【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
QPN源于TS16949和VDA 6.3（質(zhì)量管理系統(tǒng)）的要求。本課程幫助理解大眾集團(tuán)供應(yīng)商新零件開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)流程，執(zhí)行新零件開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)工作方式，掌握項(xiàng)目開發(fā)過程的適用質(zhì)量工具，確保新項(xiàng)目滿足大眾集團(tuán)與本組織的預(yù)期要求。

第一章：QPN：新零件質(zhì)量開發(fā)計(jì)劃——基礎(chǔ)知識(shí)
1. 大眾供應(yīng)商管理手冊(cè)Formel-Q簡(jiǎn)單介紹
2. 何為QPN，QPN的引言-8點(diǎn)內(nèi)容
3. 從TS16949和VDA6.3到Formel-Q7
4. FAW-VW應(yīng)用的其他質(zhì)量管理系統(tǒng)
5. Formel-Q7與供應(yīng)鏈
6. 什么是QPN?
7. QPN - 預(yù)批量階段工作
8. 外協(xié)件批量認(rèn)可流程
9. QPN– 評(píng)價(jià)階段
第二章：QPN的6個(gè)階段
A階段——項(xiàng)目信息和期限
1) 項(xiàng)目信息與期限
2) QPN時(shí)間計(jì)劃
3) 生產(chǎn)評(píng)價(jià)
B.項(xiàng)目方案階段—29個(gè)提問評(píng)價(jià)
QPN開展方式
1) 風(fēng)險(xiǎn)高（優(yōu)先級(jí)為1）零件管理
2) 風(fēng)險(xiǎn)一般零件（優(yōu)先級(jí)為2、3）管理
C.項(xiàng)目規(guī)劃階段---15個(gè)提問評(píng)價(jià)
1) 提出“0缺陷”的質(zhì)量目標(biāo)
2) TEAM開發(fā)小組活動(dòng)
3) 確定重要質(zhì)量特性值
4) D/TLD的文檔管理
5) 生產(chǎn)能力規(guī)劃
6) 人員配置計(jì)劃
7) 制定最大生產(chǎn)能力規(guī)劃
8) 零件標(biāo)識(shí)及工位器具計(jì)劃
9) 工藝FMEA
10) 工序流程的策劃
11) 工序控制計(jì)劃
12) 檢驗(yàn)計(jì)劃
13) 檢測(cè)設(shè)備規(guī)劃
14) 生產(chǎn)資料(工裝,模具,設(shè)備)規(guī)劃
15) 設(shè)備的保養(yǎng)及檢修計(jì)劃
16) 人員培訓(xùn)計(jì)劃
17) 質(zhì)量成本策劃
18) 環(huán)境保護(hù)策劃
19) 分供方選擇及確認(rèn)
20) 分供方樣品認(rèn)可方案計(jì)劃
21) 分供方首批樣品認(rèn)可方案計(jì)劃
22) 計(jì)劃驗(yàn)證分供方的最大生產(chǎn)能力
D.項(xiàng)目實(shí)施階段---23個(gè)提問評(píng)價(jià)
1) 要點(diǎn)：OTS、FZB、EM時(shí)間案例分享
2) 零件標(biāo)識(shí)方式
E.2TP準(zhǔn)備階段---40個(gè)提問評(píng)價(jià)
1) 0S(Nullserie)
2) 2TP準(zhǔn)備
F.2TP驗(yàn)收階段—2TP驗(yàn)收紀(jì)要
1) 2TP驗(yàn)收
2) QPN結(jié)果評(píng)價(jià)
3) QPN-問題升級(jí)和問題解決 (升級(jí)流程)

 

機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級(jí)工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核等。