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SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理

課程編號(hào):12271   課程人氣:1117

課程價(jià)格:¥3280  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:采購(gòu)物流 

授課講師:姜洪峰

課程安排:

       2014.3.20 北京



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、采購(gòu)工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、(SQM)供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任(SQM)職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與(SQM)供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等

【培訓(xùn)收益】
本課程是一次培訓(xùn),更是一次實(shí)戰(zhàn)演練,課程將觀念革新和實(shí)務(wù)技巧進(jìn)行融合,專門針對(duì)企業(yè)采購(gòu)部門和品質(zhì)管理部門的相關(guān)人員而開(kāi)設(shè)。課程結(jié)合案例研討、角色扮演、專題討論、針對(duì)性課堂咨詢等體驗(yàn)式教學(xué)方式,并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例,使學(xué)員:
? 掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能;
? 掌握供應(yīng)商調(diào)查、開(kāi)發(fā)、選擇和評(píng)估的科學(xué)流程體系;
? 掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì),并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)
? 提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握發(fā)生問(wèn)題時(shí)的處理方式和技巧(突發(fā)性與預(yù)防性),最終推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。

 
模塊一:新形勢(shì)下的供應(yīng)商質(zhì)量管理 
案例與啟示:利達(dá)玩具與豐田召回門解析
供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)
供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
精益生產(chǎn)對(duì)SQM的要求
供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)SQM的要求
過(guò)時(shí)的SQM理念與做法
如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識(shí)
供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決
SQM管理現(xiàn)狀與常見(jiàn)問(wèn)題
SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)
 
模塊二.供應(yīng)商管理策略
采購(gòu)PFMEA與涉及的質(zhì)量問(wèn)題
Kraljic組合模型進(jìn)行采購(gòu)物質(zhì)分類
組織對(duì)供應(yīng)商的吸引力判斷
一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
供應(yīng)商管理加減乘除
強(qiáng)勢(shì)瓶頸供應(yīng)商管理策略
海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本)
西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來(lái)的啟示
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程中尋優(yōu)、調(diào)全
 
模塊三:供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
三類型審核(體系、過(guò)程與產(chǎn)品)區(qū)別與時(shí)機(jī)
挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)
讓現(xiàn)場(chǎng)審核不走過(guò)場(chǎng)
供應(yīng)商五處必看,一針見(jiàn)血
問(wèn)、查、看、記, 專業(yè)求真
審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)
對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過(guò)程審核
建立病歷-QFD+QCP
易發(fā)問(wèn)題預(yù)測(cè)+對(duì)策地圖
作坊式供應(yīng)商管控體系
 
模塊四:產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用
樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍
PPAP的提交要求與要點(diǎn) 
PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)
供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法(500強(qiáng)工具范本)
質(zhì)量保證協(xié)議的編制(范本)
 
模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
企業(yè)常見(jiàn)錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法
MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件
課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析
正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
新發(fā)展趨勢(shì):零缺陷抽樣計(jì)劃-1916
免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測(cè)的時(shí)機(jī)
正確的測(cè)試方法:(附著力、硬度5項(xiàng)測(cè)試方法)
駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理(國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本)
第三方檢測(cè)介紹
 
模塊六.SQE角色與工作計(jì)劃
SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理)
ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力
SQE的其他要求
SQE資源地圖
SQE+JQE體系
供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
工具型案例:全球最大顯示器生產(chǎn)廠商(臺(tái)企)SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計(jì)劃表
SQE人員的職場(chǎng)注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展
 
模塊七.供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn)
問(wèn)題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
8D的含義及由來(lái)及實(shí)施8D的目的
8D與CLCA過(guò)程解析與各步驟要點(diǎn)
案例:某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程
對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過(guò)程審核
產(chǎn)品過(guò)程審核方法
供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求
SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)
實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證:來(lái)料合格率從92.0%提到99.5%全過(guò)程(基準(zhǔn)書范本)
 
模塊八.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與關(guān)系管理
供應(yīng)商考評(píng)意義
考評(píng)KPI
考評(píng)權(quán)重設(shè)置
考評(píng)后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法
考評(píng)后的列管供應(yīng)商管理方法
供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本)
案例:知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)策劃
專題解答:作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)
專題解答:如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購(gòu)成本總結(jié)
專題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)
 
 

 

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