【培訓對象】
制造型企業(yè)各級管理人員

【培訓收益】
 讓管理者掌握從“我命令你做”向“我引導你做”的技巧；
 使管理者的工作習慣逐漸從救火向有效預防轉變；
 管理者學會讓員工自主思考的方式方法；
 使管理者掌握真正提升員工士氣與積極性的能力；
 管理者學會日常工作的檢查與跟進的方式方法；
 學會做好員工思想工作的要點與方法。

 

 

一． 如何正確認知5S

1. 為什么5S的實施與傳說中的差距會是那么大？
2. 對5S的認識通常存在的誤區(qū)
3. 討論一下：讓5S落地的難點在哪里
4. 案例分析：深圳某日資工廠5S推廣的啟示
5. 5S到底能給我們現(xiàn)場管理者帶來什么好處？
6. 現(xiàn)場管理者在5S推進中的角色定位

二． 「整理」推行的難點、方法與技巧

1. 討論一下：現(xiàn)場物品需要整理嗎？
2. “自主認知”是整理推行成功的起點
3. 案例演示：東莞某塑膠工廠整理推進活動
4. 總結一下：整理推行的步驟與技巧
5. 練習一下：制定現(xiàn)場「整理」活動計劃
6. 思維拓展：將整理“從有形推向無形”

三． 「整頓」推行的難點、方法與技巧

1. 討論一下：整頓能給我們帶來什么好處？
2. “自我需要”是整頓推行成功的基礎
3. 案例演示：四川某挪威工廠整頓推行活動
4. 總結一下：整頓推行的步驟與技巧
5. 練習一下：制定現(xiàn)場「整頓」活動計劃
6. 思維拓展：將三定從物品推向智慧

四． 「清掃」推行的難點、方法與技巧

1. 討論一下：不清掃會帶來什么后果？
2. “自我批評”是清掃推行成功的難點
3. 案例演示：宜昌某民營化工廠清掃推進活動
4. 總結一下：清掃推行的步驟與技巧
5. 練習一下：制定現(xiàn)場「清掃」活動計劃
6. 思維拓展：將清掃從救火推向預防

五． 「清潔」推行的難點、方法與技巧

1. 討論一下：保持住3S成果為什么這么難？
2. “自主追求”是清潔推行成功的保障
3. 案例演示：杭州某德資工廠清潔推進活動
4. 總結一下：清潔推行的步驟與技巧
5. 練習一下：制定現(xiàn)場「清潔」活動計劃
6. 思維拓展：將清潔從運動推向常態(tài)

六． 「素養(yǎng)」推行的難點、方法與技巧

1. 討論一下：我們希望員工具備的最重要的素養(yǎng)是什么？
2. “自我堅持”是素養(yǎng)活動推行成功的根本
3. 案例演示：天津某玻璃廠素養(yǎng)推進活動
4. 總結一下：素養(yǎng)推行的步驟與技巧
5. 練習一下：制定現(xiàn)場「素養(yǎng)」活動計劃
6. 思維拓展：將素養(yǎng)從要求推向習慣

七． 改善從思想開始—5S活動開展的步驟與方法

1. 有效推行5S的九項原則
2. 5S推進策略的選擇方法
3. 5S推進過程常見問題與應對

八、「自主保全」—5S活動的深入延伸

1. TPM的主要內(nèi)容與核心思想
2. 自主保全活動開展的主要步驟
3. 初期清掃計劃制訂的方式與準備工作要點
4. 困難點改善的常見路徑
5. 點檢基準書制定的方法與現(xiàn)場效率化
6. 機電相關專業(yè)技能有效學習的方法與機制
7. 自主點檢的標準化與持續(xù)開展
8. 自主保全活動開展的難點與突破路徑
9. 5S與自主保全活動的關聯(lián)關系

 

制造業(yè)管理技能訓練專家
制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師
中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者
工學學士

高級工程師MBA

6δ黑帶

PMP項目管理師

國際人力資源管理師

PTT國際職業(yè)講師

多家機構特約高級顧問講師

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，常務副總經(jīng)理等職位。

研究方向：
 制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；
制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；
制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓練。


主講課程： 《制造業(yè)成本控制之道》
《一線管理者現(xiàn)場管理技能提升訓練(TW》
《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉（制造業(yè)MTP）》

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學習

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發(fā)展，就必須具備先進的生產(chǎn)設備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。現(xiàn)場生產(chǎn)工作離不開各種設備，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節(jié)省設備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設備維護，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營活動效益的極大化。TPM活動從生產(chǎn)過程中浪費的系統(tǒng)性發(fā)掘開始，通過專業(yè)設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設備管理體制。實施TPM活..

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• 保險重疾險“大額保單”百單風暴（DTPM）件均提升訓練營

   

  課程背景：隨著國家政策對保險行業(yè)的支持，隊伍規(guī)模急速擴張，保費數(shù)字更是突飛猛進，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶的保險市場成為了眾多銷售精英期待進駐的市場。然而龐大保費數(shù)字的背后卻隱藏著一個不得不承認的事實——保障型險種嚴重不足！2007年以來整個行業(yè)開始轉型，開始重視健康險的銷售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• 中小型企業(yè)如何成功推行5S管理

   

  第一講：中小型企業(yè)推行5S管理的保證條件1、高層主管的支持與成立5S推行文員會2、對員工進行軍體化訓練3、對員工進行禮儀訓練4、5S宣貫讓員工理解5S的精義和重要性5、選取活動主題與重點項目—試點單位的試行6、開展以員工為中心的“群眾性管理”7、5S文化生活的繁榮8、發(fā)布、檢討、改善與修..

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• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標第八講：如何做好宣傳造勢二、5S實戰(zhàn)篇：第一講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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