【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)董事長(zhǎng)、CEO、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、負(fù)責(zé)生產(chǎn)品質(zhì)的管理人員（本課程尤其適合制造業(yè)制造系統(tǒng)的核心管理層集體參會(huì)、思考、研討本企業(yè)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)打造、生產(chǎn)品質(zhì)保障等相關(guān)問(wèn)題，召開(kāi)會(huì)后會(huì)，效果極佳）。

【培訓(xùn)收益】
能幫您打造一支制造業(yè)的生產(chǎn)特種部隊(duì)！
能幫您在招人/育人/留人方面有個(gè)新的突破，降低人員流動(dòng)率，提升人員素質(zhì)！
能讓您企業(yè)的產(chǎn)品不良率下降50%以上！降低品質(zhì)損耗！
能讓您企業(yè)的生產(chǎn)效率提升20%以上,生產(chǎn)成本與損耗下降5%以上！
三個(gè)月能讓您企業(yè)的培訓(xùn)投資以20倍以上的回報(bào)，可現(xiàn)場(chǎng)與老師簽約！
能幫您企業(yè)建立一套完善簡(jiǎn)單可行的生產(chǎn)品質(zhì)成本運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)與管理模式!

課程背景：
      現(xiàn)場(chǎng)改善，一種全球公認(rèn)的立竿見(jiàn)影的管理理念，其中一個(gè)改善主意的價(jià)值是1000萬(wàn)元以上！
      本課程涵蓋了全球制造業(yè)標(biāo)桿——日本豐田公司重要的管理實(shí)務(wù)、以及中國(guó)本土現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐精髓。中國(guó)制造業(yè)領(lǐng)域?qū)＜姨瓢l(fā)德挾帶15年、年?duì)I業(yè)額超過(guò)30億的外企實(shí)操咨詢成果，向廣東制造業(yè)展示現(xiàn)場(chǎng)改善給工廠帶來(lái)的巨大效益?！冬F(xiàn)場(chǎng)改善十二招》課程將為您排憂解難，排除生產(chǎn)系統(tǒng)的一切障礙?，F(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)是制造業(yè)效果最快的培訓(xùn)，它的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于理念、文化、通用類管理等其它課程。
 

第一章：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
1、生產(chǎn)人員不好管
2、生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定
3、生產(chǎn)效率低交期很難完成
4、物料管理難
5、生產(chǎn)成本上升
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一片混亂
7、生產(chǎn)設(shè)施故障多

  

第二章：第一招---計(jì)劃管理
1、計(jì)劃的重要性
2、計(jì)劃的前期準(zhǔn)備工作
3、計(jì)劃的形式與傳播
4、計(jì)劃的跟蹤
5、計(jì)劃的更改
6、影響計(jì)劃的五大因素
7、如何確保計(jì)劃的有效性
8、排產(chǎn)的作用
9、合理化的排產(chǎn)
10、三種不良的排產(chǎn)方式

  

第三章：第二招---先執(zhí)行后指揮
1、明確自己的角色
2、絕對(duì)服從是您的天職
3、身教勝過(guò)言教
4、打造執(zhí)行文化
5、敢于承擔(dān)責(zé)任
6、保證完成任務(wù)
7、指揮的六大要素

 

第四章：第三招---打造生產(chǎn)特種部隊(duì)
1、特種部隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)
2、特種部隊(duì)教練的要求
3、人員的招聘與甄選
4、人員的培養(yǎng)與磨練
5、打造特種部隊(duì)文化
6、制度顯威
7、主動(dòng)淘汰
8、讓老員工充滿新力量
9、持續(xù)不斷的打造和維護(hù)

 

第五章：第四招---品質(zhì)保證
1、建立品質(zhì)方針、品質(zhì)目標(biāo)及品質(zhì)責(zé)任
2、建立品質(zhì)保證系統(tǒng)
3、建立品質(zhì)化的程序
4、實(shí)施品質(zhì)保證的八大原則
5、過(guò)程監(jiān)視
6、內(nèi)部質(zhì)量審核
7、數(shù)字分析
8、持續(xù)改進(jìn)

 

第六章：第五招---成本掌控
1、生產(chǎn)成本的定義
2、材料及材料損耗成本
3、人力成本
4、設(shè)備損耗成本
5、品質(zhì)成本
6、日常消耗成本
7、生產(chǎn)管理成本
8、機(jī)會(huì)成本
9、成本文化

 

第七章：第六招---標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、標(biāo)準(zhǔn)化的定義與目的
2、文件標(biāo)準(zhǔn)化
3、檢查標(biāo)準(zhǔn)化
4、工序標(biāo)準(zhǔn)化
5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
6、培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化

 

第八章：第七招---高效率管理
1、高效率的準(zhǔn)備與條件
2、成熟的技術(shù)支持
3、正常的設(shè)備支持
4、齊備的物料支持
5、鑒定合格的人員
6、舒適的工作環(huán)境
7、把任務(wù)變成下屬目標(biāo)

 

第九章：第八招---善用看板
1、產(chǎn)量看板
2、質(zhì)量看板
3、計(jì)劃進(jìn)度看板
4、英雄榜
5、管理看板
6、設(shè)備看板
7、公告

 

第十章：第九招---好環(huán)境做出好產(chǎn)品
1、硬件、軟件環(huán)境
2、衛(wèi)生環(huán)境
3、影響環(huán)境的主要因素
4、如何創(chuàng)造好的工作環(huán)境

 

第十一章：第十招---細(xì)節(jié)決定成敗
1、具有細(xì)節(jié)管理概念
2、工作上的細(xì)節(jié)
3、生活上的細(xì)節(jié)
4、沒(méi)做好細(xì)節(jié)管理的后果
5、容易忽視的細(xì)節(jié)管理
6、如何做到細(xì)節(jié)管理

 

第十二章：第十一招---走動(dòng)式管理
1、何為走動(dòng)式管理
2、走動(dòng)式管理的優(yōu)勢(shì)？
3、注意事項(xiàng)？
4、四大技巧？

第十三章：第十二招---學(xué)習(xí)檢討與改進(jìn)

中國(guó)本土化精益生產(chǎn)管理模式創(chuàng)始人；
中國(guó)第一位敢于用“數(shù)字化”來(lái)承諾企業(yè)家的王牌訓(xùn)練咨詢師；
多家企業(yè)常年顧問(wèn)；
中國(guó)第一位集管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實(shí)戰(zhàn)于一體的培訓(xùn)講師；
中國(guó)制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)專家、中山大學(xué)客座教授；
被同行業(yè)譽(yù)為中國(guó)咨詢式訓(xùn)練之父；

多次赴韓國(guó)三星、日本豐田考察學(xué)習(xí)、精通企業(yè)戰(zhàn)略、生產(chǎn)、品質(zhì)、人資、采購(gòu)、營(yíng)銷、績(jī)效等整個(gè)企業(yè)管理與經(jīng)營(yíng)。

 

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
歷任6000多人規(guī)模的外企制造業(yè)CEO12年，1993年第一次上半年通過(guò)參加精益生產(chǎn)培訓(xùn)與考察就率領(lǐng)管理層實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式結(jié)果失敗，嘗盡了失敗的滋味，失去了做人的尊嚴(yán)。在不顧面子與尊嚴(yán)的情況下在1993年下半年通過(guò)再次的單獨(dú)考察后再次在企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式，歷經(jīng)三年的拼搏終于在企業(yè)成功實(shí)施了精益生產(chǎn)管理模式，從此多年創(chuàng)下了年產(chǎn)值從32個(gè)億到45個(gè)多億、制造成本下降8個(gè)點(diǎn)以上、效益提升40%以上、人均產(chǎn)值6萬(wàn)元/月的高效率等奇跡。

歷經(jīng)5年時(shí)間總結(jié)與大量學(xué)習(xí)才研發(fā)的《中國(guó)本土化精益生產(chǎn)管理模式》研修課程與專業(yè)書籍，是制造業(yè)培訓(xùn)課程中的首創(chuàng)，是制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業(yè)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)、實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)、案例真實(shí)豐富、課程風(fēng)雅幽默、就像在講自己的企業(yè)一樣，沒(méi)有太多的理論注重流程與方法，相當(dāng)于手把手在教我們實(shí)施精益生產(chǎn)，只要能從一數(shù)到十就能聽(tīng)得懂做得好精益生產(chǎn)。

品牌課程：
《本土化精益生產(chǎn)管理模式》、《班組長(zhǎng)基層主管特訓(xùn)營(yíng)》、《現(xiàn)場(chǎng)改善十二招》、《企業(yè)杜絕浪費(fèi)的八大對(duì)策》、《制造業(yè)贏在管控》、《高效生產(chǎn)八大突破》、《團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)特訓(xùn)營(yíng)》、《責(zé)任價(jià)值與執(zhí)行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企發(fā)展瓶頸》、《6S推行與實(shí)施》、《營(yíng)銷精英實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)》、《輕松實(shí)施精益生產(chǎn)》、《股權(quán)激勵(lì)與運(yùn)營(yíng)模式》、《優(yōu)勢(shì)整合》。

唐老師的經(jīng)典名言：
銷售結(jié)果導(dǎo)向、而生產(chǎn)必須流程導(dǎo)向
要改變一個(gè)人的思想難，但不改變這個(gè)人的思想要管好這個(gè)人更難；
企業(yè)搞好學(xué)習(xí)比搞好工作難、但企業(yè)今天不學(xué)習(xí)好明天就沒(méi)辦法工作好；
成功的人有經(jīng)驗(yàn)可談、不成功的人只有教訓(xùn)而言、其實(shí)教訓(xùn)比經(jīng)驗(yàn)更有借鑒價(jià)值、但很多人只追求經(jīng)驗(yàn)不重視教訓(xùn)；
會(huì)制造環(huán)境的人比懂得技術(shù)的人會(huì)管理；
官僚腐敗是企業(yè)走向衰落的最大禍?zhǔn)祝?br /> 數(shù)字化管理是控制企業(yè)的尚方寶劍；
團(tuán)隊(duì)就是一把劍越磨越好用；
中國(guó)的企業(yè)家不是看不遠(yuǎn)而是站的位置不夠高；
自私是一個(gè)人的本性而奉獻(xiàn)卻是一個(gè)人的境界；
管理的十五字方針:管理程序化、程序制度化、制度人性化；
會(huì)管理的用心去管理、不會(huì)管理的用制度去管理；
現(xiàn)在的人不是難管而是現(xiàn)在管人的人沒(méi)有與時(shí)俱進(jìn)。

• 工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善

   

  第一講：企業(yè)要不得的成本意識(shí)成本管理“模糊觀”（我不是經(jīng)理、成本與我無(wú)關(guān)，公家的東西、不用白不用，節(jié)約了成本，我有什么好處）成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產(chǎn)人員成本觀，供應(yīng)與銷售人員成本觀）成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團(tuán)隊(duì)做事） ..

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• 消滅浪費(fèi)降低現(xiàn)場(chǎng)改善成本

   

  一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理，成本與我無(wú)關(guān)2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處二、 世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)（日本、美國(guó)） 1、省人化、無(wú)人化、系列化2、機(jī)器工廠與無(wú)人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過(guò)多的浪費(fèi)3、加工過(guò)..

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• 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧

   

  第一單元 現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入◆時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)◆改善的認(rèn)識(shí)◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響◆改善的誤區(qū)◆改善成功的兩個(gè)必要承諾◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善應(yīng)用 ◆浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)◆通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題◆效率的認(rèn)識(shí)◆成本的認(rèn)識(shí)◆利潤(rùn)在哪里◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則◆現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系◆..

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• 快樂(lè)績(jī)效管理訓(xùn)練營(yíng)

   

  引言：企業(yè)績(jī)效管理中的十大問(wèn)題 德魯克談績(jī)效精神 組織的目的是使平凡的人做出不平凡的事。 組織不能依賴于天才。  績(jī)效精神要求每個(gè)人都充分發(fā)揮他的長(zhǎng)處。 重點(diǎn)必須放在一個(gè)人的長(zhǎng)處上——放在他能做什么上，而不是他不能做什么上。  一個(gè)組織的&l..

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• 中國(guó)企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場(chǎng)改善&車間班組】實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)

   

  關(guān)于舉辦《中國(guó)企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場(chǎng)改善&車間班組】實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)》培訓(xùn)班的通知 各有關(guān)單位、有關(guān)企業(yè)： 精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過(guò)程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司，2003和2004連續(xù)兩個(gè)年度的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均達(dá)到美國(guó)三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤(rùn)總和的6～7倍，這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善，能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)..

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• 工業(yè)工程-現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善

   

  第一部分　 現(xiàn)場(chǎng)管理管理的基本理念管理循環(huán)（PDCA）1. 管理的兩個(gè)含義2. PDCA與現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)管理者的目標(biāo)---品質(zhì)、成本、交期、效率、安全、士氣管理的五大功能---計(jì)劃、組織、訓(xùn)練、控制、調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任1. 成為管理者的五個(gè)必要條件2. 管理的重點(diǎn)---改善3. 管理溝通第二部分　 現(xiàn)場(chǎng)的..

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