【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中高層管理者、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)

【培訓(xùn)收益】
系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代安全管理、風(fēng)險識別與隱患控制的方法，用系統(tǒng)的安全管理工具和方法，標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，打造卓越的“0”事故文化； 探討如何打造“零”事故現(xiàn)場，提高生產(chǎn)效率，降低安全生產(chǎn)成本，向安全生產(chǎn)要利潤； 逐步做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財產(chǎn)”。

第一講：“零”的價值與安全
探討：零事故 VS 零風(fēng)險
1.零事故降低成本，提高生產(chǎn)率
2.事故影響（成本核算）
3.探索：責(zé)任主體 思考：安全為了誰 （視頻分享1/2）
第二講：企業(yè)安全的困惑
1.安全溝通時8種忌諱方式
2.有效的現(xiàn)場輔導(dǎo)
3.應(yīng)急與危機管理
4.安全改善中的困惑
1)困惑一：為何建立體系，事故頻發(fā)？
2)困惑二：如何平衡“安全與生產(chǎn)”？
3)困惑三：如何完善隱患“反彈”？
4)困惑四：事故率是衡量安全績效唯一指標(biāo)?
5)困惑五：還有其他困惑嗎？
第三講：如何打造企業(yè)“零事故”安全文化
1.安全SWOT分析引導(dǎo)
--優(yōu)勢 --劣勢 --機會 --挑戰(zhàn)
2.倒金字塔0模型：5層人
3.我們扮演什么角色
4.系統(tǒng)與過程控制風(fēng)險：項目安全
5.孫子兵法在安全：五項戰(zhàn)略
--道：系統(tǒng)思維
--將：領(lǐng)導(dǎo)力
--法：標(biāo)準(zhǔn)與方法
反思：如何編制好的安全程序
--行：行為與能力
--根：追根問底
6.現(xiàn)代安全文化分享：GE與杜邦安全文化
第四講：安全隱患排查與治理
一、為什么要“風(fēng)險管理”：危險源
二、哪些作業(yè)需要“風(fēng)險管理”
頭腦風(fēng)暴：哪些作業(yè)需要風(fēng)險識別
團隊研討：誰來做
三、風(fēng)險隱患識別：從“人、物”做安全
1.風(fēng)險識別流程圖：七步法
步驟1：識別工作任務(wù)
案例：識別(劃分)技巧
步驟2：分解
案例：模擬現(xiàn)場生產(chǎn)流程
步驟3：風(fēng)險識別--30秒識隱患
案例：現(xiàn)場圖識隱患
步驟4：分析/評估風(fēng)險
步驟5：風(fēng)險控制措施
步驟6：溝通與反饋
步驟7：回顧與持續(xù)改善
2.蝴蝶結(jié)探尋風(fēng)險
分組練習(xí)：
研討：我們現(xiàn)場安全隱患
案例：設(shè)備安全
第五講：安全風(fēng)險控制原理7錦囊
錦囊1：消除（本質(zhì)安全）
錦囊2：替代
錦囊3：工程控制
錦囊4：隔離
錦囊5：減少暴露降風(fēng)險
錦囊6：PPE個人防護
錦囊7：程序（文件指引）
第六講：“零事故”根本原因分析法
1.魚骨圖分析法：“人、機、料、法、環(huán)”五維度
分組練習(xí)：我的現(xiàn)場設(shè)備安全隱患治理
2.五問法 5why在危險源
3.PDCA循環(huán)與安全持續(xù)改善
4.安全問題分析的八步驟：
1)識別安全問題
2)安全問題原因分析
3)安全問題的真正原因
4)制定安全改善的處理措施
5)執(zhí)行措施
6)檢查措施
7)形成安全標(biāo)準(zhǔn)化
8)將未解決的安全問題繼續(xù)分析
第七講：安全事故應(yīng)急管理
一、事故應(yīng)急管理：四階段
1. 階段一：預(yù)防
2. 階段二：準(zhǔn)備
3. 階段三：響應(yīng)
4. 階段四：恢復(fù)
二、事故應(yīng)急救援與實施
第七講：如何打造高效的安全組織
一、如何建立安全組織
1.自上而下拉動式安全管理
2.企業(yè)文化如何融入安全文化
二、如何建設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)力
1.落實有感安全領(lǐng)導(dǎo)
2.行為安全管理
模擬游戲思考：危險環(huán)境與安全環(huán)境？
3.打破思維壁壘：“行為可測量”解析
三、科學(xué)的安全管理
1.如何行為觀察 VS 分層審核
2.如何衡量安全績效：數(shù)據(jù)分析
3.行為安全管理技巧
4.安全教練技術(shù)：安全教練能力-有效溝通
1)會聽，會問；
2)聆聽：聽/聆聽的重要性
3)有效溝通：員工不安全行為的糾正
案例互動研討：員工PPE管理沖突
課程總結(jié)：答疑與互動 

實踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團資深副總，分管過中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要創(chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運營模式的創(chuàng)建及推行，并擴展至集團全球。在擔(dān)任富士康集團“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項目經(jīng)理期間，用3年時間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時間將富士康推進世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長的五項能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標(biāo)準(zhǔn)工時建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計，平面布局設(shè)計；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；段老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，固化了運營管理運作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點，段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準(zhǔn)時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰(zhàn)，實際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• 精細(xì)化安全管理培訓(xùn)

   

  【課程背景】黨*提出“科學(xué)發(fā)展觀”和“構(gòu)建和諧社會”的根本宏偉目標(biāo)，其本質(zhì)是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進人的全面發(fā)展，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。我國精細(xì)化安全管理思路： 治理隱患、主動防范事故，堅持標(biāo)本兼治，重在治本。堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理..

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• 建設(shè)單位視角下安全管理的關(guān)鍵舉措和抓手

   

  模塊 內(nèi)容 收益 ..

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  人氣：1500  

  

• 自主安全管理與杜邦卓越安全管理最佳實踐

   

  課程背景：各公司在強化安全管理，落實安全責(zé)任，保障生產(chǎn)持續(xù)提速的各項工作中，已經(jīng)形成了比較全面和細(xì)致的管理規(guī)范和操作規(guī)程，但是在生產(chǎn)現(xiàn)場實踐中，還存在著大量違章、安全隱患甚至安全事故的發(fā)生，其主要原因，是現(xiàn)場操作安全意識不強。通過本課程的學(xué)習(xí)，強化員工自主安全管理的意識與習(xí)慣，并通過學(xué)習(xí)杜邦卓越的安全管理系統(tǒng)與文化，提升員工的安全管理..

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  人氣：1243  

  

• 基于危險源的生產(chǎn)安全管理

   

  一、安全重于泰山（一）我國安全生產(chǎn)之“痛”1、2000-2012年重特大事故回顧2、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀：2012年重大生產(chǎn)事故分析3、工作安全的重要性安全與生產(chǎn)的矛盾關(guān)系正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系（二）安全生產(chǎn)法律法規(guī)1、煤礦安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及相關(guān)制度的基本知識 2、勞動保護與勞動合同基本知識..

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• 基于危險源的化工行業(yè)安全管理

   

  一、安全重于泰山（一）中國安全生產(chǎn)之“痛”1、2000-2012年重特大事故統(tǒng)計2、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀：2012年化工行業(yè)重大事故回顧3、工作安全的重要性安全與生產(chǎn)的矛盾關(guān)系正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系(二)化工行業(yè)典型事故案例剖析1、火災(zāi)類事故2、中毒類事故3、爆炸類事故4、其它類事故(三）..

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• 班組安全管理

   

  模塊一：打造卓越班組團隊一、班組長的角色境界1. 卓越企業(yè)看基層---企業(yè)千條線，班組一針穿2.企業(yè)的使命感與班組長的角色要求3. 班組長---從業(yè)務(wù)精英轉(zhuǎn)向管理精英的幸運兒4. 班組長---走向?qū)④姷牡谝浑A段5. 班組長---企業(yè)管理的系統(tǒng)集成者6. 班組長---卓越企業(yè)的主力軍7. 班組長如何成功地由技術(shù)精英轉(zhuǎn)為管理精..

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