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現(xiàn)代工業(yè)工程IE最佳實戰(zhàn)

課程編號:12246   課程人氣:1256

課程價格:¥3580  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產管理 

授課講師:邵忠華

課程安排:

       2014.3.28 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產主管,生產經理,工程經理等

【培訓收益】
? 改善工藝流程,提高人機協(xié)作效率
? 提高動作的經濟性并使動作更加符合人因工程學,從而提高生產效率,并保護操作員工的身體健康
? 掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率,減少無價值增值的移動
? 通過時間研究,工作抽樣,預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額
? ……

第一單元:工業(yè)工程導論
 
生產運作與管理
生產方式的變革
工業(yè)工程在日本的運用(錄像分析、討論)
工業(yè)工程在中國的運用(案例分享)
工業(yè)工程的發(fā)展歷史
什么是工業(yè)工程
工業(yè)工程的意識
工業(yè)工程的范疇
方法與技術
 
第二單元:效率提升方向與改善策略
生產效率改善的基本著眼點
分析問題的方法--55法(案例練習)
分析問題的方法--6M(案例練習)
改善原則--消除浪費
改善原則--ABCDEF
改善原則--3S
改善原則--ECRS
改善原則--瓶頸管理
生產效率提升策略--改善步驟
 
第三單元:程序分析
程序分析概述
什么是程序分析
四大基本活動
常用圖號(小練習)
價值確認
工藝流程分析概述
什么是工藝流程分析
基本種類
案例描述
工藝流程分析圖
生產流程分析概述
案例描述
生產流程分析圖
布局路徑分析概述
什么是布局路徑分析
案例描述
布局路徑分析改進
 
 
第四單元:操作分析
操作分析的定義
操作分析
人機操作
人機配合操作分析圖
案例: 某產品測試的人機配合圖
練習:用人機配合操作分析的方法來識別錄像中
的改善點
如何確定操作機器數量
聯(lián)合操作
聯(lián)合操作分析的意義
聯(lián)合操作分析圖(案例描述)
雙手操作分析
雙手操作分析的作用和意義
雙手操作分析圖(案例描述+練習)
 
第五單元:動作分析
動素
動素同心圓
動素分析法(錄像分析)
動作經濟性原則(錄像演示)
動作改善的基本原則(錄像演示)
 
第六單元:作業(yè)測定與標準化
作業(yè)測定概述
定義和目的
階次和方法
作業(yè)測定結構圖
馬表測時法
速度評比法(練習)
寬放時間
工作抽樣(練習)
標準工時的制定(練習)
預定動作時間標準(PTS)
預定動作時間標準的方法
模特排時法(MOD)
 
第七單元:標準工作
基本定義(現(xiàn)場模擬體驗)
目的
標準工作的三大內容
節(jié)拍與周期時間
標準流程
標準在制品
標準工作改進環(huán)
標準工作的工具使用
分析流程能力(大練習)
 
第八單元:工業(yè)工程改善案例分享
 
 

 
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