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從檢驗(yàn)員到質(zhì)量經(jīng)理進(jìn)階
課程編號:57962
課程價(jià)格:¥30000/天
課程時(shí)長:2 天
課程人氣:339
- 課程說明
- 講師介紹
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1. QA質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管 2. QE質(zhì)量工程師、優(yōu)秀QC質(zhì)量檢驗(yàn)員 3. 有志從事制造業(yè)質(zhì)量管理相關(guān)工作的其他人員
【培訓(xùn)收益】
● 領(lǐng)會兩大流程,即《設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量管理流程》與《不合格品快速管制流程》 ● 掌握七大技法,即FMEA、QFD、CP、QRQC、DOE、二分5why、數(shù)據(jù)分析法 ● 理解兩大原則,即市場質(zhì)量運(yùn)營原則與供應(yīng)鏈質(zhì)量運(yùn)營原則 ● 學(xué)到十五種改善策略,即從4M1E維度,依上、中、下策的十五種系統(tǒng)改善策略
第一講:檢驗(yàn)員QC、質(zhì)量工程師QE、質(zhì)量經(jīng)理QA的差別
一、QC、QE、QA差別
1. 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的,制造出來的,還是管理出來的?
2. 從一次淋雨試驗(yàn)看QC、QE、QA職責(zé)差別(案例)
3. QC、QE、QA崗位的質(zhì)量職責(zé)與質(zhì)量績效指標(biāo)
二、QC、QE、QA分工
1. QE與QC的PDCA分工與協(xié)作
2. QA與QE的PDCA分工與協(xié)作
課堂實(shí)戰(zhàn):參考企業(yè)實(shí)際需求,試設(shè)計(jì)本企業(yè)QC、QE、QA崗位說明書
第二講:質(zhì)量工程師必殺技之“設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程”
一、設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程——風(fēng)險(xiǎn)分析法
1. “質(zhì)量好、價(jià)格低、交貨快”是否就是客戶質(zhì)量需求?
2. 運(yùn)用FMEA方法對客戶質(zhì)量需求劃重點(diǎn)
二、設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程——QFD
1. 從客戶需求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化過程
2. 3因子2水平正交試驗(yàn)方法
3. 從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)到標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制的轉(zhuǎn)化過程
課堂實(shí)戰(zhàn):結(jié)合經(jīng)典QFD四階段論,試完成“烏篷船”全過程質(zhì)量設(shè)計(jì)
第三講:質(zhì)量工程師必殺技之“過程質(zhì)量控制計(jì)劃”
一、過程質(zhì)量控制計(jì)劃CP
1. 質(zhì)量缺陷的分級方法:嚴(yán)重缺陷、重缺陷、輕缺陷
2. 三種質(zhì)量判別標(biāo)準(zhǔn):計(jì)量、計(jì)數(shù)、感官標(biāo)準(zhǔn)
3. 三種質(zhì)量檢測頻次的運(yùn)用場景:定時(shí)、定量、全數(shù)
4. 運(yùn)用GB2828抽樣檢驗(yàn)技術(shù)優(yōu)化檢測頻次
5. 質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三大要點(diǎn):手法、眼法、心法
6. 質(zhì)量檢測責(zé)任劃定:自檢、互檢、專檢應(yīng)用場景
7. 不合格品快速反應(yīng)三大措施:停工、溯前、標(biāo)識應(yīng)用場景
課堂實(shí)戰(zhàn):根據(jù)“烏篷船”生產(chǎn)過程,按300臺/班.線效率,試設(shè)計(jì)過程質(zhì)量控制計(jì)劃
第四講:講質(zhì)量工程師必殺技之“不合格品快速管制”
一、不合格程快速管制——九宮格流程
1. 三種質(zhì)量異常處置措施:甄別、遏制、挽回
2. 三個(gè)質(zhì)量異常處置對象:現(xiàn)在、過去、將來
3. 從一次漏油事故處理學(xué)習(xí)不合格品快速管理流程(案例)
二、不合格快速管制——問題甄別法
1. 質(zhì)量問題冰山理論與5why方法
2. 質(zhì)量問題快速甄別方法:二分5why方法
課堂實(shí)戰(zhàn):選擇企業(yè)典型質(zhì)量缺陷,試用二分5why法展開快速分析,并拍攝案例視頻
第五講:質(zhì)量工程師必殺技之“質(zhì)量問題分析改善”
一、質(zhì)量問題分析改善——從現(xiàn)象到問題表述
1. 三種質(zhì)量問題改善定向:關(guān)鍵問題、重要問題、普通問題
2. 運(yùn)用數(shù)據(jù)分層法澄清問題現(xiàn)象
二、質(zhì)量問題分析改善——要因確認(rèn)法
1. 從瓷磚產(chǎn)品配方優(yōu)化體會多因子變量分析技術(shù)
2. DOE田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)效應(yīng)分析方法與運(yùn)用場景
課堂實(shí)戰(zhàn):結(jié)合質(zhì)量數(shù)據(jù)分層方法,為企業(yè)設(shè)計(jì)一張適宜的不合格品數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表
第六講:質(zhì)量經(jīng)理必殺技之“經(jīng)營質(zhì)量基本原則”
一、市場質(zhì)量——以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)述
1. 從大客戶營銷流程分析工業(yè)品營銷基礎(chǔ)
2. 用“卡諾模型”分析“質(zhì)量好、價(jià)格低、交貨快”中客戶真正價(jià)值需求
3. 質(zhì)量方針是“組織對創(chuàng)造客戶價(jià)值提出的方向與承諾”
二、供應(yīng)鏈質(zhì)量——互利的供方關(guān)系
1. 離散制造下供應(yīng)鏈質(zhì)量成本浪費(fèi)
2. 供應(yīng)鏈一體化與聯(lián)合質(zhì)量管控
3. 三級供應(yīng)鏈質(zhì)量管制模式分析
課堂實(shí)戰(zhàn):分析行業(yè)對手質(zhì)量能力,為企業(yè)設(shè)計(jì)一個(gè)有差異化質(zhì)量競爭力的質(zhì)量方針
第七講:質(zhì)量經(jīng)理必殺技之“質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)策略”
一、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)策略——風(fēng)險(xiǎn)改進(jìn)原則
1. FMEA對質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的定義方法
2. 質(zhì)量改進(jìn)上策原則:即使有問題,也要無后果
3. 質(zhì)量改進(jìn)中策原則:解決發(fā)生源,問題少出現(xiàn)
4. 質(zhì)量改進(jìn)下策原則:提高可控性,問題不惡化
二、質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)策略——十五項(xiàng)改進(jìn)策略
1. “人”因質(zhì)量問題改善三原則:優(yōu)勝劣汰、連續(xù)作業(yè)、三不責(zé)任
2. “機(jī)”因質(zhì)量問題改善三原則:設(shè)計(jì)匹配、傾向保全、授權(quán)生產(chǎn)
3. “料”因質(zhì)量問題改善三原則:寬嚴(yán)有度、連續(xù)流轉(zhuǎn)、批次追溯
4. “法”因質(zhì)量問題改善三原則:分次控制、自動檢測、勞動分工
5. “環(huán)”因質(zhì)量問題改善三原則:自動物流、拉動物料、日清日結(jié)
課堂實(shí)戰(zhàn):選擇企業(yè)典型質(zhì)量問題,套用改善原則,輸出系統(tǒng)的改善策略
高級經(jīng)驗(yàn)萃取師
QC質(zhì)量改善診斷師
全球500強(qiáng)華人生產(chǎn)管理講師
曾任:重慶宇通客車丨事業(yè)部總經(jīng)理
曾任:摩托羅拉(中國)丨質(zhì)量經(jīng)理
擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、班組建設(shè)……
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
★ 2007年入職重慶宇通客車有限公司,任生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān);期間推動客車制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理模式,取得巨大成功,受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領(lǐng)導(dǎo)一致肯定;至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長60%,創(chuàng)造了2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)下客車行業(yè)唯一逆勢增長的“重客現(xiàn)象”。
★ 2010年,作為重慶恒通客車戰(zhàn)略顧問,李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術(shù),協(xié)助企業(yè)組建恒通電動客車動力系統(tǒng)有限公司,幫助企業(yè)成為國內(nèi)第一家掌握新能源客車核心快速充電技術(shù)的制造企業(yè);策劃“從傳統(tǒng)制造廠向客車運(yùn)營服務(wù)商轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略規(guī)劃,開創(chuàng)“營、充、維一體化服務(wù)”的體驗(yàn)式營銷模式;至2014年入職新能源事業(yè)部總經(jīng)理,恒通動力系統(tǒng)公司從無到有累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售近50億元,使重慶成為國內(nèi)除北京、上海外第三個(gè)完成十城千輛新能源汽車推廣應(yīng)用的示范城市。
★ 作為國內(nèi)早一批從事精益生產(chǎn)管理咨詢的專家,李科老師專研和實(shí)踐豐田精益制造15年,直接指導(dǎo)數(shù)百個(gè)管理改善項(xiàng)目,幫助近百家企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)降本平均超15%,制造增效平均超30%,直接幫助8家企業(yè)IPO上市成功,培養(yǎng)專業(yè)精益工程技術(shù)人才數(shù)千人,培養(yǎng)精益制造專家級高管76人,為行業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理咨詢顧問與培訓(xùn)講師12人。
關(guān)鍵技術(shù)儲備:
★ 歷經(jīng)二十余年制造業(yè)耕耘,李科老師設(shè)計(jì)開發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工廠管理改善關(guān)鍵技術(shù),能為企業(yè)帶來立竿見影的巨大改善效果(典型技術(shù)列舉)。
①智能制造方面:環(huán)形自動物流輸送線體 ②智慧工廠方面:MES制造現(xiàn)場信息化系統(tǒng)
功效作用: 自由組態(tài),便捷運(yùn)用;適用各種多品種離散制造現(xiàn)場改善搬運(yùn)成本,提高生產(chǎn)效率30%以上,壓縮制造周期50%以上 功效作用:與各類ERP數(shù)據(jù)通訊,低成本應(yīng)用,3~4周快速上線;實(shí)現(xiàn)全過程物料二維碼跟蹤和生產(chǎn)狀態(tài)管理,降低庫存20%以上
③現(xiàn)場管理方面:目視化標(biāo)桿工廠標(biāo)準(zhǔn)手冊 ④降本增效方面:精益降本六技法操作指南
功效作用: 13個(gè)現(xiàn)場目視化VI標(biāo)準(zhǔn),30個(gè)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化改善步驟,67個(gè)現(xiàn)場改善案例方法;適用于企業(yè)快速建設(shè)一流示范工廠現(xiàn)場 功效作用:全案例標(biāo)準(zhǔn)化精益改善實(shí)施手冊,適用于工廠全員推行降本增效改善,優(yōu)化工藝布局、改善加工效率、提升制造產(chǎn)能,人均產(chǎn)能提升15%以上
⑤質(zhì)量管理方面:問題分析改善標(biāo)準(zhǔn)操作指南 ⑥目標(biāo)績效方面:以改善為主的績效管理系統(tǒng)
功效作用: 從“現(xiàn)象”到“問題”4種發(fā)掘問題工具;從“問題”到“原因”5大分析方法;從“原因”到“結(jié)論”2類判斷工具,從“結(jié)論”到“措施”40中工程技術(shù)創(chuàng)新改善措施,適用于工程技術(shù)人才批量化培養(yǎng)和全員持續(xù)改進(jìn)實(shí)施 功效作用:按“企業(yè)有沒有錢賺—效益”分解2項(xiàng)績效指標(biāo),展開11個(gè)改善目標(biāo);按“企業(yè)能不能賺錢—效率”分解3項(xiàng)績效指標(biāo),展開16個(gè)改善目標(biāo),形成以改善為導(dǎo)向的工廠績效管理體系,適用于企業(yè)績效目標(biāo)與計(jì)劃管理體系建設(shè)
主講課程:
《生產(chǎn)運(yùn)營管理》
《TWI一線督導(dǎo)管理技能》
《班組管理:打造金牌班組》
《質(zhì)量管理:TQM全面質(zhì)量管理》
《降本增效:TPM生產(chǎn)效率改善》
《降本增效:PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營改善》
《現(xiàn)場管理:示范工廠現(xiàn)場6S落地實(shí)操》
《崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)視頻化©》【版權(quán)課】
《精益降本增效六技法©》【版權(quán)課】
部分客戶評價(jià):
恒通客車有限公司很有現(xiàn)代化企業(yè)管理的氣息,值得我們國有企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒。
——重慶市市長 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產(chǎn),讓我們節(jié)省了40%的生產(chǎn)場地,就此一項(xiàng)我們的工廠投資就節(jié)省了數(shù)百萬元。
——意華科技有限公司董事長 何總
我們以前單月最大產(chǎn)量不超過4萬套摩托車車架,李科老師幫助我們對生產(chǎn)設(shè)備重新布局后,第一個(gè)月我們產(chǎn)量就翻了一番,理論上還可以翻一番。
——恒科機(jī)械制造有限公司董事長 李總
李科老師將精益制造推行的四個(gè)階段和各項(xiàng)管理要點(diǎn)的邏輯關(guān)系闡述得非常清楚,一致性質(zhì)量、良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與連續(xù)化物流是構(gòu)成拉動式生產(chǎn)的三大基礎(chǔ),只有循序漸進(jìn)、層層改善才能不斷實(shí)現(xiàn)制造的低成本柔性化運(yùn)作,李老師剖析的各種案例和工藝改進(jìn)方法非常實(shí)用,精益制造與柔性化物流管理課程確實(shí)非常值得正處于二次創(chuàng)業(yè)階段的企業(yè)高管學(xué)習(xí)。
——江蘇泰來減速機(jī)有限公司董事長 張總
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課程大綱:一、新通信時(shí)代的客戶經(jīng)理更應(yīng)該注意商務(wù)禮儀1、儀態(tài)行為規(guī)范的訓(xùn)練2、男性標(biāo)準(zhǔn)站姿與標(biāo)準(zhǔn)坐姿3、女性標(biāo)準(zhǔn)站資與標(biāo)準(zhǔn)坐姿4、標(biāo)準(zhǔn)的握手禮儀5、親和力微笑服務(wù)的培養(yǎng)6、目光注視的方法7、人有哪三顆心?情景訓(xùn)練——商務(wù)禮儀的誘惑二、多寡頭通信時(shí)代客戶經(jīng)理的“選擇溝通法&..