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POKA-YOKE防錯技術(shù)實戰(zhàn) 省力化、省人化、自働化、簡便自動化

課程編號:34022

課程價格:¥22000/天

課程時長:2 天

課程人氣:542

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:宋志軍

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
•制造型企業(yè)高層決策人員 •生產(chǎn)運作管理人員,包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員 •產(chǎn)品及過程開發(fā)管理人員及工程師 •改善項目負(fù)責(zé)人及骨干

【培訓(xùn)收益】


1、防錯
什么是防錯?防錯的起源與發(fā)展
為什么要防錯?防錯的收益
錯誤、人為錯誤的分析與再發(fā)防止對策
•防錯與質(zhì)量體系的關(guān)系
缺陷、故障、不良的分析與防錯的對策
•防錯與零缺陷、質(zhì)量工具的關(guān)系
異常的管理與自働化的對策
•防錯與精益生產(chǎn)的關(guān)系
•JIDOKA(自働化):零不良,工序內(nèi)造就品質(zhì),確保100%良品制造
•JIDOKA(自働化):省人化,不需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運轉(zhuǎn)看護(hù)
分享與發(fā)現(xiàn):日常生活中的防錯實例
2、防錯原理
防錯的管理流程
防錯的2個途徑(產(chǎn)品與過程設(shè)計、制造過程與生產(chǎn)系統(tǒng))
防錯的3類檢測方法
防錯的4種模式
防錯的5大原則與方法
防錯的10大原理:斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理
防錯的人機(jī)工程學(xué)
防錯的紅牌條件
防錯的3個等級
防錯的7步法實施與推廣
課堂演練:生產(chǎn)現(xiàn)場的防錯紅牌作戰(zhàn)
3、產(chǎn)品和過程設(shè)計的防錯技術(shù)(面向制造的防錯設(shè)計)
案例分享:產(chǎn)品設(shè)計防錯實例分析
過程設(shè)計防錯的基本原則與原理
零部件僅具有唯一的裝配位置
零部件的防錯設(shè)計特征越明顯越好
夸大零部件的不相似處
夸大零部件的不對稱性
設(shè)計明顯防錯標(biāo)識
最后的選擇:通過制程來防錯
最完美的防錯是不必防錯
課堂演練:FMEA分析與防錯對策
拓展:可靠性設(shè)計技術(shù)
4、制造過程與生產(chǎn)系統(tǒng)的防錯技術(shù)
防錯的技術(shù)思維:特性識別與流程識別(零部件特性法、作業(yè)步驟法、統(tǒng)計法)
技術(shù)1:機(jī)械防呆
•導(dǎo)位輔助
•公差補(bǔ)償
技術(shù)2:邏輯制動
•條件設(shè)定
•安保裝置
※誤動作防止系統(tǒng)與安全裝置
技術(shù)3:系統(tǒng)糾錯
•界面信息
•聲光警示
※定位停止系統(tǒng)
技術(shù)4:作業(yè)指引
•作業(yè)指導(dǎo)
•計量檢校
課堂演練:樣板生產(chǎn)線防錯技術(shù)研討
5、防錯裝置的設(shè)計與驗證
防錯裝置的概念及基本要素:檢測、反饋、改正和預(yù)防
防錯裝置的基本功能及特征:制止、控制、報警
防錯裝置的類型及實例:預(yù)防類、檢測類
最需要進(jìn)行防錯的場合,不適合采用防錯裝置的場合
防錯裝置設(shè)計的基本原則
最好的、最常用的5種防錯裝置
案例分享:防錯裝置的設(shè)計與應(yīng)用實例
防錯裝置的驗證:PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)驗證
防錯技術(shù)系統(tǒng)的認(rèn)證:防錯技術(shù)開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理
課堂演練:樣板生產(chǎn)線的防錯檢測技術(shù)分布、防錯裝置設(shè)計分布
6、從防錯到自働化:LCIA簡便自動化的應(yīng)用
自働化、自動化、簡便自動化
省力化、省人化、少人化
簡便自動化的六大基本條件
徹底的作業(yè)改善
•標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
•排除浪費的作業(yè)與作業(yè)的再分配
•平準(zhǔn)化生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)
•按照節(jié)拍時間生產(chǎn)與LOB生產(chǎn)線平衡
自働化的作業(yè)方式
•加工的自働化:區(qū)別人工動作與機(jī)器動作
•組裝、裝配作業(yè)的簡便自動化
•搬運、搬送作業(yè)的自働化:材料搬運、在制品搬運、成品搬運
課堂演練:樣板生產(chǎn)線自動化改造的階段劃分及實施計劃 

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