【培訓對象】
PMC經(jīng)理，計劃經(jīng)理，倉庫經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【培訓收益】
 對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進行全面的分析和診斷，旨在明確改善和優(yōu)化的方向與路徑；  掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力的機制，以推動主動管理行為和意識；  掌握供應鏈管理科學的方法與應用；  精益生產(chǎn)的思想、工具與實際應用；  課程現(xiàn)場將制定行動改善計劃，并在課后跟蹤行動落實，以追蹤學習成果；  本課程兩大核心目標為：幫助企業(yè)提升效率、降低庫存、減少生產(chǎn)成本，從而增加盈利；同時，通過持續(xù)縮短交期、提高產(chǎn)品品質(zhì)，以更好地服務客戶。

一、產(chǎn)銷協(xié)同
1. 什么是產(chǎn)銷協(xié)同
2. 產(chǎn)銷協(xié)同的目的、意義
3. 產(chǎn)銷協(xié)同的管理模塊
4. 產(chǎn)銷協(xié)同管控的組織架構(gòu)及其職責
二、預測與需求管理
1. 合同評審
a) 準確接受訂單
b) 訂單評審問題點
c) 訂單風險應對
d) 訂單匯總
2. 預測管理
a) ABC法
b) XYZ法
c) 平滑指數(shù)法
3. 客戶重要度
4. 緊急系數(shù)
5. 訂單有限度管理
三、計劃管控
1. 什么是計劃管控？
a) 運營計劃的基本架構(gòu)
b) 運營計劃的基本流程
2. 年度綜合生產(chǎn)計劃
a) 什么是綜合生產(chǎn)計劃？
3. （月度）生產(chǎn)計劃體系與流程
4. 產(chǎn) 銷 計劃會SOP（Sales & Operation Planning)
5. （周/日度）生產(chǎn)計劃與流程
6. （周/日度）生產(chǎn)計劃排程原則與目標
7. （周/日度）生產(chǎn)計劃排程內(nèi)容
8. （日度）生產(chǎn)計劃與流程
9. 如何排生產(chǎn)計劃
四、庫存管理
1. 什么是庫存
a) 庫存的意義和目標
b) 倉庫KPI
2. 零庫存
3. 庫存周轉(zhuǎn)率
4. 庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)
5. ABC和XYZ結(jié)合的庫存管理
6. 呆滯物料的計算公式
7. 呆滯物料P/O/E/S/Z模型
8. 如何消耗呆滯物料
五、安全庫存
1. 什么是安全庫存
2. 安全庫存的意義
3. 安全庫存在系統(tǒng)里的架構(gòu)
4. 安全庫存五步法
5. 按物料類別設置安全庫存
6. 安全庫存值的設定方法
7. 訂貨點法EOQ
8. 安全庫存的持續(xù)跟蹤管理

 

 曾任：寶鋼集團寶鋼制罐有限公司（央企制造業(yè)）供應鏈生產(chǎn)主管
 曾任：天津有元辦公聯(lián)盟有限公司（民營制造業(yè)）供應鏈生產(chǎn)總監(jiān)
 曾任：曾任申克Schenck有限公司（世界500強外企制造業(yè)）供應鏈經(jīng)理
 曾任：曾任國際現(xiàn)代設備Timec有限公司（世界500強外企制造業(yè)）供應鏈計劃主管
 工信部品牌培育辦公室 供應鏈專家組專家
 天津大學仁愛學院 校外導師
 天津市工業(yè)工程學會 供應鏈專家
 天津精益管理創(chuàng)新學會 特聘專家
 天津大學 工商管理碩士

【個人簡介】
侯俊老師有近20年的職業(yè)經(jīng)歷，腳踏實地從基層做起，實踐經(jīng)驗豐富。歷任寶鋼、申克Schenck、國際現(xiàn)代Timec等世界500強國企和外企的，計劃員、計劃經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理等職務。多年培訓和咨詢經(jīng)驗，擅長企業(yè)供應鏈優(yōu)化、計劃管理、運營管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)實施等具體方案落地實施；熟悉多品種小批量型制造企業(yè)、流程型制造企業(yè)的改善推進。策劃、主導、參與了多家知名企業(yè)的精益供應鏈實施，包括上汽、航天機械、宇通客車、新北洋集團、君樂寶乳業(yè)、中核機械、天津自來水集團、中華保險、永輝超市等。
秉持以結(jié)果為導向、以客觀事實為準則的職業(yè)風范，推進中國企業(yè)特色和國際先進理論經(jīng)驗結(jié)合的，幫助企業(yè)和學員實現(xiàn)變革升級。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】
1、供應鏈體系改善---幫助紅旗電機公司，訂貨周期縮短10%，庫存周轉(zhuǎn)率提高12%，釋放庫存金額96.25萬元
侯俊老師在2023年輔導紅旗電機期間，針對該公司訂單交付率低、生產(chǎn)線材料短缺、庫存占壓資金高等問題，重點實施了訂單管理、凍結(jié)計劃管理、LRP改善、線平衡管理、庫存周轉(zhuǎn)管理等模塊，實現(xiàn)供應鏈體系的整體改善，訂貨周期縮短10%，庫存周轉(zhuǎn)率提高12%，釋放庫存金額96.25萬。
2、供應鏈改善能力——幫助申克Schenck公司，庫存周轉(zhuǎn)率提升20%，供貨周期縮短12%，訂單交付率實現(xiàn)100%
侯俊老師在2010-2016年擔任申克schenck有限公司供應鏈經(jīng)理期間，重點面對公司訂單交付率低，而庫存又居高不下等一系列問題，重點實施了供應鏈流程再造、生產(chǎn)計劃體系改善、倉庫物流改善等三大模塊。最終實現(xiàn)訂單交付率100%，庫存周轉(zhuǎn)率提升20%，供貨周期縮短12%，國內(nèi)外客戶滿意度大幅提高。
3、供應鏈計劃體系搭建——幫助國際現(xiàn)代設備Timec公司，計劃體系從0到1的搭建
侯俊老師在2008年-2010年期間，擔任國際現(xiàn)代設備Timec有限公司供應鏈計劃主管期間，針對公司訂單交付率低，計劃混亂等問題，重點實施了計劃體系搭建與ERP平臺實施等模塊，實現(xiàn)計劃體系的從0到1的搭建，并且使供貨周期縮短10%，供貨效率遠高于同期的國外工廠。
4、供應鏈培訓與咨詢——年授課1000小時以上，梳理企業(yè)案例100個以上、學員拿來即用，落地效果顯著，客戶滿意度95分以上
侯俊老師在2016-2023年擔任供應鏈培訓講師期間，成功策劃并執(zhí)行了多家公司 “供應鏈改善項目”，組織專家開發(fā)出10門供應鏈專題課程，總結(jié)出獨具特色的供應鏈18般武藝，根據(jù)學員企業(yè)實際情況，幫助分析并梳理出實戰(zhàn)案例100余個，年均授課時長達到1000小時以上，客戶滿意度95分以上。

【主講課程】
供應鏈類
《供應鏈管理能力提升》
《計劃管理七步法》
《打造企業(yè)精益供應鏈》
《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環(huán)節(jié)》
《供應鏈能力管理》
《供應鏈計劃管理》
《供應鏈倉儲管理》
《供應鏈管理沙盤》
《精益生產(chǎn)-5S現(xiàn)場管理》
《制造業(yè)供應鏈管理》
 

• 物料庫存管理以及倉儲管理

   

  【培訓課程】采購成本核算內(nèi)訓采購與物流質(zhì)量績效的全面考核系統(tǒng)的建立物流與供應鏈管理內(nèi)訓精益生產(chǎn)之JIT實務高級物流計劃與管理供應鏈管理（宋櫟楠）供應鏈時代的采購管理新理念采購成本核算采購與物流質(zhì)量績效的全面考核系統(tǒng)的建立內(nèi)訓降低采購成本及供應商談判技巧課程大綱第一部分：理解庫存管理這一部分將從對兩個..

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• 企業(yè)銷售預測與庫存管理

   

  一、銷售預測與銷售經(jīng)理轉(zhuǎn)型1、銷售預測對于區(qū)域業(yè)務成長的重要意義2、銷售經(jīng)理轉(zhuǎn)型及未來定位⑴精細化到精益化營銷⑵被動營銷到主動營銷⑶從專業(yè)到專家⑷從一線人員到管理者⑸從管理者到經(jīng)營者二、銷售預測與需求衡量1、銷售預測的基礎是需求預測案例：可口可樂銷售預測助長業(yè)務增長2、衡量市場需求⑴市場細分：潛在市..

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• 工廠物流、供應鏈、倉儲與庫存管理

   

  主題一：企業(yè)物流一體化1．為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉2．在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要進行物流一體化整合主題二：企業(yè)物流一體化應解決的問題1．跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構(gòu)設置的形式與利弊分析2．如何建立跨部門協(xié)調(diào)性強和快速反應的物流運作體系主題三：物料需求計劃(MRP)、E..

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• 實效銷售預測與庫存管理

   

  一、銷售預測與區(qū)域經(jīng)理轉(zhuǎn)型 1、銷售預測對于區(qū)域業(yè)務成長的重要意義 2、區(qū)域經(jīng)理轉(zhuǎn)型及未來定位 ⑴精細化到精益化營銷 ⑵被動營銷到主動營銷 ⑶從專業(yè)到專家 ⑷從一線人員到管理者 ⑸從管理者到經(jīng)營者 二、銷售預測與需求衡量 1、銷售預測的基礎是需求預測 案例：可口可樂銷售預測助長業(yè)..

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• 超市庫存管理和訂單管理

   

  【課程安排】 上午：第一、二講 下午：第三、四講【課程大綱】 第一講：庫存的基本概念  庫存如何創(chuàng)造現(xiàn)金流  庫存的核心理論  庫存的基本概念 第二講：庫存管理的目標  一個前提和兩個表現(xiàn)  庫存管理需要的目標 ..

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