàn)象”到“問題”4種發(fā)掘問題工具；從“問題”到“原因”5大分析方法；從“原因”到“結(jié)論”2類判斷工具，從“結(jié)論”到“措施”40中工程技術(shù)創(chuàng)新改善措施，適用于工程技術(shù)人才批量化培養(yǎng)和全員持續(xù)改進(jìn)實(shí)施 功效作用：按“企業(yè)有沒有錢賺—效益”分解2項(xiàng)績(jī)效指標(biāo)，展開11個(gè)改善目標(biāo)；按“企業(yè)能不能賺錢—效率”分解3項(xiàng)績(jī)效指標(biāo)，展開16個(gè)改善目標(biāo)，形成以改善為導(dǎo)向的工廠績(jī)效管理體系，適用于企業(yè)績(jī)效目標(biāo)與計(jì)劃管理體系建設(shè)

主講課程：
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》
《TWI一線督導(dǎo)管理技能》
《班組管理：打造金牌班組》
《質(zhì)量管理：TQM全面質(zhì)量管理》
《降本增效：TPM生產(chǎn)效率改善》
《降本增效：PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)改善》
《現(xiàn)場(chǎng)管理：示范工廠現(xiàn)場(chǎng)6S落地實(shí)操》
《崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)視頻化©》【版權(quán)課】
《精益降本增效六技法©》【版權(quán)課】

部分客戶評(píng)價(jià)：
恒通客車有限公司很有現(xiàn)代化企業(yè)管理的氣息，值得我們國(guó)有企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。
——重慶市市長(zhǎng) 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產(chǎn)，讓我們節(jié)省了40%的生產(chǎn)場(chǎng)地，就此一項(xiàng)我們的工廠投資就節(jié)省了數(shù)百萬元。
——意華科技有限公司董事長(zhǎng) 何總
我們以前單月最大產(chǎn)量不超過4萬套摩托車車架，李科老師幫助我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備重新布局后，第一個(gè)月我們產(chǎn)量就翻了一番，理論上還可以翻一番。
——恒科機(jī)械制造有限公司董事長(zhǎng) 李總
李科老師將精益制造推行的四個(gè)階段和各項(xiàng)管理要點(diǎn)的邏輯關(guān)系闡述得非常清楚，一致性質(zhì)量、良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與連續(xù)化物流是構(gòu)成拉動(dòng)式生產(chǎn)的三大基礎(chǔ)，只有循序漸進(jìn)、層層改善才能不斷實(shí)現(xiàn)制造的低成本柔性化運(yùn)作，李老師剖析的各種案例和工藝改進(jìn)方法非常實(shí)用，精益制造與柔性化物流管理課程確實(shí)非常值得正處于二次創(chuàng)業(yè)階段的企業(yè)高管學(xué)習(xí)。
——江蘇泰來減速機(jī)有限公司董事長(zhǎng) 張總 

• PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（5）生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的（6）PMC與銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作（7）PMC評(píng)估及考核體系（8）需求與預(yù)測(cè)的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷..

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• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）

   

  一、生產(chǎn)概論1、生產(chǎn)的本質(zhì)2、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖3、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式4、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計(jì)劃的編制1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵2、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)3、生產(chǎn)計(jì)劃的用途4、生產(chǎn)計(jì)劃的種類5、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容6、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件7、生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)三、途程計(jì)劃的編制1、途程計(jì)劃的內(nèi)容2、途程計(jì)..

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• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)培訓(xùn)（PMC）

   

  第一室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理 １.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 ２.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu) ３.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能 4. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程- 5. 銷售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析 銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／..

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